octubre, 2021 | Haiside

¿Cómo lidiar con el polvo de la criba vibratoria? Causas y medidas de tratamiento.

2021-10-28/in Sin categorizar /by admin

Las cribas vibratorias de mina son generalmente equipos de cribado a gran escala con un cierto peso. Y durante el funcionamiento, debido a la colisión mutua y la fricción de los materiales, como el mineral, se genera fácilmente una gran cantidad de polvo y, a continuación, surge un problema de polvo volador.

Generalmente, el polvo de la criba vibratoria se distribuye densamente, no solo en la superficie de la criba, sino que también se esparcirá una cierta cantidad de polvo en el espacio de la superficie de la criba y en la entrada de alimentación, lo que es muy hostil para el entorno de trabajo del operador. y tiene ciertos peligros. Entonces, ¿cómo lidiar con el polvo de la criba vibratoria?

Causas del polvo de la criba vibratoria

1. Gran cantidad de material acumulado

Debido a que se acumula una gran cantidad de materiales en la entrada de alimentación de la criba vibratoria, se genera más polvo. Especialmente para la criba vibratoria con un gran rendimiento, como la criba vibratoria para minería de aproximadamente 1.000 toneladas, el problema del polvo es muy grande.

2. La interfaz no está bien sellada

(1) La interfaz es el puerto de descarga de la criba vibratoria y la interfaz sellada del equipo receptor. Este lugar no está bien sellado y conectado, lo que hará que la pantalla vibratoria vuele en polvo. Si es necesario, se debe realizar una conexión suave sellada en el puerto de descarga, y se adopta un control inteligente por computadora para realizar la descarga automática sin manual, lo que puede reducir en gran medida el escape de polvo durante el proceso de descarga.

(2) La cubierta de sellado (cubierta antipolvo) de la criba vibratoria y el cuerpo de la caja generalmente se fijan con pernos, y es inevitable que haya pequeños espacios entre la cubierta protectora contra el polvo y el cuerpo de la caja.

3. La criba vibratoria vibra fuertemente

Durante el funcionamiento de la criba vibratoria, debido a la fuerte vibración, también se generará una gran cantidad de polvo. Por un lado, el exterior del equipo debe estar sellado y, por otro lado, el equipo de eliminación de polvo en el equipo también es muy necesario.

Medidas para lidiar con el polvo de la criba vibratoria

1. Es posible agregar un silo cerrado y la entrada de alimentación a la parte superior del equipo para una conexión sellada para reducir la probabilidad de exposición externa de las materias primas. La cinta transportadora dentro del silo también puede acelerar la transmisión del material.

2. El ángulo de inclinación de la criba vibratoria, el vibrador se coloca en un ángulo de 45 °. De esta forma, el material se puede empujar hacia adelante, y se pueden agregar nervaduras horizontales a la tubería si es necesario, de modo que incluso una pendiente hacia arriba no obstaculice la alimentación del material y no genere más polvo.

3. El espacio entre la cubierta antipolvo y el cuerpo de la caja debe minimizarse tanto como sea posible, por lo que en el proceso de trabajo diario, debe apretarse continuamente para evitar el escape de polvo debido a piezas sueltas.

4. En la producción diaria, recuerde revisar los sujetadores de la criba vibratoria con regularidad para evitar vibraciones adicionales debido al aflojamiento de componentes individuales. Realice un mantenimiento y reparación periódicos del equipo de cribado vibratorio a diario para garantizar el estado operativo del equipo de cribado. La clave para la salud.

Malentendidos en el manejo del polvo de la criba vibratoria

Para hacer frente al problema del polvo de la criba vibratoria, algunos usuarios optarán por agregar presión negativa para resolver este problema. En realidad, esto es un malentendido, porque el problema del polvo de la operación de cribado es generado por la criba vibratoria en sí, y el polvo generado por la vibración del propio equipo vibratorio es realmente muy limitado. Sí, solo agregar presión negativa al equipo de cribado vibratorio no puede resolver el problema del polvo en el taller de cribado. Necesita ser analizado y controlado desde los aspectos de alimentación, recepción y transporte.

La fuente del problema del polvo de la criba vibratoria.

Del análisis anterior de la causa del problema del polvo, la fuente principal del problema proviene de los dos aspectos siguientes:

1. Polvo de alimentación: tiene un impacto directo en las herramientas de alimentación en el sitio, el polvo generado por la alimentación manual, el polvo generado por la conexión del equipo de alimentación del equipo sin un eslabón blando sellado y el polvo generado directamente.

2. Empalme de material y polvo: Lo mismo ocurre con el empalme manual sin protección, y el equipo de empalme no está bien sellado y conectado.

Lo anterior es la respuesta a cómo lidiar con el polvo de la criba vibratoria. Solo mediante una variedad de tratamientos y medidas de protección se pueden reducir los peligros del polvo de la criba vibratoria.

¿Cuáles son las razones de la mezcla de la criba vibratoria lineal? Causas y soluciones

2021-10-19/in Sin categorizar /by admin

La criba vibratoria lineal puede lograr un cribado multicapa. Su función es cribar y clasificar los materiales que necesitan ser cribados. Sin embargo, si hay un problema de mezcla, si el problema se detecta temprano, se puede solucionar a tiempo. Si el problema se encuentra tarde, entonces el papel del cribado de la criba vibratoria no tendrá sentido y se ha realizado mucho trabajo inútil, por lo que conocer las razones de la mezcla de cribas vibratorias lineales es la clave para resolver el problema.

Razones para mezclar la criba vibratoria lineal

1. Razones para la tira de sellado

(1) Deformación de la tira de sellado

La deformación o ruptura de la tira de sellado puede causar fácilmente la mezcla de la criba vibratoria lineal. El marco de la pantalla y el cuerpo de la pantalla de la pantalla vibratoria están equipados con tiras de sellado para sellar. Las tiras de sellado comúnmente utilizadas son caucho natural y gel de sílice. Después de usar la criba vibratoria por un período de tiempo, las tiras de sellado se deformarán o romperán, lo que es propenso a mezclarse.

(2) La tira de sellado no está sellada herméticamente

Hay tres posibilidades para el sellado de la banda de sellado: la banda de sellado no está emparejada con la criba vibratoria lineal; la calidad de la tira de sellado no es buena; no se instala con cuidado durante la instalación, lo que hace que la tira de sellado aparezca durante el uso y el sellado no sea bueno.

2. Acumulación de material en la superficie de la pantalla.

La superficie de la pantalla tiene una acumulación de materiales a largo plazo e incluso un bloqueo de la malla. La superficie de la criba de una criba vibratoria lineal se compone generalmente de una malla de alambre tejido con una abertura fija que realiza el trabajo de cribado. Si hay una acumulación a largo plazo de materiales en la superficie de la pantalla o el fenómeno de bloqueo de la pantalla, el peso del material acumulado más la pantalla de vibración La fuerza descendente combinada con la fuerza de excitación de la máquina presionará las partículas de material que no cumpla con la especificación de tamizado para apretar los orificios del tamiz, deformar los orificios del tamiz y aflojar el tamiz, y luego se producirá el fenómeno de la mezcla del material.

3. Pantalla rota

La criba de la criba vibratoria es una parte vulnerable y los diferentes materiales de cribado tienen diferente abrasión en la criba. El funcionamiento continuo de la pantalla mientras la carga en la pantalla es bastante grande, lo que hará que la pantalla se dañe y aparezca fácilmente. Condición de mezcla: la pantalla está rota debido al uso prolongado, lo que resulta en una mezcla.

4. La pista de atletismo del material es incorrecta.

La pista de carrera del material en la superficie de la pantalla es incorrecta, lo que hace que el material de partículas pequeñas y el material de partículas grandes no puedan clasificarse por completo, y el material de partículas grandes y el material de partículas pequeñas se mezclan, lo que da como resultado el fenómeno de mezclar.

5. La fuerza de excitación del motor es demasiado pequeña.

La magnitud de la excitante fuerza de vibración del motor afecta directamente al cribado de los materiales. Si hay una mezcla de materiales, es posible que la fuerza de excitación sea demasiado pequeña y los materiales no estén completamente separados. Esta situación se debe principalmente al mayor tiempo de uso del motor de la criba vibratoria. Mucho tiempo o tiempo para reemplazar el motor.

6. La entrada de alimentación está cerca del borde del marco de la pantalla.

La criba vibratoria lineal se basa en la criba fijada por el marco de malla en la caja de la criba para cribar el material. Los usuarios que estén familiarizados con la estructura de la criba vibratoria lineal y el método de fijación del marco de malla pueden encontrar que el marco de malla de la pantalla y el borde de la caja de la pantalla tienen huecos. Si el borde del marco del puerto de alimentación en el extremo trasero del puerto de alimentación está cerca y el volumen de alimentación es demasiado grande, es fácil hacer que una pequeña cantidad de partículas de polvo salten al espacio entre el deflector trasero del vibrador. pantalla y el marco de la pantalla, lo que resulta en una mezcla de materiales superior e inferior.

7. El marco de la pantalla no está estirado hacia adelante.

Dado que las cribas vibratorias lineales a menudo necesitan satisfacer las necesidades de cribado de los usuarios para la producción de gran volumen, el tamaño del fuselaje suele ser un equipo grande y mediano de 2 mo más. El tamaño del marco de la pantalla de la pantalla vibratoria también aumenta de acuerdo con el tamaño del cuerpo. Al mismo tiempo, para garantizar la conveniencia del reemplazo de la pantalla y facilitar la instalación y extracción del marco de la pantalla, la pantalla vibratoria lineal está diseñada con un espacio libre de 2 cm en el extremo frontal. Por lo tanto, si el cordón en ambos lados del marco de la pantalla no se estira hacia adelante después de cambiar la pantalla, es probable que el material salte a lo largo del ángulo del cordón en la caja de la pantalla y entre en la descarga sin ser protegido por la pantalla vibratoria. Alimentando la boca, produce un fenómeno de mezcla.

La solución a la mezcla de criba vibratoria lineal

1. Verifique el grado de sellado del marco de la pantalla vibratoria y el cuerpo de la pantalla, el marco de la pantalla y el marco de la pantalla. Si el sello no está apretado, se recomienda usar una tira de sellado para sellar o reemplazar el marco de la pantalla. Al usar la criba vibratoria, el usuario debe verificar regularmente el uso de la tira de sellado y reemplazarla a tiempo si está dañada.

2. Para el problema de cambiar el ángulo del motor vibratorio, el ángulo del motor se puede ajustar de acuerdo con la situación de cribado del material para cambiar la pista de carrera del material en la superficie de la criba y mejorar la precisión del cribado. Generalmente, el ángulo del motor de la criba vibratoria se ajusta a 65 grados cuando sale de fábrica.

3. Ajuste correctamente la fuerza de excitación del motor o reemplácelo por un motor nuevo.

4. En el proceso de producción, compruebe si la pantalla está dañada. Si se encuentra dañado, debe reemplazarse a tiempo. Asegurar la calidad de los materiales tamizados.

5. Elija una pantalla de buena calidad, verifique el uso y desgaste de la pantalla con regularidad, a fin de evitar el daño de la pantalla tanto como sea posible.

Lo anterior presenta las razones de la mezcla de la criba vibratoria lineal. Las principales razones son la deformación de la tira de sellado o la falta de sellado, la acumulación de materiales en la pantalla durante mucho tiempo, el daño de la pantalla o el uso prolongado, y la fuerza de excitación del motor es demasiado pequeña. Etc., todas estas son causas de mezcla.

Si desea resolver la mezcla, debe comenzar con las razones, como verificar el grado de sellado de la criba vibratoria de vez en cuando. Hiside se enfoca en la producción de cribas vibratorias mineras, con alta eficiencia de cribado y alta resistencia, y han sido probadas y ejecutadas antes de salir de fábrica para garantizar la calidad del producto.

¿Cómo limpiar la criba vibratoria?

2021-10-08/in Sin categorizar /by admin

El entorno de uso de las cribas vibratorias de la mina es generalmente severo, y se utilizan básicamente en exteriores, inevitables por el viento, el sol y la lluvia. En la industria minera, muchos materiales también contienen cierta cantidad de polvo. Cuando se utilizan cribas vibratorias para cribado, este polvo y otros polvos entrarán en la criba vibratoria, por lo que es necesario limpiar la criba vibratoria para garantizar que la criba vibratoria se pueda cribar mejor, entonces, ¿cómo limpiar la criba vibratoria? El editor de Heside está aquí para explicártelo.

Pasos de limpieza de la criba vibratoria

1. Limpieza de equipos

El operador apaga el interruptor de alimentación de la centralita. Descargue la tolva de la criba vibratoria (cubierta superior), la malla de cribado y la tolva de polvo fino, y limpie las superficies interior y exterior de la tolva de la criba vibratoria (cubierta superior), la malla de cribado y la tolva de polvo fino. Transfiera la tolva (cubierta superior), la malla de la malla y la tolva de polvo fino de la criba vibratoria a la sala de limpieza de contenedores, colóquela en el tanque de limpieza, remoje en agua purificada durante 10 minutos, enjuague los materiales restantes con agua purificada hasta que haya sin materias extrañas visibles en la superficie, y séquelo. Monte el equipo después del secado. Utilice un paño de limpieza humedecido en agua purificada para limpiar el polvo, las manchas y los materiales de cada superficie del cuerpo. Observe visualmente que la superficie del equipo es brillante y limpia sin manchas visibles.

2. Desinfección de equipos

Antes de usar el equipo, descargue la tolva (cubierta superior), la malla de la criba y la tolva de polvo fino de la criba vibratoria, y limpie la superficie interior de la tolva de la criba vibratoria (cubierta superior), la malla de la criba y la tolva de polvo fino con un mercerizado. toalla sumergida en una solución de etanol al 75%. Ensamble el equipo esterilizado en el orden de tolva de polvo fino, malla de malla y tolva (cubierta superior) de abajo hacia arriba.

Precauciones para la limpieza de la criba vibratoria

1. Cuando se limpia la criba vibratoria, la temperatura debe estar entre 30 ° C y 50 ° C. Si la temperatura es más baja o más alta que esta temperatura, el efecto de limpieza no será ideal;

2. Se necesita líquido limpiador para limpiar la criba vibratoria. Cuanto mayor sea la viscosidad del líquido de limpieza y cuanto mayor sea el contenido de gas, mejor será el efecto de limpieza;

3. Al limpiar la criba vibratoria, preste atención a la ubicación del objeto a limpiar y la profundidad del líquido limpiador. Cuando la ubicación del objeto de limpieza está relativamente oculta, la profundidad del líquido de limpieza debe ajustarse adecuadamente para garantizar que se pueda limpiar hasta la posición de destino.

4. Revise las superficies de la pantalla superior e inferior de la pantalla vibratoria para eliminar las impurezas en la superficie de la pantalla.

5. Revise la parte inferior de la criba vibratoria y limpie las impurezas para asegurarse de que la parte inferior no esté obstruida.

6. Verifique la tuerca de fijación del marco de la pantalla en el extremo de alimentación de la pantalla vibratoria para asegurarse de que el marco de la pantalla esté comprimido.

7. Encienda el equipo de limpieza, preste atención para observar la vibración del cuerpo de la pantalla, si hay saltos anormales, temblores o ruido anormal, deténgalo inmediatamente, verifique y elimine la falla.

8. Las impurezas en la superficie superior del tamiz deben limpiarse al menos una vez cada 1 hora, y las bolsas de varios tipos inferiores deben reemplazarse a tiempo cuando estén llenas.

9. Si el equipo no está funcionando durante mucho tiempo, las superficies superior e inferior del tamiz deben retirarse de acuerdo con el «Manual de mantenimiento» para eliminar completamente las impurezas y verificar si la superficie del tamiz está dañada.

10. Limpie con frecuencia el saneamiento alrededor de la máquina para garantizar los requisitos de la producción civilizada.

La frecuencia de limpieza de la pantalla vibratoria.

1. Después de cada uso de la criba vibratoria, realice una limpieza simple.

2. Desinfecte la criba vibratoria después de limpiarla y antes de usarla.

3. Después de limpiar la criba vibratoria, es necesario desinfectarla si se vuelve a usar dentro de las 48 horas. Si no se ha utilizado durante 48 horas, debe limpiarse y desinfectarse nuevamente antes de volver a usarlo.

4. Después de usar la criba vibratoria, el trabajo de limpieza debe completarse en 4 horas.

Lo anterior es la respuesta sobre cómo limpiar la criba vibratoria. Generalmente, el alcance de la limpieza de la criba vibratoria incluye la tolva, la criba, las superficies interior y exterior de la criba vibratoria y la superficie exterior del cuerpo principal. Recuerde apagar la energía cuando limpie. Una limpieza eficaz es útil para mejorar el entorno de trabajo y el efecto de cribado de la criba vibratoria.