Внедрение метода расчета и измерения эффективности виброгрохота

При использовании вибрационного грохота грохот имеет два важных технологических показателя: один — производительность обработки, который является количественным показателем, указывающим на работу просеивания. Другим является эффективность скрининга, которая является показателем качества, указывающим на работу скрининга. Среди продуктов на сите, чем больше мелких сортов, не прошедших через отверстия сита, тем хуже эффект просеивания. Для количественной оценки полноты рассева следует использовать показатель эффективности рассева.

Эффективность просеивания вибрационного грохота: это показатель качества работы грохота, указывающий на степень просеивания и качество просеиваемых продуктов. Его обычно выражают в процентах отношением массы некрупного продукта, полученного при рассеве, к массе фракций мельче ситовой крупности, содержащихся в сырье.

Потому что трудно взвесить продукт операции просеивания в реальном производстве. Тем не менее, можно выполнить анализ просеивания каждого продукта операции просеивания, тем самым измеряя процент массы мелкой фракции от размера сита, через который проходит руда, продукт под просеиванием и продукт над просеиванием. операция. Как рассчитать эффективность просеивания вибрационного грохота?

Arc vibrating screen

Эффективность просеивания можно рассчитать по нижнему рудному грохоту: E=β(α-θ)/α(β-θ)*100%.

α—содержание частиц крупнее размера сита в сырье;

β—содержание частиц крупнее размера сита в продукте под ситом;

θ—Содержание частиц мельче размера сита в продукте на сите.

Пример: вибросито с отверстием сита 15 мм, после отбора проб и анализа просеивания известно, что на долю частиц размером 15-0 мм приходится 50 % просеиваемых материалов, а продукт на сите содержит 8 % размер частиц и рассчитывается эффективность просеивания. Как много?

α (содержание сырья меньше размера сита) = 50%, θ (содержание продукта на сите меньше размера сита) = 8%

Итак: E=100(α-θ)/α рудный экран (100-θ)*100%=100(50-8)/50(100-8)*100%=91,3%

High frequency dehydration vibrating screen

Поскольку эффективность просеивания вибрационного грохота зависит от многих факторов, она зависит от обрабатываемого материала, состава материала, цели просеивания, содержания влаги и вязкости материала.

Метод определения эффективности просеивания

Отбирать пробы каждые 15-20 минут в потоке материала, поступающего на сито, и потоке материала на сите. Отбор проб следует проводить непрерывно в течение 2-4 часов. Полученную среднюю пробу просеивают на контрольном сите. Отверстие инспекционного сита соответствует размеру ячейки сита, используемого в производстве. Процентное содержание α и θ сортов, меньших размера сита, в сырье и продукте на сите рассчитывают соответственно, а эффективность просеивания можно рассчитать, подставив их в формулу.

Если нет контрольного сита того же размера, что и сито, вы можете использовать набор сит для анализа просеивания, представить результаты в кривую анализа сита, а затем рассчитать процентное содержание этого сорта по кривой анализа сита. а и тета.

Подводя итог, можно сказать, что на низкую эффективность вибрационного грохота влияет множество факторов. Если сито изношено или качество поверхности сита невысокое, частицы крупнее размера сита попадут в продукт под ситом. Если эффективность просеивания аномально и резко возрастает, возможно, сетка сильно изношена или качество поверхности сита неудовлетворительное. Высокий размер сита не соответствует требованиям качества, в результате чего слишком много частиц крупнее размера сита.