Trabajos de mantenimiento y mantenimiento detallados de la criba vibratoria

La industria del carbón a menudo usa cribas vibratorias para clasificar y cribar materiales. La criba vibratoria es dinámica durante el funcionamiento, por lo que además de un funcionamiento y uso correctos, un estricto trabajo de mantenimiento favorece el buen funcionamiento de la criba vibratoria y mejora la criba. La vida útil de la máquina reduce los costes de mantenimiento. A continuación, daremos una introducción detallada al mantenimiento y mantenimiento de la criba vibratoria.

Mantenimiento de criba vibratoria

El mantenimiento de la criba vibratoria se divide en mantenimiento diario y mantenimiento regular. El siguiente es el contenido de mantenimiento:

1. Mantenimiento diario

Arc vibrating screen
Criba vibratoria de arco
El mantenimiento diario de la criba vibratoria incluye la superficie de la criba vibratoria, especialmente la fijación de la criba vibratoria, y la criba vibratoria debe apretarse a tiempo cuando esté suelta. La criba vibratoria limpia regularmente la superficie de la criba. La criba vibratoria debe reparar, oxidar y pintar las partes peladas de la pintura a tiempo. La superficie de procesamiento expuesta debe recubrirse con lubricante industrial para evitar la oxidación.

Antes de comenzar, verifique si las mallas gruesas y finas están dañadas; si cada grupo de anillos de vigas está bloqueado; compruebe si el anillo en forma de V del marco de la criba de la criba vibratoria giratoria está dañado. Si hay daños, debe repararse a tiempo para evitar fugas de material. Al comenzar, preste atención a si hay ruido anormal, si la corriente es estable y si hay vibración anormal. La criba vibratoria solo puede dejar de funcionar después de que el alimentador haya terminado de suministrar materiales, elimine la suciedad y el aceite de la criba vibratoria, limpie y repare la criba a tiempo, cuando la criba está bloqueada, solo se puede enganchar con un gancho.

2. Mantenimiento periódico

Compruebe periódicamente la malla gruesa, la malla fina y el resorte para detectar fatiga y daños, y si varias partes del fuselaje están dañadas debido a la vibración. Las partes que necesitan lubricarse deben lubricarse.
(1) Reacondicione una vez al año, reemplace el revestimiento y restaure las dos superficies de la pantalla. El motor de vibración debe retirarse para su inspección y el cojinete del motor debe reemplazarse con aceite. Si el rodamiento está dañado, debe reemplazarse.
(2) Compruebe el dispositivo de compresión del tamiz para cada turno. Si hay algo suelto, presiónelo con fuerza. Compruebe si la conexión de la caja de alimentación está suelta. Si el espacio se hace más grande, provocará una colisión y provocará la ruptura del equipo; Compruebe el dispositivo de soporte del cuerpo del tamiz y observe si la almohadilla de goma hueca está obviamente deformada o desgomado, cuando la almohadilla de goma está dañada o demasiado aplanada, se deben reemplazar dos almohadillas de goma huecas al mismo tiempo.
(3) La rejilla de la pantalla debe quitarse con frecuencia, y la superficie de la pantalla debe revisarse regularmente para detectar daños o irregularidades, si el orificio de la pantalla está bloqueado, etc .; la tira de sellado debe revisarse con frecuencia y, si está desgastada o defectuosa, debe reemplazarse a tiempo.

Mantenimiento de criba vibratoria

1. Inspección semanal: verifique si el vibrador y cada parte de los pernos están flojos, verifique si el resorte de goma está dañado, verifique si la superficie de la pantalla está dañada o si el orificio de la pantalla es demasiado grande y, si lo hay, trátelo.
2. Inspección mensual: revise la estructura del marco de la pantalla o la costura de soldadura para ver si hay grietas. Si se encuentran grietas en la viga o la placa lateral, se debe limpiar la superficie y se deben perforar orificios de 5 mm en el extremo para palear la ranura y precalentar la soldadura de reparación. La soldadura de reparación debe garantizar la penetración. Después de la soldadura, la costura se rectifica y se agrega la placa de refuerzo. Para evitar la concentración de tensiones, no está permitido abrir orificios y accesorios de soldadura en el marco de la pantalla.
3. Inspección anual: Se debe revisar el vibrador. El vibrador debe desmontarse completamente para su limpieza. Si el rodamiento está picado o roto, debe desecharse. Al volver a montar, preste atención a la posición del bloque excéntrico del vibrador para mantener la misma fase.

El mantenimiento y mantenimiento de la criba vibratoria es muy necesario. Solo el mantenimiento regular puede encontrar el problema a tiempo y solucionarlo a tiempo para garantizar la baja eficiencia de la criba vibratoria, reducir el desgaste mecánico, garantizar una producción segura y evitar pequeñas pérdidas. Sucedió. Hiside Heavy Industries se ha centrado en la investigación, el desarrollo y la fabricación de cribas vibratorias para minas durante muchos años. Cada pantalla está completamente ensamblada antes de salir de fábrica y se somete a una prueba de funcionamiento en ralentí de 8 horas. La amplitud y la frecuencia se prueban con un instrumento VB para garantizar la calidad y el rendimiento de la criba vibratoria. Y es fácil de mantener. Si lo necesita, comuníquese con Hiside para una consulta detallada ~