Что происходит с неравномерной подачей вибросита? Влияют на эффективность скрининга

При использовании вибросита для просеивания материалов мы неоднократно предупреждали пользователей и друзей, что кормление должно быть равномерным. Многие пользователи и друзья могут не согласиться, полагая, что независимо от метода подачи материал все равно попадет в оборудование, поэтому мы игнорируем проблему подачи. Идея на самом деле неверна. Равномерность подачи имеет большое влияние на работу грохота вибросита. Что происходит с неравномерной подачей вибросита? Затем редактор Hiside расскажет всем о последствиях неравномерного кормления.

Влияние неравномерной подачи вибросита

Banana screen

1. Влияют на срок службы экрана.

Если вибрационный грохот подается неравномерно, грохот быстро выйдет из строя и сократит срок его службы. Поскольку, если подача неравномерна, может быть слишком много материала за один раз, что превысит рабочее давление, которое может выдержать экран, а также экран будет взвешиваться из-за веса слишком большого количества материала, что приведет к тому, что экран поверхность повреждается быстрее.

2. Влияют на производительность и точность

Неравномерная подача вибрирующего грохота также влияет на производительность и точность грохочения, что также вызвано предыдущим эффектом. Поскольку экран поврежден, его необходимо заменить, что, в свою очередь, влияет на производительность и точность сортировки. Если это будет продолжаться в течение длительного времени, это не только повлияет на нормальное производство, но и увеличит расходы на техническое обслуживание оборудования.

Другой аспект, влияющий на производительность и точность, отражается в том факте, что при неравномерной подаче возникает явление, когда на одной стороне поверхности экрана есть материал, а на другой — нет. Это снизит коэффициент использования всей поверхности экрана и приведет к тому, что выходной сигнал не будет соответствовать требованиям. . С другой стороны, из-за неравномерной подачи будет проблема чрезмерного скопления материалов с одной стороны. Если скопление материалов станет слишком толстым, это повлияет на точность просеивания и производительность.

3. Влияют на срок службы двигателя.

Когда используется вибрационный грохот, неравномерная подача или чрезмерная подача за один раз в производственном процессе увеличит нагрузку на грохот и нагрузку на двигатель, что приведет к повреждению вибрирующего двигателя и уменьшит срок службы двигателя. Пользователи должны постоянно обслуживать или заменять двигатели, чтобы увеличить расходы на техническое обслуживание оборудования.

4. Влияют на эффективность скрининга.

При использовании вибрационного грохота неравномерная подача также влияет на эффективность грохочения. Если за один раз подается слишком много материала, нагрузка грохочения, которую может выдержать вибрационный грохот, будет превышена, в результате чего материал будет выгружен из разгрузочного отверстия до того, как он успеет просеять, что приведет к перегрузке. Из порта для грубого материала выходит слишком много мелкого материала, что значительно снижает эффективность просеивания.

Способ равномерной подачи грохота.

Arc vibrating screen

1. Во-первых, выбирайте надежный экран при выборе вибрирующего экрана.

2. Часто проверяйте натяжение поверхности экрана и проверяйте, уплотнен ли экран.

3. При сильном ударе к виброситу можно добавить бункер или буфер.

4. Если происходит скопление материала, как можно скорее выясните причину, например, отрегулируйте эксцентриковый блок вибромотора.

5. Внимательно прочтите руководство по эксплуатации ультразвукового вибрационного грохота и подавайте материал строго в соответствии с производительностью грохота. Если вам нужно увеличить производственную мощность, вы можете найти производителя вибросита, который внесет в эту машину дополнительные изменения.

6. Использование автоматической системы подачи, то есть спиральной подачи или подъема ковша, ремней и других подъемно-транспортных устройств для автоматической подачи, не только устраняет последствия неравномерной подачи, но и снижает стоимость цеха.

Меры предосторожности при подаче вибросита

High frequency dehydration vibrating screen

1. Избегайте слишком большого количества кормления за один раз.

При загрузке вибрационного грохота следует соблюдать осторожность, чтобы избежать чрезмерной подачи за один раз. Большой объем одноразовой подачи, превышающий несущую способность экрана, приведет к утомлению и расшатыванию экрана, серьезно повредит экран и повлияет на эффект экранирования. Когда вибрационный грохот поставляется с завода, вибродвигатель и грохот подбираются в соответствии с требованиями пользователя. Например, однократная подача увеличит нагрузку на вибрационный двигатель и сократит срок его службы. Эффективность экранирования экрана также будет значительно снижена.

2. Избегайте сильных ударов при кормлении.

Избегайте сильных ударов при кормлении. Это также то, на что должен обращать внимание вибрационный грохот при кормлении. Сила удара при одноразовой подаче серьезно повлияет на натяжение экрана, а ослабление сетки повлияет на эффективность просеивания. Соответственно, это серьезно скажется на сроке службы экранной пластины. При заказе вибросита рекомендуется четко связаться с производителем вибросита. Буферный бункер может быть установлен, если сила удара корма велика.

Выше приведен ответ о неравномерной подаче вибросита. Видно, что неравномерная подача влияет на срок службы вибрирующего грохота, вызывая быстрое повреждение грохота, что, в свою очередь, снижает производительность и точность грохочения, а также влияет на срок службы двигателя. Влияют на эффективность скрининга. Эти эффекты увеличивают стоимость обслуживания оборудования, что не способствует стабильному производству. Поэтому очень важно равномерное кормление. При кормлении необходимо избегать чрезмерных вложений или сильных ударов за один раз. Если вам нужно высококачественное оборудование для вибросита, свяжитесь с HiSide для получения более подробной информации ~