La criba vibratoria para minería es un tipo de equipo de cribado a gran escala, comúnmente utilizado en la industria minera, etc. El uso de esta criba vibratoria para cribar materiales generalmente requiere una producción relativamente grande. En uso, también esperamos que cuanto mayor sea la salida del equipo, mejor. Dado que los modelos y especificaciones producidos por cada fabricante de pantallas vibratorias son diferentes, la salida de cada equipo también es diferente, pero esto se puede mejorar con algunos métodos, entonces, ¿cómo aumentar la salida de la pantalla vibratoria?

El método para aumentar la salida de la pantalla vibratoria.

1. Mejora la tasa de apertura de la malla de la pantalla.

Debido a que el mineral tiene una malla relativamente grande, generalmente se usa una malla metálica tejida o una placa perforada con una gran abertura. Si desea aumentar la producción, también puede reemplazar la malla de la pantalla con una apertura mayor que la anterior para la producción. La alta relación de apertura es beneficiosa para mejorar el efecto de detección; pero la desventaja es que no es tan alta como la proyección anterior. Por lo tanto, una vez que se necesite aumentar la salida, inevitablemente afectará la precisión de la detección.

2. Ajuste el método de alimentación

Se puede instalar un dispositivo de distribución en el puerto de alimentación de la criba vibratoria lineal, de modo que el material se pueda alimentar uniformemente a la superficie de la criba para lograr el requisito de aumentar la salida, lo que es de gran ayuda para mejorar la salida de cribado de la criba lineal. pantalla. Si el distribuidor se agrega incondicionalmente, se debe prestar atención a la alimentación manual para garantizar una alimentación uniforme. Al alimentar, la tela debe distribuirse uniformemente.

3. Aumentar el área de proyección

El área de cribado de la criba vibratoria lineal se puede lograr aumentando la longitud y el ancho de la superficie de la criba. El ancho de la superficie de la pantalla determina la capacidad de procesamiento del tamiz. Cuanto más ancha sea la superficie de la pantalla, mayor será la salida; la longitud de la superficie de la pantalla determina la eficiencia de la pantalla. Cuanto más larga sea la superficie de la pantalla, mayor será el tiempo de detección del material y mayor será la eficiencia. Después de que se reduce el tamaño, la eficiencia del tamizado mejora poco o nada. En este momento, aumentar la longitud de la superficie del tamiz solo aumentará el volumen y el peso del tamiz.

4. Ajusta la inclinación de la superficie de la pantalla

Ajustar el ángulo de la superficie de la pantalla también es un método importante para aumentar la producción. Cuanto mayor sea el ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla, más rápido se moverá la capa de material sobre la superficie de la pantalla y mayor será la salida, pero se acorta el tiempo que el material permanece en la superficie de la pantalla, lo que reduce la posibilidad de que pasen partículas. a través de la pantalla y reduce la eficiencia de detección. El ángulo de inclinación es de 45°. Si el material cribado no tiene una alta precisión y solo necesita ser cribado de manera aproximada, la altura del resorte de vibración debajo de la base inferior y el cuerpo de la criba se puede ajustar adecuadamente. Este ángulo generalmente se controla a ≥10°, de modo que se pueda ajustar la altura del puerto de alimentación. El aumento puede acelerar el movimiento del material en la superficie de la pantalla para aumentar la producción. Cabe señalar que si continúa aumentando la altura, no se logrará el efecto de pantalla.

5. Aumentar la fuerza de excitación del motor.

La fuerza de la fuerza de excitación del motor afecta directamente el efecto de apantallamiento. Cuanto mayor sea la fuerza de excitación, mayor será la salida de cribado. Cabe señalar que la criba vibratoria lineal es un motor doble. El tiempo de uso debe prestar atención al ajuste de la fuerza de excitación del motor en ambos lados. igual.

6. Instale el dispositivo de limpieza de red

La bola que rebota se instala entre la pantalla y la placa de perforación para rebotar continuamente hacia arriba y hacia abajo para golpear la pantalla, de modo que el mineral atascado y atascado entre los orificios de la pantalla rebote y caiga por el impacto para lograr el efecto de limpieza efectiva de la red. A través del método de limpieza, el material puede pasar rápidamente a través de la pantalla, para lograr el propósito de la pantalla, mejorar efectivamente la tasa de pantalla del material filtrado por la pantalla vibratoria para minería y aumentar la producción de la pantalla vibratoria para minería.

7. Ajuste el ángulo de inclinación de la máquina de pantalla.

El ángulo de inclinación de diseño de la criba vibratoria para minería suele ser de 45°, pero en el proceso de uso real, si hay pocas impurezas en el material, solo se requiere una criba gruesa y el usuario puede ajustar adecuadamente la altura del resorte de vibración en la parte inferior del puerto de alimentación para hacer la alimentación. El aumento de la altura de la boca puede acelerar el movimiento del material en la superficie de la pantalla y aumentar la salida.

8. Gestión de la superficie de la pantalla

La criba vibratoria causará cierto daño o incluso corrosión a la criba lineal debido a los materiales residuales en la superficie de la criba y el cuerpo de la criba, lo que reducirá la vida útil de la máquina y reducirá la producción. Por lo tanto, cuando se completa la operación de la máquina, los materiales en la superficie de la pantalla deben ser completamente tamizados. Limpie y luego apague la alimentación, deje de funcionar.

9. Mantenimiento regular de la pantalla vibratoria

Los materiales filtrados por la criba vibratoria para minería son muy ásperos, por lo que el material en sí será difícil de manejar, por lo que el material puede bloquear la criba o permanecer en la caja de la criba durante el apagado, y el residuo a largo plazo también reducirá la durabilidad de la pantalla vibratoria. Por lo tanto, en cierto sentido, el mantenimiento regular de la pantalla vibratoria también puede aumentar la producción.

Razones del bajo rendimiento de la criba vibratoria

1. Fuerza desigual en la superficie de la pantalla

1) Alimentación desigual. En el proceso de tamizado vibratorio de extracción de minerales, si la alimentación es desigual, la distribución del mineral en la superficie de la pantalla será desigual; si la alimentación es demasiado, el material de la pantalla será demasiado grueso, una pantalla se sobrecargará gravemente y la otra pantalla funcionará casi sin carga y la producción de carga, lo que provocará el bloqueo de la pantalla y una disminución de la producción. , y a menudo causará un desgaste desigual de la pantalla y un daño rápido.

(2) La fuerza sobre la superficie de la pantalla es demasiado grande. La distancia entre el embudo y el extremo de alimentación de la criba vibratoria circular es demasiado alta, alcanzando los 400 mm. Cuando el mineral ingresa a la criba vibratoria circular desde el embudo, la fuerza de impacto en el lugar de alimentación es demasiado grande, lo que provoca la fractura de la viga en el lugar de alimentación y el agrietamiento de la caja; el mineral entra en la criba vibratoria circular. Después de que la criba vibratoria ingresa al extremo del material, la distribución es desigual, el mineral siempre corre hacia un lado y solo la mitad de las mallas de la criba desempeñan la función de cribado, lo que resulta en una acumulación grave de mineral en un lado y una baja eficiencia de cribado.

2. El material permanece demasiado tiempo

El mineral y otra logística se mueven lentamente en la pantalla, y la superficie de la pantalla acumula demasiado mineral, alcanzando un espesor de 200 mm. A través de múltiples mediciones de la velocidad de movimiento del material en la superficie de la pantalla, la velocidad es de aproximadamente 0,2 m/s. La velocidad de movimiento del mineral es demasiado lenta, lo que da como resultado demasiado mineral en la superficie de la pantalla, por lo que la pantalla vibratoria siempre funciona en un estado sobrecargado. Afecta la precisión y el rendimiento del cribado.

Factores que afectan la salida de la pantalla vibratoria

1. Forma de partículas y tamices

Las mallas de las partículas de material y la pantalla de soporte de la pantalla vibratoria deben ser compatibles entre sí. Por ejemplo, las partículas esféricas utilizan principalmente orificios de pantalla circulares, mientras que en la industria de piensos, para las partículas cilíndricas o irregulares, existen tanto circulares como rectangulares. El orificio del tamiz, el estado de las partículas del material cuando entran en contacto con el orificio del tamiz tiene una gran influencia sobre si las partículas pueden pasar. Si el material puede pasar a través de la pantalla sin problemas, tiene alguna posibilidad. Se puede concluir por medios estadísticos que el material con partículas cilíndricas en producción actual generalmente utiliza mallas rectangulares, mientras que para partículas irregulares se utilizan mayoritariamente mallas circulares.

2. La tasa de apertura de la malla de la pantalla.

La tasa de apertura de la pantalla afectará la salida de la pantalla vibratoria. La tasa de apertura de la malla tejida de acero inoxidable es grande y la fuerza de la malla se puede usar normalmente. También es ampliamente utilizado en aplicaciones prácticas.

3. Materiales colocados en la superficie de la pantalla

Si el material está muy apilado en la superficie de la pantalla, el material de la capa superior se descargará del puerto de descarga superior antes de que pueda pasar a través de la pantalla, lo que conducirá a la pérdida de materias primas netas y se mezclará en el operaciones de cribado y clasificación. fenómeno material, que afecta la calidad del producto terminado. Por supuesto, la capa de material no puede ser demasiado delgada, de lo contrario, la salida será relativamente pequeña. Según la prueba, se obtiene el espesor de capa de material apropiado y se obtiene un valor promedio entre el ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla y la amplitud del cuerpo de la pantalla.

Lo anterior es la respuesta a cómo mejorar la salida de la pantalla vibratoria. Puede mejorar la salida de la pantalla vibratoria de manera específica según el método analizado por el editor anterior y combinado con su propia situación. Más importante aún, después de usar la criba vibratoria, es necesario mantener y mantener la criba vibratoria, lo que es de gran beneficio para la producción estable de la criba vibratoria.