Что делать, если вибрирующий экран громкий?

Виброгрохот — это разновидность просеивающего оборудования для тяжелых условий эксплуатации, которое отличается большой производительностью, простой конструкцией и длительным сроком службы. Однако он не только производит механический шум во время работы, но и шум, производимый вибрирующим экраном, неизбежен. Он также производит большое количество пыли из-за просеивания, транспортировки и взаимного воздействия руды, что серьезно загрязняет рабочую среду. Итак, что мне делать, если звук вибрирующего экрана громкий? Вот некоторые меры по устранению громких шумов.

Меры по устранению громкого шума вибрирующего экрана

1. Используйте подшипники с более высокой точностью.
Вибрация, возникающая во время работы подшипника, включает два аспекта: первый — это конструкция, элементы качения вызывают небольшое изменение положения оси за счет сложного действия, которое вызывает вибрацию; другой — изготовление тел качения, внутреннего и внешнего колец. Геометрическая погрешность сепаратора после прокатки вызовет вибрацию. Нагрузка, скорость, смазка и рабочий зазор в разной степени влияют на вибрацию подшипника. Поэтому при выборе подшипника необходимо соблюдать условия ресурса подшипника, а во-вторых, необходимо как можно больше использовать подшипники меньшего размера и более высокой точности.

2. Полиуретановая сетчатая пластина заменяет металлическую сетчатую пластину.
Поскольку полиуретановый материал имеет небольшой модуль упругости и большое внутреннее сопротивление, переход на полиуретановый экран может эффективно снизить уровень шума. Согласно информации, что касается самого экрана, при тех же условиях возбуждения шум полиуретанового экрана может быть на 15-20 дБ (А) ниже, чем у обычного металлического экрана. Однако, поскольку шум боковых панелей и других компонентов еще не уменьшен, при фактическом использовании общий шум вибрирующего экрана может быть уменьшен на 5 дБ (A).

3. Добавьте ограниченный демпфирующий слой на боковую пластину экранной коробки.
Боковая пластина и задняя концевая пластина сита изготовлены из тонких пластин сваркой или клепками. Эти тонкие пластины с большой площадью будут излучать сильный шум под действием возбуждающей силы. Размер излучаемого шума поверхности пластины связан с поверхностью пластины. Скорость вибрации пропорциональна квадрату, и по этой причине на поверхность доски можно наносить демпфирующие материалы с ограничениями для снижения шума.

High frequency dehydration vibrating screen
4. Вместо этого используйте шестерни с гибкими спицами.
В процессе вибрации шум шестерен также является источником шума, который заслуживает внимания из-за зацепления шестерен. Синхронные передачи, используемые в обычных грохотах, работают в условиях сильной вибрации. Из-за большего воздействия укусов и укусов ударный шум также выше. Благодаря большому внутреннему сопротивлению и большой упругой деформации резины, она может не только уменьшить воздействие кусания и укуса, но и поглощать больше энергии вибрации. Следовательно, для снижения шума можно использовать шестерни с гибкими спицами.

5. Вместо этого используйте резиновые пружины.
Во время вибрации происходит относительное скольжение между концом пружины и опорой. Поскольку это сухое трение, частота шума трения высока, а звук громкий, так что местный шум в положении пружины вибрирующего экрана значительно увеличивается. После использования резиновой пружины часть шума может быть значительно снижена.

6, желоб с резиновым вкладышем
Вибрационный грохот имеет входной и разгрузочный лотки. Желоб сварен стальными пластинами. Столкновение и трение материала в желобе также влияют на шум вибрирующего экрана. По этой причине на внутреннюю стенку загрузочно-разгрузочного желоба укладывается резина. Лайнер также может снизить шум от желоба.

7. Регулярно проверяйте надежность крепления деталей оборудования.
Следует обратить внимание на то, не вызван ли шум ослаблением частей оборудования. Поэтому для уменьшения шума все детали вибрирующего грохота должны быть сначала затянуты, особенно пластина грохота, которую необходимо часто заменять, чтобы избежать дополнительной вибрации, вызванной ослаблением отдельных частей.