Каковы методы предотвращения засорения вибрационного экрана?

Вибрационные грохоты играют важную роль в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, обработка заполнителей и классификация материалов, эффективно разделяя материалы разных размеров. Однако засорение грохота является распространенной проблемой, которая снижает эффективность просеивания, увеличивает время простоя и повышает расходы на техническое обслуживание.

Засорение происходит, когда такие материалы, как влажные, липкие или частицы неправильной формы, прилипают к сетке грохота, забивая отверстия и ограничивая поток материала. Такие факторы, как влажность, конструкция грохота и неправильные настройки вибрации, способствуют возникновению этой проблемы.

Метод предотвращения засорения вибросита

Блокировка вибрационного сита — распространенная проблема, которая снижает эффективность и производительность. Ниже приведена разбивка методов ее предотвращения, сгруппированных по подходу:

1. Подготовка и обработка материалов:

Предварительное просеивание: Если возможно, предварительно просейте материал с помощью более грубого сита, чтобы удалить слишком крупные частицы или мусор, которые могут вызвать засорение основного сита.

Правильная сушка материала: Избыточная влажность является основной причиной засорения, особенно для мелких материалов. Тщательно высушите материал перед просеиванием. Методы включают:

Воздушная сушка: Тонкое распределение материала и обеспечение циркуляции воздуха.

Сушка в печи: Сушка при контролируемой температуре в печи.

Сушка в псевдоожиженном слое: Эффективна для материалов с частицами, использует нагретый воздух для псевдоожижения и сушки частиц.

Инфракрасная сушка: Использует инфракрасное излучение для нагрева и сушки материала.

Кондиционирование материала: Вводите добавки в материал для улучшения его характеристик текучести. Вот некоторые примеры:

Противослеживающие агенты: Предотвращают агломерацию частиц.

Усилители потока: Уменьшают трение и улучшают движение материала.

Постоянная скорость подачи материала: Избегайте скачков материала на сите. Постоянная, контролируемая скорость подачи позволяет сетке эффективно обрабатывать материал. Используйте такие питатели, как:

Вибрационные питатели: обеспечивают равномерный и регулируемый поток материала.

Шнековые питатели: хорошо подходят для контролируемого дозирования порошков и гранул.

Ленточные питатели: подходят для обработки широкого спектра материалов.

2. Дизайн и выбор экрана:

Подходящий размер ячеек: выберите размер ячеек, подходящий для распределения размера частиц вашего материала. Слишком маленькая ячейка увеличивает риск засорения (когда частицы застревают в отверстиях).

Материал сетки: выберите материал сетки, который устойчив к износу, коррозии и истиранию просеиваемого материала. Обычные материалы включают:

Нержавеющая сталь: прочная и устойчивая к коррозии.

Высокоуглеродистая сталь: прочная и износостойкая, но склонная к ржавчине.

Полиуретан: износостойкий и гибкий.

Нейлон: хорошо подходит для обработки абразивных материалов и материалов, которые имеют тенденцию к прилипанию.

Тип сетки: различные типы сеток лучше подходят для разных материалов и областей применения:

Тканая проволочная сетка: распространенная и универсальная, но может быть склонна к засорению.

Перфорированная пластина: прочнее и менее склонна к засорению, чем тканая проволочная сетка, но менее эффективна для разделения мелких частиц.

Полиуретановые сетки: отличная стойкость к истиранию и самоочищающиеся свойства. Могут быть отлиты в сложные формы для специализированных применений.

Клиновидные сита: обеспечивают большую открытую площадь и уменьшают засорение. Хорошо подходят для обработки влажных или липких материалов.

Противозасоряющие конструкции сит:

Прыгающие шарики/кольца: небольшие шарики или кольца, помещенные под сито, которые подпрыгивают и ударяются о сетку сита, выбивая частицы.

Ультразвуковая вибрация: передает высокочастотные вибрации сетке сита, предотвращая прилипание частиц.

Воздушные ножи/воздушные бластеры: используют сжатый воздух для сдувания частиц с поверхности сита.

Гибкие пальцы/зубцы: гибкие элементы, которые непрерывно перемешивают сетку сита.

3. Эксплуатация и обслуживание вибросита:

Правильное натяжение: убедитесь, что сито правильно натянуто. Слабо закрепленные сита чрезмерно вибрируют и могут привести к засорению. Слишком затянутые сита могут быть повреждены.

Оптимальная частота и амплитуда вибрации: отрегулируйте частоту и амплитуду вибрации в соответствии с просеиваемым материалом.

Более высокая частота: лучше для мелких частиц.

Более высокая амплитуда: лучше для крупных частиц и материалов, которые склонны к слипанию. Слишком большая амплитуда может повредить сито.

Регулярная очистка: регулярно очищайте сито, чтобы удалить накопившиеся частицы. Методы включают:

Чистка: ручная очистка щеткой для удаления поверхностных отложений.

Промывка водой: промывка водой и, возможно, моющими средствами. Убедитесь, что сито совместимо с чистящими средствами.

Очистка сжатым воздухом: сдувание частиц сжатым воздухом.

Регулярный осмотр: осмотрите сито на предмет повреждений (разрывов, отверстий, ослабленных проводов). Незамедлительно замените поврежденные сита. Проверьте системы отскакивания шариков или другие механизмы, предотвращающие засорение, на предмет износа.

Сбор/локализация пыли: внедрите систему сбора пыли для удаления находящихся в воздухе частиц, которые могут оседать на сетке и способствовать засорению.

4. Контроль окружающей среды:

Контроль влажности: во влажных условиях рассмотрите возможность использования осушителей воздуха для снижения содержания влаги в воздухе, что может помочь предотвратить прилипание материала к сетке.

Контроль температуры: экстремальные температуры могут повлиять на текучесть некоторых материалов. Поддержание постоянной температуры может помочь предотвратить закупорку.

Основные соображения по выбору метода:

Свойства материала: размер частиц, форма, содержание влаги, липкость, абразивность.

Размер и тип сита: тип сита и его размеры будут влиять на доступные варианты.

Требования к пропускной способности: сколько материала необходимо просеивать в час?

Бюджет: некоторые методы, такие как ультразвуковая вибрация, дороже других.

Требования к техническому обслуживанию: сколько технического обслуживания требуется для каждого метода?

Тщательно рассмотрев эти факторы и внедрив соответствующие методы, вы можете значительно уменьшить засорение вибрационного сита, повысить эффективность и продлить срок службы вашего оборудования.