Горизонтальное вибрационное сито — это тип просеивающего оборудования, используемого для разделения частиц в зависимости от их размера, формы или состава путем пропускания их через вибрирующую сетку или сито. В отличие от наклонных вибрационных сит, которые имеют наклон на подающем конце для облегчения перемещения материала, горизонтальные вибрационные сита имеют плоскую или горизонтальную просеивающую поверхность.

Особенности и комплектация горизонтального вибрационного грохота

Просеивающая поверхность: Просеивающая поверхность горизонтального вибрационного сита обычно представляет собой плоскую или слегка наклонную сетку или сито. Экран может состоять из плетеной проволочной сетки, перфорированной пластины, полиуретановых панелей или других материалов, разработанных с учетом конкретных требований применения.

Вибрационный механизм: Горизонтальные вибрационные грохоты оснащены одним или несколькими вибрационными двигателями или эксцентриковыми валами, которые создают вибрационное движение. Эти двигатели или валы установлены на раме сита и создают линейные или эллиптические вибрации, которые заставляют материал на поверхности сита перемещаться и расслаиваться.

Деки сит: Горизонтальные вибрационные сита могут иметь одну или несколько дек, расположенных друг над другом. Каждая дека содержит отдельную просеивающую поверхность, позволяющую одновременно классифицировать частицы нескольких размеров. Количество дек и их расположение зависят от применения и желаемой эффективности просеивания.

Коробка подачи: Коробка подачи расположена на входном конце горизонтального вибрационного сита и равномерно распределяет поступающий материал по ширине сита. Он может включать в себя регулируемые заслонки или дефлекторы для контроля потока материала и его распределения на поверхности сита.

Опорная конструкция: Горизонтальные вибрационные сита обычно монтируются на прочной опорной конструкции, такой как стальные балки или рамы, для обеспечения устойчивости и жесткости во время работы. Опорная конструкция может также включать изолирующие пружины или демпферы для минимизации передачи вибрации на окружающее оборудование и конструкции.

Система привода: Вибрационные двигатели или эксцентриковые валы приводятся в действие источником энергии, например электродвигателями или гидравлическими двигателями, для создания необходимой вибрации для сортировки материала. Система привода может включать в себя приводы с регулируемой скоростью или преобразователи частоты для регулировки амплитуды и частоты вибрации в соответствии с требованиями процесса.

Варианты ситового материала: Горизонтальные вибрационные сита предлагают универсальность с точки зрения вариантов ситового материала, позволяя операторам выбирать наиболее подходящий тип просеивающей поверхности для их конкретного применения. Обычные варианты сит включают плетеную проволочную сетку, полиуретановые панели, резиновые панели и перфорированную пластину.

Горизонтальные вибрационные грохоты широко используются в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую промышленность, добычу полезных ископаемых, переработку нерудных материалов, переработку и строительство, для калибровки и классификации сыпучих материалов, таких как заполнители, минералы, руды, уголь и строительный мусор. Они предлагают эффективные и действенные решения для сортировки широкого спектра размеров частиц и типов материалов.

Техническое обслуживание вибросита имеет решающее значение для обеспечения его эффективной работы и долговечности. Регулярное техническое обслуживание помогает предотвратить непредвиденные простои, снижает риск дорогостоящего ремонта и обеспечивает оптимальную работу сита.

Обслуживание вибросита

Осмотр компонентов сита. Регулярно проверяйте сито, боковые пластины, поперечины и другие элементы конструкции на наличие признаков износа, коррозии или повреждений. Замените все изношенные или поврежденные детали, чтобы предотвратить дальнейший износ и обеспечить структурную целостность.

Проверьте панели сита. Осмотрите панели сита или сетку на наличие разрывов, дыр или чрезмерного износа. Поврежденные панели сита могут повлиять на эффективность сортировки и качество продукции. При необходимости замените изношенные или поврежденные панели для поддержания оптимальной производительности.

Натяжение материала экрана монитора. Правильное натяжение материала экрана имеет важное значение для эффективного досмотра. Периодически проверяйте натяжение панелей сита и при необходимости регулируйте его с помощью натяжных болтов или других регулировочных механизмов.

Смазка подшипников. Вибрационные грохоты содержат подшипники, требующие смазки для уменьшения трения и предотвращения преждевременного износа. Регулярно смазывайте подшипники согласно рекомендациям производителя, используя соответствующую смазку.

Осмотрите компоненты привода. Проверьте приводные ремни, шкивы и опоры двигателя на наличие признаков износа или смещения. Подтяните ослабленные ремни, замените изношенные ремни и отрегулируйте смещенные компоненты, чтобы обеспечить плавную работу системы привода грохота.

Очистите сита и просеивающие поверхности: Удалите любые скопления материала, мусора и загрязнений с сит и просеивающих поверхностей. Используйте мойку высокого давления, щетку или воздуходувку для тщательной очистки сит и предотвращения засоров, которые могут повлиять на эффективность просеивания.

Осмотрите пружины и компоненты подвески. Проверьте состояние пружин, винтовых пружин или резиновых опор, поддерживающих виброгрохот. Замените все поврежденные или изношенные компоненты подвески, чтобы обеспечить правильное движение и изоляцию экрана.

Контролируйте двигатель и вибрационный механизм. Осмотрите двигатель, эксцентриковый вал или другие вибрационные механизмы на предмет признаков износа, повреждения или аномальной вибрации. Немедленно устраняйте любые проблемы, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение экрана и системы привода.

Выполнение анализа вибрации. Периодически проводите анализ вибрации или мониторинг состояния для раннего выявления потенциальных проблем. Контролируйте уровни вибрации, температуру подшипников и другие показатели состояния экрана, чтобы обнаружить отклонения и при необходимости принять корректирующие меры.

Документирование мероприятий по техническому обслуживанию: ведите подробные записи работ по техническому обслуживанию, включая проверки, ремонты и замены. Используйте эти записи, чтобы отслеживать состояние вибросита с течением времени и соответствующим образом планировать будущие задачи по техническому обслуживанию.

Следуя этим рекомендациям по техническому обслуживанию и выполняя регулярные проверки и ремонт, вы можете гарантировать, что ваш вибросито будет оставаться в хорошем рабочем состоянии, максимально увеличивая время безотказной работы и производительность.

Вибрационные грохоты — важнейшее оборудование в горнодобывающей промышленности, используемое для разделения минералов и других материалов по размеру и форме частиц. Они обычно используются на различных стадиях горнодобывающего процесса, включая первичное дробление, вторичное дробление и калибровку конечного продукта.

Применение вибрационных грохотов в горнодобывающей промышленности

Стадия первичного дробления

На этапе первичного дробления большие куски добытого материала подаются в вибрационный колосниковый питатель, который отсеивает негабаритные камни и мусор перед тем, как они попадут в дробилку.

Вибрационные грохоты также можно использовать после первичной дробилки для отделения негабаритного материала от выхода дробилки и обеспечения равномерной подачи во вторичную дробилку.

Вторичный этап дробления

После стадии первичного дробления измельченный материал подвергается вторичному дроблению для дальнейшего уменьшения его размера.

Вибрационные сита используются для классификации и разделения измельченного материала на фракции разного размера, обеспечивая соответствие конечного продукта желаемым характеристикам.

Операции по отбору и определению размеров

Вибрационные сита широко используются при сортировке и калибровке для разделения материалов на фракции различных размеров.

Они состоят из нескольких дек с отверстиями разного размера (сетчатыми или перфорированными пластинами) для разделения материалов на частицы разного размера.

Вибрационные сита часто оснащаются различными типами просеивающих материалов, например, проволочной сеткой, резиновыми или полиуретановыми панелями, чтобы оптимизировать эффективность просеивания и минимизировать время простоя.

Обезвоживание и обесшламление

В некоторых случаях горнодобывающей промышленности вибрационные сита используются для обезвоживания или обесшламления.

Обезвоживающие сита удаляют из материала лишнюю влагу, производя более сухой продукт, а обесшламливающие сита удаляют мелкую и ультрамелкую фракцию, чтобы повысить эффективность последующей обработки.

Скальпинг и предварительный скрининг

Вибрационные сита используются для отделения стружки и предварительного сортирования для удаления слишком крупного или недостаточно крупного материала из потока сырья.

Перед первичной дробилкой устанавливаются скальпирующие сита для удаления негабаритных камней и мусора, а сита предварительного просеивания используются для отделения мелких частиц и более мелких частиц от загружаемого материала.

Портативные и мобильные сортировочные установки

Помимо стационарных вибрационных грохотов, в горнодобывающей деятельности широко используются также переносные и мобильные грохоты.

Эти портативные устройства можно легко транспортировать в разные места на горнодобывающей площадке, и они идеально подходят для временного досмотра или когда требуется быстрая установка и демонтаж.

В целом вибрационные грохоты играют решающую роль в горнодобывающей промышленности, поскольку эффективно разделяют и классифицируют материалы, улучшают качество продукции и оптимизируют эффективность процессов. Это универсальное оборудование, используемое на различных стадиях горнодобывающего процесса, от первичного дробления до калибровки конечного продукта.

Горизонтальное вибрационное сито — это тип сита, в котором для перемещения материала по поверхности сита используется горизонтальное колебательное движение. Он обычно используется в процессе сортировки сыпучих материалов, таких как заполнители, уголь, минералы и другие материалы. Основная цель вибрационного сита — разделение и классификация частиц по размеру.

Компоненты горизонтального вибросита

Сито: сито — это поверхность, на которую помещается материал для просеивания. Обычно он состоит из нескольких слоев или уровней экранов с отверстиями разного размера.

Механизм вибрации: Горизонтальные вибрационные сита используют горизонтальное линейное движение для перемещения материала по ситовому ситу. Это движение создается несбалансированным эксцентриковым валом или электродвигателем, который передает вибрационную силу ситовому коробу.

Просеивающие материалы: Просеивающие материалы, такие как проволочная сетка, полиуретановые или резиновые панели, отвечают за разделение частиц в зависимости от их размера. Выбор просеивающей среды зависит от конкретного применения и характеристик просеиваемого материала.

Приводной блок: Приводной блок состоит из двигателя и других компонентов, которые создают вибрационное движение. Его можно расположить на одном конце сита или в центре, в зависимости от конструкции виброгрохота.

Опорная конструкция: экран поддерживается прочной рамой или конструкцией, которая обеспечивает устойчивость и позволяет правильно установить.

Принцип работы горизонтального вибрационного грохота

Горизонтальное вибрационное сито — это тип механического оборудования, которое использует горизонтальное движение для выполнения операции просеивания. Принцип работы горизонтального вибрационного грохота включает в себя следующие ключевые элементы.

Ситовая платформа: Сита представляет собой поверхность, на которой размещается просеиваемый материал. Он может быть изготовлен из различных материалов, выбор зависит от области применения и типа обрабатываемого материала.

Вибрационный двигатель или вибровозбудитель: Горизонтальные вибрационные сита оснащены одним или несколькими вибрационными двигателями или вибровозбудителями. Эти двигатели генерируют вибрационное движение, необходимое для процесса сортировки. Двигатели обычно располагаются по бокам грохота и подключаются к ситовому деку.

Эксцентриковые грузы: к вибрационным двигателям прикреплены эксцентриковые грузы. Размещение этих грузов создает несбалансированную силу, приводящую к круговому движению или вибрации. Эксцентриковые грузики часто регулируются, что позволяет точно настроить производительность экрана.

Просеивающее движение: вибрационное движение, создаваемое эксцентриковыми грузами, приводит в движение материал на сите. В горизонтальном вибрационном грохоте материал перемещается горизонтально по ситу. Это горизонтальное движение помогает эффективно разделять и классифицировать частицы в зависимости от их размера.

Отверстия просеивающей поверхности: Просеивающая поверхность содержит отверстия или перфорации определенного размера. Через эти отверстия проходят более мелкие частицы, а более крупные задерживаются на сите. Размер и форма отверстий могут быть изменены в зависимости от желаемого конечного продукта.

Угол наклона: сито часто устанавливается под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материала. Угол наклона можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс сортировки для конкретных материалов и условий.

Опорная конструкция: Вибросито поддерживается прочной рамой или опорной конструкцией. Эта конструкция спроектирована так, чтобы выдерживать динамические силы, возникающие во время операции сортировки.

Система привода: Система привода приводит в действие вибрационные двигатели и может включать в себя ременную передачу, прямой привод или другие механизмы для эффективной передачи мощности.

Возможность регулировки: Горизонтальные вибрационные сита часто имеют регулируемые параметры, такие как амплитуда вибрации, частота и наклон сита. Эти настройки позволяют операторам оптимизировать процесс сортировки для различных материалов и условий эксплуатации.

Приложение

Горизонтальные вибрационные сита обычно используются в различных отраслях промышленности для сортировки и сортировки сыпучих материалов. Эти сита работают за счет использования конфигурации горизонтальной деки с линейным движением, которая обеспечивает эффективное и действенное просеивание материалов.

Совокупная обработка:

Сепарация и калибровка различных типов заполнителей, таких как гравий, песок и щебень, в строительной отрасли.

Горные работы:

Отбор и классификация минералов и руд в процессах добычи полезных ископаемых. Вибрационные грохоты используются для отделения ценных минералов от нежелательных материалов.

Переработка отходов:

Сортировка и классификация переработанных материалов, таких как отходы строительства и сноса, бетон и асфальт.

Песчано-гравийная промышленность:

Сепарация песка и гравия для различных строительных применений, включая производство бетона и дорожное строительство.

Перевалка угля:

Калибровка и сортировка частиц угля на углеперерабатывающих заводах. Вибрационные грохоты используются для разделения угля на различные сорта в зависимости от размера частиц.

Металлургическая промышленность:

Отсев железной руды и другого сырья при производстве стали.

Химическая обработка:

Скрининг и классификация химикатов и сырья в процессах химического производства.

Переработка пищевых продуктов:

Сепарация и сортировка пищевых продуктов, таких как зерно, крупы и другие сыпучие материалы в пищевой промышленности.

Фармацевтика:

Проверка фармацевтических порошков и гранул для обеспечения качества продукции.

Очистка воды:

Отделение твердых частиц от жидкостей на водоочистных сооружениях, включая удаление мусора и фильтрацию сточных вод.

Целлюлозно-бумажная промышленность:

Отсев древесной щепы, целлюлозы и других материалов в процессе производства бумаги.

Керамическая и стекольная промышленность:

Калибровка и сортировка керамических порошков и стеклянных материалов.

Все вышесказанное посвящено горизонтальному виброгрохоту. Ключевыми преимуществами горизонтальных вибрационных сит являются их способность обрабатывать широкий спектр материалов, высокая эффективность просеивания, простота обслуживания и относительно простая конструкция. Эти экраны универсальны и могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями приложения. Горизонтальное движение обеспечивает эффективную транспортировку и сортировку материала по всей ширине сита.