Какой материал используется для вибрационных грохотов?

Материал, используемый для вибрационных грохотов, варьируется в зависимости от области применения и размера грохота. Ниже приведены некоторые распространенные материалы, используемые для изготовления вибрационных грохотов:

Сталь

Вибрационные грохоты из стали широко распространены и могут использоваться для самых разных целей. Они долговечны, прочны и могут выдерживать высокие температуры и суровые условия. Стальные вибрационные грохоты могут быть изготовлены из углеродистой стали, нержавеющей стали или других сплавов.

Linear vibrating screen

Полиуретан

Полиуретановые вибрационные грохоты используются там, где требуется устойчивость к коррозии и истиранию. Они легкие, гибкие и простые в установке. Полиуретановые экраны часто используются в горнодобывающей промышленности и промышленности по производству заполнителей.

Резина

Резиновые вибрационные грохоты используются там, где требуется снижение уровня шума. Они гибкие и могут поглощать удары и вибрации. Резиновые экраны часто используются в пищевой и химической промышленности.

High frequency dehydration vibrating screen

Проволочная сетка

Сита из проволочной сетки изготавливаются из плетеной проволочной сетки и используются там, где требуется высокая точность. Они могут быть изготовлены из различных материалов, включая нержавеющую сталь, латунь и бронзу.

Перфорированный металл

Перфорированные металлические экраны изготавливаются из листов металла, в которых пробиты отверстия. Они используются в приложениях, где требуется высокая степень индивидуальной настройки, поскольку они могут быть изготовлены в соответствии с любым размером или формой.

В целом выбор материала для вибросита зависит от конкретного применения и требований к долговечности, износостойкости и устойчивости к факторам окружающей среды, таким как температура и влажность.

Каковы области применения линейного вибрационного грохота?

Линейный вибрационный грохот — это просеивающая машина, которая использует линейное движение для транспортировки и классификации различных типов сыпучих материалов. Линейное движение создается двумя вибрирующими двигателями с регулируемыми эксцентриковыми грузами, которые вращаются в противоположных направлениях. Затем движение вибрационных двигателей передается на поверхность экрана, заставляя материал на поверхности экрана двигаться вперед по прямой линии.

Линейные вибрационные грохоты предназначены для просеивания и сортировки различных материалов, в том числе гранулированных и порошкообразных, а также жидкостей и суспензий. Они широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая, металлургическая, химическая, пищевая и строительная промышленность.

High frequency dehydration vibrating screen

Линейные вибрационные грохоты используются в самых разных областях благодаря их способности просеивать и сортировать различные материалы. Некоторые из распространенных областей применения линейных вибрационных грохотов включают:

Горнодобывающая промышленность и переработка полезных ископаемых. Линейные вибрационные грохоты широко используются в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности для просеивания и сортировки различных руд и минералов.

Химическая промышленность: Линейные вибрационные грохоты используются в химической промышленности для просеивания различных химических веществ, таких как удобрения, пластмассы и смолы.

Пищевая промышленность и производство напитков: Линейные вибрационные грохоты используются в пищевой промышленности и производстве напитков для просеивания пищевых продуктов, таких как мука, сахар и специи.

Linear vibrating screen

Фармацевтическая промышленность: Линейные вибрационные сита используются в фармацевтической промышленности для просеивания лекарств и фармацевтических продуктов.

Перерабатывающая промышленность: Линейные вибрационные грохоты используются в перерабатывающей промышленности для сортировки и разделения различных материалов, таких как пластмассы, металлы и стекло.

Промышленность строительных материалов: Линейные вибрационные грохоты используются в промышленности строительных материалов для просеивания таких материалов, как песок, гравий и щебень.

В целом линейные вибрационные грохоты представляют собой универсальные просеивающие машины, которые можно использовать в самых разных областях применения для эффективного просеивания и сортировки различных материалов.

Каков принцип работы вибрационного экрана?

Вибросито — это устройство, используемое для разделения материалов на разные размеры или сорта в зависимости от размера их частиц. Машина состоит из экрана, который вибрирует с высокой частотой и используется для разделения твердых и жидких или твердых частиц разных размеров.

Вибрационный грохот состоит из рамы, вибрационного двигателя или привода и грохота. Фильтр состоит из ряда панелей из проволочной сетки, расположенных слоями для обеспечения различных уровней фильтрации. Вибрационный двигатель или привод отвечает за создание вибраций, которые заставляют материал перемещаться по экрану.

Linear vibrating screen

Принцип работы вибрационного грохота основан на движении кругового вибрационного грохота. Экран работает за счет кругового движения, которое создается эксцентриковым валом. Вибросито предназначено для вибрации с определенной частотой, которая достигается за счет регулировки эксцентриковых грузов.

Когда экран вибрирует, материал разделяется на разные размеры. Более крупные частицы перемещаются к верхней части экрана, а более мелкие — к нижней. Сито состоит из нескольких слоев сетки, причем размер сетки варьируется в зависимости от желаемого размера частиц.

Вибросито работает путем приложения вибрационной силы к обрабатываемому материалу. Сила создается электродвигателем, который соединен с экраном через ряд ремней, шкивов и шестерен. Когда двигатель вращается, он заставляет эксцентриковые грузы двигаться по кругу, что, в свою очередь, вызывает вибрацию экрана.

High frequency dehydration vibrating screen

Вибрационный грохот обычно используется в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов. Он используется для разделения материалов в зависимости от их размера и формы и может использоваться для классификации материалов по разным классам или размерам. Вибросито является важной частью оборудования во многих промышленных процессах и предназначено для повышения эффективности и результативности обработки материалов.

Доступны различные типы вибрационных грохотов, в том числе круглые вибрационные грохоты, линейные вибрационные грохоты, высокочастотные вибрационные грохоты и барабанные грохоты. Тип используемого станка зависит от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала.

Каковы эксплуатационные преимущества одноярусного горизонтального грохота?

Однодековый горизонтальный грохот — это тип просеивающего оборудования, используемого в переработке полезных ископаемых, агрегатов и других отраслях промышленности для разделения материалов разных размеров. Экран состоит из горизонтальной коробчатой рамы с установленной поверх нее сетчатой сеткой или перфорированной пластиной. Рама установлена на опорной конструкции и линейно вибрирует, чтобы отделить материал, подаваемый на сито.

Преимущества одноярусного горизонтального экрана

High frequency dehydration vibrating screen

Эффективное просеивание: горизонтальное движение сита обеспечивает эффективное просеивание материала, обеспечивая равномерное просеивание всего материала.

Высокая производительность: одноярусные горизонтальные грохоты обладают высокой пропускной способностью и могут обрабатывать большие объемы материала.

Регулируемый ход: ход экрана можно регулировать для оптимизации процесса просеивания различных материалов.

Низкие эксплуатационные расходы: одноярусные горизонтальные грохоты рассчитаны на низкие эксплуатационные расходы и могут работать в течение длительного периода времени, не требуя значительного обслуживания.

Linear vibrating screen

Универсальность: одноярусные горизонтальные грохоты могут использоваться для широкого спектра применений, включая просеивание заполнителей, минералов и других материалов.

Экономичность: Горизонтальные грохоты с одной декой часто более рентабельны, чем многодековые грохоты, и могут обеспечить высокий уровень эффективности просеивания.

В целом, одноярусные горизонтальные грохоты представляют собой эффективное и экономичное решение для просеивания для широкого спектра применений. Благодаря высокой производительности, простоте обслуживания и универсальности они пользуются популярностью во многих отраслях промышленности.

Сколько стоит вибросито

Цена вибрационного грохота может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, таких как размер грохота, тип грохота, материалы, использованные в его конструкции, а также производитель или поставщик. В целом базовый вибрационный грохот для небольших операций может стоить от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов.

Для более масштабных операций цена вибрационного грохота может варьироваться от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов, в зависимости от размера и сложности оборудования. Высококачественные вибрационные грохоты, используемые в промышленности, могут стоить еще дороже.

Вибрационные грохоты широко используются в различных отраслях промышленности для просеивания и сортировки материалов. Некоторые распространенные области применения вибрационных грохотов включают:

High frequency dehydration vibrating screen

Добыча полезных ископаемых

Вибрационные грохоты обычно используются в горнодобывающей промышленности и разработке карьеров для разделения материалов по размеру или форме частиц. Они также используются для обезвоживания и обесшламливания минеральных концентратов.

Совокупная обработка

Вибрационные грохоты используются при переработке заполнителей для разделения таких материалов, как песок, гравий и щебень, в зависимости от размера.

Химическая обработка

Вибрационные грохоты используются в химической обработке для разделения и классификации химических веществ по размеру и плотности частиц.

Еда и напитки

Вибрационные грохоты используются в пищевой промышленности и производстве напитков для разделения и классификации пищевых продуктов по размеру, форме и другим свойствам.

Arc vibrating screen

Переработка

Вибрационные грохоты используются на предприятиях по переработке для разделения и классификации переработанных материалов по размеру и плотности.

Фармацевтика

Вибрационные сита используются в фармацевтической промышленности для разделения и классификации фармацевтических продуктов по размеру и форме частиц.

В целом, вибрационные грохоты являются важным элементом оборудования для многих отраслей промышленности, а их универсальность и эффективность делают их пригодными для широкого спектра применений.

Важно отметить, что цена вибросита — не единственный фактор, который следует учитывать при его покупке. Другие факторы, которые следует учитывать, включают качество конструкции, долговечность оборудования, послепродажное обслуживание, предоставляемое производителем или поставщиком, а также любые дополнительные функции или аксессуары, которые могут потребоваться для конкретных приложений. Перед принятием решения о покупке рекомендуется сравнить цены и характеристики разных моделей от разных производителей или поставщиков.

Как выбрать производителя вибросита

Выбор правильного производителя вибросита — важное решение, которое может повлиять на эффективность, надежность и производительность вашего просеивающего оборудования. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе производителя вибросита:

Качество: качество оборудования является решающим фактором, определяющим его долговечность, надежность и общую производительность. Ищите производителя, который использует высококачественные материалы и компоненты, чтобы обеспечить долговечность оборудования.

Опыт: Выбирайте производителя с проверенной репутацией и обширным опытом проектирования, производства и обслуживания вибрационных грохотов. Это может помочь гарантировать, что оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии с вашими конкретными потребностями, а производитель обладает знаниями и опытом для обеспечения качественного обслуживания и поддержки.

High frequency dehydration vibrating screen

Настройка: вибрационные грохоты бывают разных размеров, форм и конструкций, и хороший производитель должен быть в состоянии предоставить широкий спектр вариантов настройки для удовлетворения ваших конкретных требований к просеиванию.

Цена: хотя цена является важным фактором, она не должна быть единственным фактором при выборе производителя вибросита. Ищите производителя, который предлагает разумные цены на свое оборудование, но при этом обеспечивает качество и надежность.

Обслуживание и поддержка: выберите производителя, который предлагает качественное обслуживание и поддержку клиентов, включая техническую поддержку, техническое обслуживание и ремонт. Это поможет гарантировать, что ваше вибрационное оборудование останется в хорошем состоянии и будет работать с максимальной производительностью в течение многих лет.

Linear vibrating screen

Репутация: ищите производителя с хорошей репутацией в отрасли, с положительными отзывами от прошлых и нынешних клиентов. Это может обеспечить уверенность в качестве оборудования и уровне обслуживания и поддержки, предоставляемых производителем.

В целом, важно выбрать производителя вибросита, который предлагает высококачественное оборудование, варианты настройки, справедливые цены, а также отличный сервис и поддержку. Потратив время на изучение различных производителей и сравнение их предложений, вы сможете принять обоснованное решение и выбрать лучшего производителя для ваших нужд.

Каковы эксплуатационные преимущества линейного вибрационного грохота?

Линейный вибрационный грохот — это тип вибрационного грохота, используемый в различных отраслях промышленности для эффективного и точного просеивания материалов. Этот экран использует линейное движение для разделения материалов на разные сорта в зависимости от размера, формы и других физических свойств.

Линейный вибрационный грохот состоит из деки грохота, вибровозбудителя и системы демпфирования. Дека экрана состоит из сетки или перфорированной пластины, которая поддерживается рамой. Вибровозбудитель создает линейную вибрацию, которая передается на деку грохота через систему демпфирования, заставляя материал перемещаться по грохоту.

Linear vibrating screen

Линейные вибрационные грохоты широко используются, в частности, в горнодобывающей, пищевой и химической промышленности. Они особенно подходят для просеивания мелкозернистых и липких материалов, таких как песок, гравий и уголь, а также для отделения крупных частиц.

Одним из ключевых преимуществ линейных вибрационных грохотов является их высокая производительность. Они предназначены для просеивания большого количества материала за короткий промежуток времени, что делает их популярным выбором для операций с высокой производительностью. Они также требуют минимального технического обслуживания, так как дека грохота может быть легко заменена при необходимости.

Еще одним преимуществом линейных вибрационных грохотов является их способность контролировать размер и качество просеиваемого материала. Этого можно добиться, регулируя амплитуду, частоту и направление линейной вибрации. Экран может быть спроектирован с несколькими деками, что позволяет производить несколько сортов материала за один проход.

High frequency dehydration vibrating screen

С точки зрения эксплуатации линейные вибрационные грохоты относительно просты и удобны в использовании. Обычно они управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК), который можно запрограммировать в соответствии с конкретными требованиями. Решетки также могут быть оснащены дополнительными функциями, такими как системы пылеподавления и системы масляной смазки, для повышения производительности и продления срока службы машины.

В заключение следует отметить, что линейные вибрационные грохоты являются универсальным и эффективным решением для просеивания в самых разных отраслях промышленности. Они отличаются высокой эффективностью, низкими требованиями к техническому обслуживанию и возможностью контролировать размер и качество просеиваемого материала, что делает их популярным выбором для многих применений.

Как правильно работать с вибрационным ситом

Вибрационные грохоты обычно используются в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую промышленность, переработку полезных ископаемых, пищевую промышленность и производство заполнителей. Они используются для разделения материалов по размеру, плотности и другим свойствам и считаются высокоэффективным и экономичным методом разделения материалов.

Существует несколько типов вибрационных грохотов, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных требований к разделению материала и размерам. Некоторые из наиболее распространенных типов вибрационных грохотов включают в себя:

Линейный вибрационный грохот: линейный вибрационный грохот использует вибрационный двигатель для создания линейного движения по длине грохота. Он используется для разделения сухих материалов, таких как дробленый уголь, песок, гравий и минералы.

Linear vibrating screen

Круговой вибрационный грохот: Круговой вибрационный грохот использует круговое движение и используется для разделения влажных или влажных материалов, таких как уголь, песок, гравий и минералы.

Эллиптический вибрационный грохот: Эллиптический вибрационный грохот использует эллиптическое движение и используется для разделения мелких материалов, таких как керамическое сырье, минералы и химикаты.

Высокочастотный вибрационный грохот: высокочастотный вибрационный грохот использует высокочастотную вибрацию для разделения мелких материалов, таких как минералы, песок и гравий.

Многоярусный вибрационный грохот: Многоярусный вибрационный грохот используется для разделения материалов на несколько фракций разного размера. Он широко используется в переработке полезных ископаемых и производстве заполнителей.

High frequency dehydration vibrating screen

Грохота барабана: Грохота барабана использует вращающийся барабан для разделения материалов. Он обычно используется для разделения сухих материалов, таких как уголь, песок, гравий и минералы.

Работа вибрационного грохота включает использование машины для разделения материалов на разные размеры в зависимости от размера их частиц. Машина состоит из деки грохота, вибрационного механизма и рамы. Дека сита изготавливается из сетки или перфорированных пластин и устанавливается на раму. Вибрационный механизм, который может быть либо электродвигателем, либо виброгенератором, создает линейную или круговую вибрацию, которая заставляет материал перемещаться по деке грохота. Материал разделяется на разные размеры по мере его движения по деке, при этом более крупные частицы падают через большие отверстия, а более мелкие задерживаются меньшими отверстиями.

Работа вибрационного грохота обычно включает регулировку амплитуды, частоты и направления вибрации, а также регулировку угла и высоты деки грохота. Эти регулировки помогают оптимизировать работу грохота и повысить эффективность процесса разделения. Разделяемый материал подается в машину сверху, а отделяемые фракции собираются в нижней части машины.

Каждый тип вибрационного грохота предназначен для конкретных требований к разделению материала и размерам, и выбор наиболее подходящего типа вибрационного грохота зависит от конкретных требований приложения.

На что следует обратить внимание при установке линейного вибросита

Линейный вибрационный грохот представляет собой многофункциональную просеивающую и сортировочную машину. Он широко используется в горнодобывающей, угольной, металлургической, моторостроительной, строительных, огнеупорных, легкой, химической и других отраслях промышленности. Он имеет преимущества большой производительности и высокой точности. О линейном вибрационном грохоте, как много вы знаете об установке?

На что следует обратить внимание при установке линейного вибрационного грохота?

Установите вибрационный двигатель линейного вибрационного грохота, соединительные винты должны быть затянуты перед использованием, особенно за три дня до испытания нового грохота, его необходимо многократно затягивать, чтобы избежать ослабления и несчастных случаев; пружина демпфирования вибрации: предотвращает передачу вибрации на землю и в то же время поддерживает коробку экрана. Полный вес, когда он установлен, пружина должна быть перпендикулярна земле; каркас экрана: изготовлен из сосны или дерева с меньшей деформацией, в основном используется для удержания экрана в плоском состоянии и обеспечения нормального просеивания;

Экран: существует несколько видов экранов, таких как низкоуглеродистая сталь, латунь, бронза, проволока из нержавеющей стали и т. д.; Кронштейн: состоит из четырех опор и двух стальных швеллеров, поддерживающих короб экрана. При установке столбы должны стоять вертикально к земле. Стальные швеллеры должны быть параллельны друг другу; короб экрана: он сварен из нескольких стальных пластин разной толщины, обладает определенной прочностью и жесткостью и является основным компонентом машины экрана.

Линейный двигатель вибросита должен иметь надежное заземление. Внутри двигателя имеется заземляющее устройство, а на конце провода имеется маркировка. Его также можно заземлить с помощью прочных болтов на основании; двигатель должен быть закреплен на установочной поверхности, а установочная поверхность должна быть гладкой и ровной; двигатель может быть установлен горизонтально. ;регулировка силы возбуждения; В подводящем проводе двигателя используется четырехжильный резиновый кабель, при этом подводящий кабель не должен иметь резких изгибов при подключении к источнику питания и надежно фиксируется вибрирующим корпусом.

Этапы и способы установки линейного вибрационного грохота

Linear vibrating screen

1. Перед установкой необходимо проверить линейный вибрационный грохот.

(1) Полна ли упаковка, не повреждена ли она и является ли она влажной;

(2) Не деформировался ли двигатель или не был ли он поврежден во время транспортировки, были ли детали целыми, а также были ли ослаблены или отвалились крепежные детали;

(3) Соответствуют ли данные паспортной таблички двигателя требованиям;

(4) Используйте мегомметр на 500 В, чтобы проверить, что сопротивление изоляции обмотки статора относительно земли должно быть не менее 20 МОм, в противном случае обмотка статора должна быть высушена, а температура во время процесса сушки должна быть одинаковой и должна не выше 120°С;

(5) Перед подъемом проверьте, затянуто ли подъемное кольцо;

(6) Шероховатость поверхности контакта между вибрационной машиной и опорой двигателя не менее 6,3;

(7) Анкерные болты должны иметь класс прочности 8.8 и фиксироваться с помощью невозвратных гаек или пружинных шайб для предотвращения ослабления.

2. Установка и настройка

(1) Двигатель должен быть закреплен на установочной поверхности, а установочная поверхность должна быть гладкой и плоской.

(2) Двигатель можно установить горизонтально.

(3) Для подводящего провода двигателя используется четырехжильный резиновый кабель YZ-500V. При подключении к источнику питания кабель подводящего провода не должен иметь резких перегибов и должен быть надежно закреплен виброкорпусом.

(4) Двигатель должен иметь надежное заземление. Внутри двигателя имеется заземляющее устройство, а на конце провода имеется маркировка. Его также можно заземлить с помощью сплошного болта на основании.

(5) Регулировка силы возбуждения.

High frequency dehydration vibrating screen

3. Техническое обслуживание и техническое обслуживание

(1) Во время работы вибрационного двигателя необходимо уделять внимание смазке подшипников. При нормальных условиях работы накопленное время работы составляет около 1600 часов, необходимо заменить смазку подшипника и очистить подшипник, камеру подшипника и сальник подшипника.

(2) После того, как двигатель не используется или хранится более полугода, его следует разобрать для технического обслуживания и заменить консистентной смазкой.

(3) После того, как общее время работы двигателя превысит 5000 часов, следует проверить подшипник и, если он поврежден, заменить его новым.

(4) После простоя двигателя в течение полугода или дольше перед использованием необходимо измерить сопротивление изоляции катушки статора относительно земли. При измерении на 500 В МОм сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм. Пользователи должны ознакомиться с данным руководством перед использованием машины.

4. Меры предосторожности после установки линейного вибрационного грохота

Запуск и остановка без нагрузки

Вибрационные обезвоживающие грохоты обычно используются в комплектах дробильно-сортировочного оборудования или процессов промывки, требующих запуска и остановки грохота без нагрузки. Поэтому необходимо соблюдать принцип запуска против течения процесса и остановки по ходу процесса. Парковка с материалами не допускается, кроме как по особым причинам. Если на поверхности экрана скопился материал, его необходимо удалить, прежде чем его можно будет запустить. Кормление можно начинать только после нормализации работы.

Обучение операторов

Вы должны понимать структуру и простой принцип работы каждой части оборудования; перед работой следует быть готовым к езде, проверить, чтобы вращающиеся части были гибкими и не заедали, экран был цел, все детали не разболтались, а болты затянуты.

Вышеизложенное является соответствующим введением в установку линейного вибрационного грохота. Во время установки пользователь должен строго соблюдать его шаг за шагом, чтобы избежать ненужных потерь, вызванных проблемами. Конечно, помимо демонтажа и ремонта из-за отказа оборудования, пользователи должны стараться избегать демонтажа оборудования. Если им необходимо переместить оборудование линейного грохота, они должны попытаться переместить всю машину как можно дальше.

Каковы методы вибрационного экрана?

Процесс, при котором измельченный материал разделяется на частицы разного размера через один или несколько слоев поверхности сита, называется просеиванием. Вибрационный грохот представляет собой вибрационный грохот, который использует относительное движение между сыпучим материалом и поверхностью грохота, чтобы заставить некоторые частицы пройти через отверстия грохота и разделить песок, гравий, щебень и другие материалы на разные сорта в зависимости от размера частиц.

Процесс просеивания на вибрационном грохоте, как правило, непрерывен. После того, как сырье для просеивания подается на вибросито (называемое ситом), материалы меньшего размера, чем размер сита, проходят через сито, которое называется продуктом под ситом; материал больше размера сита проходит через сито. Непрерывный выброс на поверхность называется просеянным продуктом.

Вибрационные грохоты являются необходимым вспомогательным оборудованием в производственных линиях по дроблению и производству песка, и их выбор оказывает важное влияние на размер частиц и классификацию конечного продукта.

Факторы, которые следует учитывать при выборе вибросита:

High frequency dehydration vibrating screen

Характеристики просеиваемого материала (содержание крупности материала под ситом, содержание крупности трудно просеиваемых частиц, содержание влаги и глины в материале, форма материала, удельный вес материала и др.);

Структура вибрационного грохота (площадь грохота, количество слоев грохота, размер и форма отверстия грохота, коэффициент площади отверстия грохота, режим движения грохота, амплитуда и частота и др.);

Требования к процессу обогащения (производительность, эффективность просеивания, способ просеивания, наклон вибросита) и др.

В дополнение к рассмотрению вышеперечисленных эффектов следует также соблюдать следующие основные принципы:

(1) После определения площади просеивания ширина поверхности сита должна как минимум в 2,5–3 раза превышать размер самого большого куска материала, чтобы предотвратить блокирование сита крупными кусками материала.

(2) Чтобы сито было в хорошем рабочем состоянии, отношение длины сита к ширине следует выбирать в пределах от 2 до 3.

(3) Должны быть выбраны разумные материал экрана и структура, подходящие для условий работы.

Linear vibrating screen

(4) Определение размера отверстия сита. Для тонких сит, криволинейных сит и линейных вибрационных грохотов для просеивания мелких частиц размер сита в 2-2,2 раза превышает размер разделительных частиц, а максимально не более чем в 3 раза; для вибрационных грохотов. Для просеивания среднезернистых материалов размер сита в 1,2 раза превышает размер разделения; для крупнозернистых материалов размер сита составляет 1,05 размера сепарации; для вероятностных сит размер сита обычно равен фактическому размеру разделения, в 2–2,5 раза превышающему размер частиц.

(5) Определите, следует ли использовать двухслойные или многослойные сита. Когда диапазон размеров частиц материала, подлежащего просеиванию, широк, когда двухслойное сито используется в качестве однослойного сита, производительность вибрационного сита может быть улучшена, а нижнее сито может быть защищено, так что срок службы нижнего экрана может быть продлен. Выбор размера ячеек верхнего грохота двухслойного грохота, как правило, должен определяться в соответствии с характеристиками размера частиц рудного сырья, и можно рассматривать размер частиц материала, эквивалентный 55-65% исходного количества сырья. как отверстие экрана в соответствии с размером нижнего экрана верхнего экрана. размер.

Обратите внимание, что когда содержание частиц подсито в сырье превышает 50%, имеется много трудно просеиваемых частиц, а материал имеет много вязкой грязи и высокое содержание воды, старайтесь избегать использования двойного просеивания. слойные сита как однослойные сита.

Arc vibrating screen

(6) Определите эффективную рабочую площадь сита. Площадь просеивания, рассчитанная в соответствии с требованиями производственного процесса, представляет собой эффективную площадь сита, а спецификация сита представляет собой номинальную площадь сита. Для вибросит, используемых для просеивания материалов средней крупности, эффективная площадь просеивания должна составлять от 0,8 до 0,85 номинальной площади сита. раз. Конечно, это тесно связано с коэффициентом раскрытия отверстий сита на поверхности сита.

(7) Для материалов размером более 200 мм в основном используются мощные вибрационные грохоты; для материалов более 10 мм в основном используются экраны с круговым движением; линейные вибрационные грохоты и высокочастотные вибрационные грохоты в основном используются для обессоливания, обезвоживания и классификации.

(8) Если позволяют условия, следует отдавать предпочтение экранам сидений, чтобы облегчить осмотр и техническое обслуживание. При выборе подвесного грохота высота подъема должна быть максимально уменьшена, чтобы уменьшить диапазон поворота вибрационного грохота и облегчить производственные операции.

Короче говоря, при выборе вибрационного грохота вы должны учитывать не только одну причину, но и полностью учитывать различные факторы, чтобы убедиться, что вы выбираете оборудование, соответствующее вашим условиям работы.