Método de instalación del motor vibratorio de la criba vibratoria lineal.

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La razón por la que la criba vibratoria lineal tiene una alta eficiencia de cribado se debe a la fuerza de excitación generada por el motor vibratorio. El motor de vibración está equipado con un conjunto de bloques excéntricos ajustables en ambos extremos del eje del rotor, y la fuerza de excitación se obtiene mediante la fuerza centrífuga generada por la rotación de alta velocidad del eje y el bloque excéntrico.

Los pasos de instalación del motor vibratorio son muy simples, siempre que los pernos y el marco de la pantalla se utilicen para la fijación, pero la clave para la instalación es elegir el método de instalación adecuado, entonces, ¿cuáles son los métodos de instalación de la pantalla vibratoria lineal vibratoria? ¿motor? A continuación, el editor de Hiside presentará cuatro métodos de instalación.

Método de instalación del motor vibratorio de la criba vibratoria lineal.

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1. Instalación de front-end

No es muy común instalar el motor vibratorio en el extremo frontal de la entrada de alimentación de la criba vibratoria lineal, y muchos fabricantes de cribas vibratorias no mencionarán este método de instalación porque es adecuado para cribas vibratorias lineales pequeñas. A menos que el usuario tenga requisitos especiales, consulte al personal para obtener más detalles.

2. Instalación inferior

Instale el motor vibratorio en la parte inferior de la criba vibratoria lineal. Este es un método de instalación relativamente común. Por ejemplo, el ancho del sitio del cliente es limitado. Además de la máquina de cribado lineal, debe haber un cierto ancho en ambos lados de la criba lineal para facilitar la alimentación, el mantenimiento y otras operaciones. Si el equipo en general es demasiado ancho, habrá un problema de no poder dejarlo o dejarlo de mala gana, pero es inconveniente de usar en el futuro.

Por supuesto, este problema también se puede resolver reduciendo el ancho total del marco de la pantalla de la pantalla lineal, pero esto reducirá el área de cribado efectiva del equipo, lo que resultará en una menor capacidad de procesamiento, lo que afectará la eficiencia del cribado y el progreso de la producción. , por lo que puede optar por utilizar el motor de vibración.Está instalado en la parte inferior del equipo para reducir el ancho total de la pantalla lineal, lo que garantiza que el área de detección efectiva del equipo no afecte la capacidad de procesamiento y la eficiencia de la detección. y reduce en gran medida el ancho total del equipo de cribado lineal.

3. Instalación superior

Instale el motor vibratorio en la parte superior de la criba vibratoria lineal. Este método de instalación es bastante especial. Para las empresas que tienen requisitos para la altura y el ancho del puerto de descarga del equipo de pantalla lineal, si la altura y el ancho de la salida del equipo de pantalla lineal del cliente están restringidos, el motor de vibración se instalará en la parte inferior o en ambos lados. No podrá cumplir con los requisitos. En este momento, el motor de vibración se puede instalar en el medio de la parte superior de la unidad, para que no aumente el ancho de la unidad o la altura de descarga de la unidad. Este método de instalación es muy común en cribas vibratorias lineales pesadas, como cribas de mina y cribas de deshidratación.

4. Instale en ambos lados

Este método de instalación también es un método común para el motor de vibración del equipo de criba vibratoria lineal. Por lo general, se usa cuando el cliente tiene restricciones en la altura total del equipo, pero no hay restricción en el ancho del equipo. La criba vibratoria con esta estructura de instalación se llama nuevamente criba lineal de vibración lateral. Por ejemplo, debido a los requisitos especiales de algunos materiales, el puerto de descarga del equipo no puede estar demasiado alto del suelo. En este caso, si el motor vibratorio todavía está instalado en la parte inferior de la pantalla lineal, la altura total del equipo es difícil de controlar.

La altura de la caja de la pantalla de la pantalla lineal generalmente es fija, por lo que la altura de la caja de la pantalla no se puede ajustar, luego el motor de vibración se puede instalar en ambos lados de la pantalla lineal en lugar de en la parte inferior del equipo, lo que puede en gran medida reducir el equipo. La altura total cumple con los requisitos de restricción del cliente sobre la altura total de la pantalla lineal sin afectar la eficiencia de trabajo del equipo.

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Las características de los diferentes métodos de instalación del motor de vibración.

1. Las características del motor de vibración instalado en la parte inferior del equipo: se reduce el ancho total de la pantalla lineal, lo que garantiza el área de blindaje efectivo del equipo sin afectar la salida y la eficiencia del blindaje, reduciendo el ancho de la máquina de tamiz, y ahorro de una cierta cantidad de espacio. Eso es seguro y confiable, pero también ahorra espacio. Sin embargo, este método reducirá el área de cribado efectiva de la criba lineal, reducirá la capacidad de procesamiento y afectará la eficiencia de cribado y el programa de producción.

2. Las características del motor de vibración instalado en la parte superior del equipo: una buena forma de resolver eficazmente las restricciones del cliente sobre la altura y el ancho de la pantalla lineal. Este método de instalación es factible bajo la condición de un determinado sitio de trabajo.

3. Las características del motor de vibración instalado a ambos lados del equipo: se reduce la altura de la pantalla lineal. Este método de instalación se puede adoptar cuando el procesamiento del material requiere una cierta restricción en la abertura de descarga desde el suelo, pero la altura de la pantalla lineal es fija.

En resumen, se presentan cuatro métodos de instalación de motores vibratorios de criba vibratoria lineal. Entre ellos, los métodos de instalación comunes son la instalación inferior y a dos lados, mientras que la instalación superior y frontal son especiales y no muy comunes. Cuando elegimos el método de instalación, podemos elegir de acuerdo con la situación real, como los requisitos del sitio, los requisitos del material, el modelo de criba vibratoria, etc. Si no podemos hacer una elección, podemos consultar al fabricante.

Normas de operación de seguridad para la criba vibratoria de deshidratación de alta frecuencia

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Los procedimientos de operación de seguridad de la criba vibratoria de deshidratación de alta frecuencia deben estar familiarizados con el flujo del proceso y el control del equipo del sistema para garantizar la operación estándar y el mantenimiento regular. La criba vibratoria debe revisarse una vez al año, y las partes generales deben inspeccionarse cuidadosamente y las partes necesarias deben revisarse cuidadosamente. Logre un reemplazo oportuno. Algunos procedimientos operativos de seguridad proporcionados por el fabricante de la criba vibratoria, espero que sean de utilidad para todos.

Instrucciones para el funcionamiento seguro de la criba vibratoria de deshidratación de alta frecuencia

1. Debe estar familiarizado con el rango de uso y los parámetros de rendimiento técnico del equipo.

2. Es necesario tener suficiente conocimiento y dominio de la estructura, principio y sentido común de mantenimiento del equipo.

3. Familiarizado con el flujo del proceso y el control de equipos de este sistema.

La inspección antes de la puesta en marcha de la criba vibratoria de deshidratación de alta frecuencia

1. Revise el área alrededor del equipo para asegurarse de que no haya personas varadas para evitar lesiones personales durante el arranque.

2. Siga la secuencia del sistema de proceso para asegurarse de que se inicie la pantalla vacía y que todo el equipo de seguridad esté en un estado seguro y operativo.

3. Compruebe si la rampa de alimentación y descarga y la rampa debajo de la pantalla están desbloqueadas.

4. Compruebe si la placa del tamiz y los pernos del talón están flojos y el desgaste de la placa del tamiz.

5. Compruebe si la correa trapezoidal y la hoja flexible están intactas, si el apriete es adecuado, si hay algún daño, si lo hay, reemplácelo a tiempo.

6. Verifique la conexión de la junta universal y el perno de conexión de la placa de presión de transición, y si el resorte de goma está dañado.

7. La criba vibratoria debe iniciarse sin carga y el material puede alimentarse solo después de que la amplitud sea estable.

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Asuntos que requieren atención en el funcionamiento de la criba vibratoria de deshidratación de alta frecuencia

1. Preste atención a verificar la distribución de materiales en la pantalla y haga los ajustes necesarios si es necesario para asegurar una distribución uniforme de los materiales en la pantalla.

2. Observe si la frecuencia de vibración y la amplitud de la criba vibratoria son anormales; si la operación es estable.

3. Verifique la temperatura del motor, el excitador de vibración y el asiento del cojinete de la transmisión.

4. Compruebe la amortiguación de vibraciones del resorte de goma.

5. Compruebe si hay algún ruido anormal como colisión o golpes durante el funcionamiento de la criba vibratoria. Si se encuentra, debe detenerse a tiempo.

La criba vibratoria de deshidratación de alta frecuencia detiene las precauciones

1. En cualquier caso, siempre que ocurra un accidente personal y de equipo importante, el equipo debe detenerse antes de contactar con la sala de control centralizada y posiciones relacionadas.

2. En circunstancias normales, se debe seguir la secuencia del sistema de proceso. La criba vibratoria debe detenerse sin carga y no debe detenerse con materiales.

3. Preste atención a la oscilación de gran amplitud al estacionar para garantizar la seguridad del equipo y recuerde seguir las regulaciones de operación segura de la criba vibratoria de alta frecuencia.

Uso seguro

1. Durante la instalación y el mantenimiento del excitador, no debe haber golpes fuertes u otros fenómenos, para asegurar que el uso de soporte original del rodamiento no sea intercambiable; el grosor y la cantidad del bloque excéntrico o la placa de contrapeso unida al bloque excéntrico deben ser los mismos, y la dirección radial del rodamiento El juego debe ser de nivel C3.

2. La conexión de la junta universal y los excitadores en ambos lados debe ser concéntrica, los bloques excéntricos en ambos lados están en la posición de plomada libre, los pernos de conexión de la junta universal pueden pasar suavemente; si hay una desviación durante la instalación, verifique la junta universal. Si las juntas en ambos extremos son concéntricas, no gire el ángulo del bloque excéntrico para la instalación.

3. La criba vibratoria debe instalarse con resortes con la misma rigidez. La rigidez del resorte en ambos lados del extremo de alimentación y el extremo de descarga debe ser lo más consistente posible, y la diferencia de altura permitida no debe exceder los 3 mm.

4. Ambos lados del asiento de soporte del resorte de goma de la criba vibratoria deben estar en el mismo plano horizontal con un error entre 2-4 mm para asegurar que el material en la criba avanza de manera uniforme.

5. Las regulaciones de operación de seguridad de la criba vibratoria de alta frecuencia enfatizan que después de reemplazar la correa de transmisión, es necesario volver a verificar si las superficies de los extremos exteriores de las dos poleas están en el mismo plano horizontal.

6. Cuando utilice soldadura eléctrica para instalar o desmontar piezas, el cable de tierra debe fijarse directamente a la pieza de trabajo soldada y lo más cerca posible del punto de soldadura, y la corriente de soldadura no debe pasar a través de cojinetes o juntas.

7. En principio, los procedimientos operativos de seguridad de las cribas vibratorias de alta frecuencia no pueden soldarse en las placas laterales. Si los componentes deben conectarse de acuerdo con el entorno actual, deben conectarse con pernos después de perforar los orificios en las placas laterales.

8. Después de que se complete la revisión o se reemplacen los componentes eléctricos, se debe revisar la dirección para garantizar el uso y funcionamiento seguros de la criba vibratoria.

9. Después de que se revise el equipo, el excitador debe girarse a mano y el eje principal debe girar de manera flexible sin fricción ni atasco.

10. En condiciones normales de funcionamiento, la temperatura del cojinete no debe exceder los 45 grados.

11. La amplitud de sobre-resonancia de la criba vibratoria cuando se enciende y se detiene es 5 veces la normal y no debe exceder las 8 veces sin importar cuán grande sea.

12. El acoplamiento universal debe ser concéntrico y se debe instalar un dispositivo de protección para evitar roturas y lesiones.

Mantenimiento diario

1. Compruebe periódicamente las piezas de conexión de cada perno. Debe ser firme y confiable, y todos los pernos no deben estar sueltos.

2. Compruebe periódicamente el desgaste de la placa del tamiz.

3. Revise las placas laterales y las vigas de la criba vibratoria una vez al mes.

4. Compruebe periódicamente los resortes de goma, las correas trapezoidales, las piezas de conexión flexibles y los acoplamientos universales.

5. Lubrique cada punto de lubricación y reemplace el aceite lubricante de acuerdo con los requisitos del equipo.

6. El vibrador se revisa una vez al año, todos los vibradores se retiran para su limpieza y cambio de aceite, los cojinetes se revisan cuidadosamente de forma individual y se pueden reemplazar si es necesario, y los procedimientos de operación segura de la criba vibratoria de alta frecuencia se memorizan para evitar pérdidas económicas innecesarias.

¿Cómo mejorar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria?

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Las cribas vibratorias se utilizan en el proceso de producción de las industrias minera, química, metalúrgica y otras. Es un equipo de clasificación y clasificación. La eficiencia de cribado de una criba vibratoria se refiere a la relación entre el producto debajo de la criba y la cantidad total de materiales seleccionados. Los factores que afectan la eficiencia del cribado de la criba vibratoria incluyen las características del material, los parámetros estructurales de la criba vibratoria y los parámetros de movimiento. Después de comprender estos factores de influencia, puede aprender de ellos. En el aspecto de cómo mejorar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria, se analiza este tema.

1. Elección razonable de la criba vibratoria

Para mejorar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria, la criba vibratoria debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con las necesidades del sitio. Los diferentes tipos de cribas vibratorias tienen una adaptabilidad diferente a los materiales que entran en la criba, y las formas de movimiento de cribado de los materiales en los diferentes tipos de cribas vibratorias también son diferentes. El material se hace vibrar sobre la superficie de la criba vibratoria en una dirección aproximadamente paralela a la superficie de la criba, y el efecto de cribado aumenta a medida que aumenta la frecuencia de vibración de la criba vibratoria. Por lo tanto, al seleccionar una criba vibratoria, se debe realizar un análisis exhaustivo de varios factores, como las características del material en el sitio y los productos objetivo, y se debe seleccionar una criba vibratoria razonable para maximizar el efecto de cribado.

Al mismo tiempo, con la premisa de cumplir con los requisitos de tamaño de partícula del producto, intente elegir una superficie de tamiz no metálica con un tamaño de tamiz grande y una alta tasa de apertura, y elija un tamiz apropiado para mejorar el efecto de tamizado del material. Al mismo tiempo, al seleccionar la superficie de la criba, es necesario asegurarse de que la superficie de la criba tenga una relación de aspecto razonable, lo que puede mejorar la eficiencia de la criba vibratoria sin afectar la capacidad de cribado.

2. Ajuste el modo de alimentación

Si la alimentación es insuficiente durante el proceso de cribado, el mineral se distribuirá de manera desigual en la criba; si la alimentación es demasiado, la pantalla será demasiado gruesa, lo que resultará en una gran producción, bloqueará la pantalla y reducirá la producción. Para el problema de la alimentación desigual, se puede instalar un distribuidor en el puerto de alimentación para distribuir uniformemente el material en la superficie de la pantalla para cumplir con los requisitos de mejora de la producción. Se pueden instalar distribuidores para asegurar una alimentación uniforme. Si el distribuidor se agrega incondicionalmente, se debe tener cuidado cuando se requiera la alimentación manual para garantizar una alimentación uniforme. La alimentación debe realizarse a lo largo de todo el ancho de la pantalla para aprovechar al máximo la superficie de la pantalla.

3. Seleccione razonablemente el motor de vibración y ajuste la fuerza de excitación.

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(1) Elección razonable de motor de vibración

Como fuente de vibración de la criba vibratoria, el motor está estrechamente relacionado con el rendimiento de trabajo, el modo de movimiento y el efecto de criba de la criba vibratoria. Al elegir un motor de criba vibratoria, elija un motor con una estructura relativamente simple, alta eficiencia de excitación de vibraciones y fácil mantenimiento. El aumento de la fuerza de excitación del motor puede aumentar la amplitud de la superficie de la pantalla, acelerar el movimiento del material y reducir la tasa de bloqueo del orificio de la pantalla.

(2) Ajuste la fuerza de excitación

La fuerza emocionante y la tasa de penetración del material y la tasa de aplastamiento muestran cambios ondulados hasta cierto punto, por lo que la fuerza de excitación se puede ajustar de manera apropiada dentro de un cierto rango, pero el valor de ajuste de la fuerza de excitación debe estar dentro del rango de la fuerza de excitación sintética del motor. De lo contrario, es fácil que el material rebote y se dañe el motor. Se deben tomar varias medidas al ajustar la fuerza de excitación.

4. Mejora el movimiento de la superficie de la pantalla.

El modo de movimiento de la superficie de la criba tiene una gran influencia en la eficiencia de trabajo de la criba vibratoria. La forma ideal de mover la superficie del tamiz es:

(1) La amplitud vertical en el extremo de alimentación de la superficie de la pantalla debe ser mayor que la amplitud vertical en el extremo de descarga. Esto se debe a que la gran amplitud vertical en el extremo de alimentación puede estratificar eficazmente los materiales más gruesos en este extremo y, al mismo tiempo, con la ayuda del ángulo de inclinación, el material sobrante en este extremo se extiende rápidamente al centro de la pantalla. superficie, de modo que los materiales de grano fino sean relativamente más delgados. La capa de material se estratifica a través de la pantalla, mejorando así la eficiencia de uso real de la superficie de la pantalla; cuando el material llega al extremo de descarga, el material se ha separado en capas, entonces solo se requiere una pequeña amplitud vertical para asegurar el material de grano fino Hay buenas condiciones de penetración, pero una amplitud vertical demasiado grande perturba el entorno de penetración de grano fino materiales.

(2) A lo largo de la superficie de la pantalla, comenzando desde el extremo de alimentación, la velocidad de movimiento del material debe estar en un estado decreciente. Esto se debe a que la velocidad de movimiento del material está disminuyendo, de modo que la capa de material puede mantener un cierto grosor en toda la superficie de la pantalla, de modo que el material de grano fino se puede colocar en capas a través de la pantalla en un rango relativamente más largo de superficie de la pantalla. aumentando el área de uso real de la pantalla y, al mismo tiempo, la cantidad de penetración de la superficie de la pantalla a lo largo de la pantalla tiende a ser uniforme, dando juego completo al potencial de penetración de la superficie de la pantalla.

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5. Diseño razonable de parámetros de vibración.

Según los diferentes materiales, los parámetros de vibración de la criba vibratoria están razonablemente diseñados para mejorar adecuadamente el grado de proyección de la criba vibratoria. Para materiales con partículas más grandes, se pueden usar cribas vibratorias de alta amplitud y baja frecuencia, y para materiales de grano fino, se pueden usar cribas vibratorias de pequeña amplitud y alta frecuencia. Bajo la premisa de cumplir con el efecto de cribado, el ángulo de dirección de vibración de la criba vibratoria se puede reducir en consecuencia. , Aumente apropiadamente el ángulo de inclinación de la superficie de la criba vibratoria, lo cual es beneficioso para mejorar la eficiencia del cribado del material.

6. El uso de pantalla de material no metálico

El uso de una pantalla elástica delgada como base de la pantalla es muy beneficioso para mejorar la eficiencia de trabajo de la pantalla vibratoria. Este tipo de pantalla generalmente está hecha de material de goma o poliuretano. Puede reducir la adherencia entre la superficie de la pantalla y el material que se está tamizando, hacer que el material produzca una vibración secundaria de alta frecuencia, evitar el bloqueo del orificio de la pantalla y mejorar la permeabilidad del material. Puede aliviar el efecto mecánico del material que se proyectará en la superficie de la pantalla y puede soportar una vibración de mayor amplitud que una pantalla de alambre de acero.

Lo anterior es la respuesta a cómo mejorar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria, que se puede mejorar mediante la selección razonable de la criba vibratoria, el ajuste del modo de alimentación, la selección razonable del motor vibratorio y el ajuste de la fuerza de excitación. La mejora de la eficiencia de cribado de la criba vibratoria conduce a mejorar el rendimiento general de la producción y también tiene un impacto importante en las operaciones posteriores.