Как предотвратить ржавчину вибросита?

В добыче песка и гравия вибрационные грохоты часто используются для просеивания материалов. Как правило, производство в этой отрасли находится под открытым небом, поэтому иногда случаются плохие погодные условия. Основной объект просеивания в вибрационном грохоте, грохот, иногда неизбежно подвергается воздействию дождя и т. д., что вызывает ржавчину грохота. Тем не менее, ржавчина вибрационного грохота не только повлияет на эффективность производства вибрационного грохота, но также влияет на эффективность производства всей линии по производству песка машинного производства, поэтому, когда возникает ржавчина, с ней необходимо бороться вовремя.

Как предотвратить ржавчину вибросита

High frequency dehydration vibrating screen

1. Выбирайте качественное оборудование

Выбирайте оборудование для виброгрохота с хорошим качеством материала, а также с хорошим качеством его аксессуаров, и его нелегко заржаветь. Таким образом, качественный экранный материал позволяет в значительной степени избежать появления ржавчины.

2. Покройте защитным слоем

Установите на сито вибросита защитный слой, например, нанесите на сито вазелин, масло, краску и т. д. или используйте горячее погружение, гальваническое покрытие, напыление и другие методы покрытия сита коррозионно-стойким металлом, обычно образуя оксидную пленку, изолируя. Воздух разъедает экран, а затем хорошо защищает от ржавчины и уменьшает ржавчину экрана. Поскольку ржавчина экрана возникает в основном из-за химической реакции между его поверхностью и влагой в воздухе, поэтому, чтобы хорошо выполнять антикоррозийную работу экрана, экран вибрационного экрана должен быть изолирован. из воздуха.

Linear vibrating screen

3. Обратите внимание на чистку экрана

Хорошо почистите вибрационный экран, чтобы обеспечить экранирующий эффект экрана. Хорошо поработайте над удалением грязи и жира. Поверхность вибросита будет прилипать к жиру или грязи после определенного периода использования. Если его вовремя не очистить, это также приведет к ржавчине экрана. Поэтому после использования вибросита необходимо своевременно очищать загрязнения на сите. . Его можно мыть с мылом, теплой водой или слабым моющим средством. Если есть масляное пятно, его можно протереть мягкой тканью, а затем промыть моющим средством.

Если на поверхности вибросита есть ржавчина, его можно очистить с помощью кислоты для удаления ржавчины, такой как азотная кислота и другие средства для удаления ржавчины; при появлении радужного рисунка его можно очистить теплой водой, смешанной с нейтральным моющим средством.

4. Обратите внимание на размещение оборудования

Обратите внимание на размещение оборудования вибросита. Оборудование следует размещать в сухом и прохладном месте, чтобы избежать прямого контакта с влагой. Причина, по которой вибрационный грохот легко ржавеет, заключается в используемом методе производства на открытом воздухе. Чтобы принципиально решить проблему ржавчины вибрационного грохота, можно использовать закрытое производство или вибрационный грохот можно поместить в относительно чистую и сухую среду, что может уменьшить контакт между вибрационным грохотом и влагой в воздухе. , решить проблему ржавчины экрана, а также уменьшить проблему загрязнения пылью вибрационного экрана.

Экран является важной частью вибросита. Экран будет находиться в непосредственном контакте с материалом. Если экран заржавел, это повлияет на эффективность просеивания вибрационного экрана. Поэтому необходимо принимать определенные меры, чтобы экран не ржавел. , что также может гарантировать, что вибрационное оборудование играет лучшую роль просеивания.