Para mejorar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal, ¡estos aspectos no pueden ignorarse!
La criba vibratoria lineal es uno de los principales equipos para trituración y cribado, y también es el equipo clave para proporcionar materiales calificados para operaciones posteriores. Su eficiencia de cribado afecta directamente a las operaciones posteriores. En la planta de preparación real, los principales factores que afectan la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal incluyen: propiedades del material, parámetros estructurales de la superficie de la criba, parámetros característicos de vibración, etc. A continuación, el fabricante de la pantalla vibratoria analizará específicamente cómo los aspectos anteriores afectan el efecto de cribado de la pantalla vibratoria lineal.
Propiedades materiales
La naturaleza del material seleccionado es uno de los principales factores que afectan la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal, y sus propiedades materiales se reflejan principalmente en la densidad suelta del material, el tamaño de partícula del material y la forma del material. .
1. Densidad suelta de materiales seleccionados
Generalmente, la densidad suelta del material es grande y las partículas a granel son fáciles de pasar a través de la malla, y la eficiencia de la malla es alta. El área de cribado efectiva del tamiz se reduce, lo que a su vez afecta la eficiencia del cribado. Para asegurar la eficiencia del cribado, es necesario controlar la densidad aparente de los materiales seleccionados.
2. Tamaño de partícula del material seleccionado
El tamaño de partícula del material seleccionado también es un factor importante que afecta la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal. El tamaño de partícula del material que ingresa al tamiz debe coincidir con el tamaño del orificio del tamiz. Las partículas pequeñas son fáciles de tamizar y las partículas grandes no son fáciles de tamizar. Para garantizar la eficiencia de la detección, debe controlarse estrictamente. En el tamaño de partícula del material del tamiz.
3. La forma del material que ingresa al tamiz.
La forma del material que ingresa al tamiz afectará el rendimiento del tamizado. Generalmente, las partículas están completamente molidas y son más fáciles de tamizar que las partículas minerales de la especificación. La tasa de tamizado de materiales con formas de partículas irregulares, como tiras largas y escamas, es baja. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que la forma de las partículas del material triturado se ajuste al estándar del orificio del tamiz.
Parámetros de estructura de pantalla
Los parámetros estructurales de la criba vibratoria lineal se reflejan principalmente en la longitud y el ancho de la superficie de la criba y el tamaño y la forma del orificio de la criba.
1. Largo y ancho de la superficie de la pantalla
La longitud de la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria lineal afecta principalmente la eficiencia de la pantalla, y el ancho de la superficie de la pantalla afecta principalmente la productividad. La superficie del tamiz de la pantalla lineal es más larga, el tiempo de residencia del material en la superficie del tamiz es más largo y hay más oportunidades de pasar a través de la pantalla, lo que mejorará la eficiencia del tamizado. De hecho, el ancho de la superficie de la pantalla tiene diferentes efectos en la eficiencia de la pantalla y la longitud de la superficie de la pantalla en la capacidad de la pantalla.
La relación entre la eficiencia de cribado y el tiempo que experimenta el material en toda la superficie de la pantalla es: al principio, la probabilidad de atravesar la pantalla es alta. Debido a que hay más materiales de grano fino en la superficie del tamiz al principio, la probabilidad de tamizar por unidad de tiempo es alta. Después de un cierto período de tiempo, el tamaño de partícula de los materiales que quedan en la superficie del tamiz es en su mayoría materiales difíciles de tamizar cerca del tamaño de los orificios del tamiz. Incluso si el material permanece en la superficie de la pantalla durante mucho tiempo (es decir, la longitud de la superficie de la pantalla es grande), es difícil aumentar la probabilidad de que el material pase a través de la pantalla, lo que resulta en una disminución de la eficiencia de trabajo. de la máquina de pantalla. Por lo tanto, seleccionar la longitud adecuada de la superficie de la pantalla puede mejorar efectivamente la eficiencia de la pantalla. Generalmente, la relación de aspecto de la superficie de la pantalla lineal es de 1:2~1:3.
2. Forma y tamaño de la pantalla
La selección de la forma del orificio del tamiz de la criba vibratoria lineal depende principalmente del tamaño de las partículas de tamizado del material que ingresa al tamiz y del uso del producto debajo del tamiz. En comparación con los orificios de tamiz de otras formas, para el mismo material, el orificio de tamiz redondo se tamiza a través del orificio de tamiz redondo. El tamaño de partícula del material es más pequeño y el tamaño del material tamizado por el tamiz rectangular es más grande. Por lo tanto, para obtener una mayor eficiencia de cribado, se deben seleccionar diferentes formas de tamiz para diferentes materiales de cribado.
Parámetros característicos de vibración
Los parámetros característicos de vibración de la pantalla vibratoria lineal incluyen el ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla, el ángulo de dirección de la vibración, la amplitud y la frecuencia de vibración.
1. La inclinación de la superficie de la pantalla.
El tamaño del ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria lineal está relacionado con la capacidad de procesamiento del equipo y la eficiencia de la pantalla. Cuando el ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla aumenta, la fuerza de lanzamiento del material en la pantalla aumentará y la velocidad de movimiento del material en la superficie de la pantalla aumentará, aumentando la vibración de la pantalla. Sin embargo, el tiempo de residencia del material en la pantalla es corto, la posibilidad de que el material sea tamizado es menor y la eficiencia de tamizado se reduce. Por el contrario, la capacidad de procesamiento se reducirá y la eficiencia de detección será alta.
Para controlar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria dentro de un rango ideal, el ángulo de inclinación de la superficie de la criba de la criba vibratoria lineal generalmente está entre 0 y 8°.
2. Ángulo de dirección de vibración
El ángulo entre la dirección de la vibración y la superficie superior de la pantalla se denomina ángulo de dirección de la vibración. Cuanto mayor es el ángulo de dirección de la vibración, más corta es la distancia que las partículas minerales se mueven en cada movimiento de lanzamiento, más lenta es la velocidad de avance en la superficie de la pantalla y más material es suficiente para ser tamizado, por lo que la eficiencia de tamizado es mayor. Cuanto más pequeño es el ángulo de dirección de la vibración, más viaja el material en la superficie de la pantalla cuando se lanza, y más corto es el tiempo para pasar a través de la superficie de la pantalla, por lo que el material no se puede filtrar lo suficiente, por lo que la eficiencia de la pantalla es baja. Para asegurar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal, el rango de valores del ángulo de dirección de la vibración es preferentemente de 30-60°.
3. Amplitud
La magnitud de la amplitud de la pantalla vibratoria lineal determina la energía de las partículas de material que se mueven en la superficie de la pantalla. , la eficiencia de detección es mejor; de lo contrario, la eficiencia de detección es pobre. Generalmente, la selección de la amplitud se determina según el tamaño de partícula y las propiedades del material a cribar. Para materiales con mayor tamaño de partícula, es adecuado utilizar un tamiz lineal con mayor amplitud y menor frecuencia; para materiales con tamaño de partícula más fino, es fácil usar un tamiz lineal con menor amplitud y mayor frecuencia.
4. Frecuencia de vibración
La frecuencia de vibración de la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria lineal afecta principalmente el estado de movimiento de las partículas minerales. Una frecuencia demasiado baja o demasiado alta no favorece que el material pase a través de los orificios de la pantalla. Si la frecuencia de vibración es demasiado baja, la probabilidad de movimiento de las partículas minerales en la dirección de la superficie de la pantalla vertical es pequeña y la tasa de penetración de la pantalla es baja; si la frecuencia de vibración es demasiado alta, la vibración de las partículas minerales es fácil de ser caótica, lo que afecta la eficiencia de detección. En general, el rango de frecuencia de vibración de la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria lineal debe controlarse entre 15 Hz y 30 Hz.
Los anteriores son los aspectos principales que afectan la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal. Si desea mejorar efectivamente la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal, ¡estos aspectos principales no se pueden ignorar!
En la planta de tratamiento real, cada mineral tiene sus propias características minerales y existen diferencias en densidad, dureza, contenido de ganga, etc. Por lo tanto, al seleccionar el equipo, primero se debe realizar una prueba de procesamiento de minerales y se debe realizar una vibración lineal adecuada. ser seleccionado en base a los resultados de la prueba. tamiz, para garantizar que los parámetros del equipo estén en línea con las partículas minerales.
