Что такое вибратор с виброэкраном?

Вибратор вибрационного грохота, также известный как просто вибратор или вибрационный двигатель, является важным компонентом вибрационного грохота. Вибрационные грохоты используются в различных отраслях промышленности для разделения и калибровки заполнителей, минералов и других сыпучих материалов по размеру частиц. Вибратор вибрационного сита отвечает за создание вибрационного движения, которое облегчает процесс просеивания.

Знакомство с вибратором с вибрирующим экраном

Linear vibrating screen

1. Типы вибраторов

Электрические вибраторы. Это наиболее распространенные типы вибраторов с вибрирующим грохотом. Они приводятся в действие электродвигателями и универсальны, обеспечивая регулируемую интенсивность вибрации.

Пневматические вибраторы: Пневматические вибраторы, работающие на сжатом воздухе, подходят для применений, где электроэнергия может быть недоступна или в опасных средах.

Гидравлические вибраторы. Эти вибраторы, приводимые в движение гидравлической энергией, часто используются в тяжелых условиях эксплуатации и могут обеспечивать высокую силу.

2. Ключевые компоненты

Двигатель. Основным компонентом вибратора является электрический, пневматический или гидравлический двигатель, который создает вращательную силу, необходимую для вибрации.

Эксцентриковые грузы. Во многих вибраторах с вибрационным грохотом эксцентриковые грузы прикреплены к валу двигателя. Вращение этих грузов создает центробежную силу, приводящую к вибрационному движению.

Корпус: Двигатель и эксцентриковые грузы помещены в защитный кожух, предназначенный для выдерживания усилий, возникающих во время работы.

High Frequency Dehydration Vibrating Screen

3. Регулируемость

Вибраторы часто проектируются с возможностью регулировки амплитуды (интенсивности) вибрации. Такая возможность регулировки позволяет операторам оптимизировать процесс сортировки для различных материалов и условий эксплуатации.

4. Монтаж

Вибраторы обычно крепятся к конструкции вибросита. Способ крепления может варьироваться в зависимости от конструкции сита, но распространенные методы включают вибраторы, монтируемые сбоку или вибраторы, установленные в центре сита.

5. Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы виброгрохота. Это может включать смазку подшипников, проверку эксцентриковых грузов и проверку на наличие признаков износа или повреждения.

Arc Vibrating Screen

6. Эксплуатация

При активации вибратор передает вибрационное движение ситу, заставляя материал на ситовом деке перемещаться и разделяться в зависимости от размера частиц. Частота и амплитуда вибрации влияют на эффективность процесса сортировки.

7. Области применения

Вибраторы с виброситами используются в широком спектре отраслей промышленности, включая горнодобывающую промышленность, производство нерудных материалов, строительство, переработку отходов и многое другое.

8. Соображения безопасности

Операторы должны соблюдать правила техники безопасности и меры предосторожности при работе с вибраторами виброгрохота, чтобы предотвратить травмы и обеспечить правильную работу.

9. Кастомизация

Вибраторы с вибрационным грохотом можно настроить в соответствии с конкретными требованиями применения, включая тип просеиваемого материала и желаемую эффективность просеивания.

Важно отметить, что конкретная конструкция и характеристики вибраторов с виброгрохотом могут различаться у разных производителей и моделей. При выборе или обслуживании вибратора с виброситом обращение к руководствам и рекомендациям производителя имеет решающее значение для оптимальной производительности и долговечности.

Знакомство с линейным вибрационным грохотом: состав, принцип работы, применение, преимущества

Линейное вибрационное сито — это тип вибрационного сита, используемого для сортировки и сортировки материалов в различных отраслях промышленности. Он использует линейное движение для транспортировки материалов вдоль вибрирующей поверхности, обеспечивая эффективное и действенное просеивание гранулированных и сыпучих материалов. Вот подробное введение в линейный вибрационный грохот.

Ключевые компоненты линейного вибрационного грохота

Single layer horizontal sieve

Поверхность экрана

Поверхность сита является основным компонентом, на котором происходит разделение материала. Обычно он изготавливается из проволочной сетки или перфорированных пластин с отверстиями определенного размера, позволяющими проходить частицам желаемого размера.

Вибрационные двигатели

Линейный вибрационный грохот оснащен одним или несколькими вибраторными двигателями, которые создают вибрацию, необходимую для перемещения материала. Эти двигатели установлены на раме сита и обеспечивают необходимую линейную вибрацию.

Рамка экрана

Рама экрана поддерживает поверхность экрана и двигатели вибратора. Он спроектирован так, чтобы выдерживать динамические силы, возникающие в процессе просеивания. Рама может быть изготовлена из стали или других материалов в зависимости от применения.

Пружины или резиновые опоры

Для изоляции вибраций, создаваемых вибродвигателями, в линейных виброгрохотах часто используются пружины или резиновые опоры. Эти компоненты поглощают и гасят вибрации, предотвращая чрезмерную передачу их на несущую конструкцию.

Загрузочные и разгрузочные желоба

Линейный вибрационный грохот имеет определенные зоны входа материала (загрузочный вход) и выхода (разгрузочный желоб). Материал обычно подается на поверхность сита через входное отверстие, а просеянный материал выходит через разгрузочный желоб.

Привод

Приводной блок включает двигатель(и), который генерирует линейную вибрацию, а также может включать в себя другие компоненты, такие как ремни или шестерни, в зависимости от конкретной конструкции линейного вибрационного грохота.

Принцип работы

Linear Vibrating Screen

Генерация вибрации

Двигатели-вибраторы генерируют линейные вибрации, которые заставляют поверхность экрана двигаться по прямой линии. Это движение помогает передать и разделить материал по размеру.

Подача материала

Материал подается на поверхность вибрационного сита через входное отверстие. Линейное движение поверхности сита перемещает материал по длине сита.

Процесс отбора

Когда материал движется по вибрирующей поверхности, частицы размером меньше отверстий в сите проходят сквозь него, а более крупные частицы задерживаются. Этот процесс эффективно разделяет материалы на фракции разного размера.

Выгрузка материала

Просеянный материал выходит через разгрузочный желоб, а оставшийся негабаритный материал продолжает движение вдоль поверхности сита, пока не достигнет разгрузочного конца.

Приложения

High Frequency Dehydration Vibrating Screen

Совокупность и майнинг

Линейные вибрационные грохоты обычно используются в горнодобывающей промышленности для калибровки и разделения заполнителей.

Переработка

На предприятиях по переработке отходов используются линейные вибрационные сита для разделения и классификации вторсырья.

Химическая и фармацевтическая промышленность

Линейные вибрационные сита используются в химической и фармацевтической промышленности для разделения и классификации порошков и гранул.

Переработка пищевых продуктов

В пищевой промышленности линейные вибрационные сита используются для сортировки и разделения пищевых продуктов.

Строительство и строительные материалы

В строительной отрасли эти сита используются для калибровки и классификации различных строительных материалов.

Преимущества

Arc Vibrating Screen

Высокая эффективность

Линейные вибрационные сита известны своей высокой эффективностью просеивания, что делает их пригодными для различных отраслей промышленности с высокими требованиями к просеиванию.

Низкие расходы

Эти сита зачастую не требуют особого обслуживания и относительно просты в эксплуатации.

Универсальность

Линейные вибрационные грохоты могут обрабатывать широкий спектр материалов и подходят для различных применений благодаря своей универсальности.

Компактная конструкция

Конструкция с линейным движением обеспечивает относительно компактный размер сита, сохраняя при этом высокую производительность просеивания.

Понимание компонентов, принципов работы и применения линейного вибрационного грохота необходимо для оптимизации его производительности в различных отраслях и приложениях. Регулярное техническое обслуживание и правильная эксплуатация способствуют долговечности и эффективности оборудования.

Как рассчитать параметры вибросита

Вибросито — механическое оборудование, используемое для разделения материалов на более мелкие фракции или удаления примесей. Он состоит из ситовой сетки, представляющей собой поверхность с отверстиями определенных размеров, через которые проходят материалы при воздействии вибрации. Вибрационные грохоты находят применение в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую промышленность, строительство, сельское хозяйство и переработку отходов.

Компоненты вибрационного грохота

Сетка экрана:

Сетка экрана является важным компонентом с отверстиями, которые определяют размер проходящих через него частиц. В зависимости от применения могут использоваться различные типы ситовых сеток, такие как плетеная проволочная сетка или перфорированные пластины.

Вибрационные двигатели:

Вибрационные грохоты оснащены одним или несколькими вибрационными двигателями, которые создают вибрационное движение. Эти двигатели устанавливаются по бокам или под ситовой декой.

Экранная дека:

Ситовая дека — это поверхность, на которую помещается материал для просеивания. Он может иметь один или несколько слоев, каждый из которых имеет разный размер сетки.

Структура поддержки:

Опорная конструкция обеспечивает устойчивость и правильное выравнивание компонентов вибросита. Он может включать в себя раму, пружины и другие элементы конструкции.

Привод:

Привод отвечает за создание необходимой вибрации для перемещения экрана. Обычно он включает в себя электродвигатель, эксцентриковый вал и набор шестерен.

Принцип работы

Двигатели вибраторов создают вибрационные движения, вызывая вибрацию сита. Эта вибрация перемещает материал вдоль поверхности сита и разделяет частицы по размеру или другим характеристикам. Наклон и амплитуду вибрационного сита можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс просеивания для конкретных применений.

High Frequency Dehydration Vibrating Screen

Расчет площади скрининга:

  • Площадь просеивания – это общая доступная площадь просеивающей площадки.
  • Рассчитайте площадь экрана, умножив длину экрана (L) на ширину экрана (W).

Площадь скрининга = Д × Ш

Открытие поверхности палубы:

Размер отверстий на просеивающей поверхности влияет на эффективность процесса просеивания.

Укажите желаемый размер отверстия или используйте средний размер частиц просеиваемого материала.

Амплитуда вибрации:

Амплитуда вибрации — это мера вибрационных движений, которым подвергается сито во время работы.

Обычно он выражается в миллиметрах (мм) или дюймах (дюймах).

Амплитуда может быть определена в зависимости от типа вибросита и обрабатываемого материала.

Частота вибрации:

Частота вибрации — это количество раз, когда сито совершает один цикл вибрации в секунду.

Выражается в герцах (Гц).

Оптимальная частота зависит от типа материала и особенностей процесса сортировки.

Наклон экрана:

Угол наклона сита влияет на движение материала по поверхности сита.

Оптимальный угол наклона зависит от конкретного применения и характеристик материала.

Linear vibrating screen

Характеристики материала:

Учитывайте свойства просеиваемого материала, включая гранулометрический состав, содержание влаги и объемную плотность.

Расчет мощности двигателя:

Мощность, необходимую для работы двигателя вибросита, можно рассчитать по следующей формуле:

P=Q*A*K/N*60

Где:

P – мощность в киловаттах.

Q — производительность грохота в кубических метрах в час.

А – площадь просеивания в квадратных метрах.

K — постоянный коэффициент (обычно от 0,05 до 0,10).

N — скорость экрана в оборотах в минуту.

Расчет динамической нагрузки:

Рассчитайте динамическую нагрузку на каждый подшипник виброгрохота по следующей формуле:

Fd​=Q×R/1000×60

Где:

Fd — динамическая нагрузка на подшипник в килоньютонах.

Q — производительность грохота в кубических метрах в час.

R – эксцентриситет экрана в миллиметрах.

Эти расчеты составляют основу проектирования и эксплуатации вибросит. Тем не менее, важно проконсультироваться с профессиональным инженером или производителем, имеющим опыт проектирования вибрационных сит, чтобы обеспечить точный и эффективный выбор размеров и работу в соответствии с конкретными требованиями применения.