¿A qué se debe prestar atención al seleccionar los accesorios de la criba vibratoria?

La criba vibratoria es un equipo mecánico que se utiliza para cribar, filtrar y eliminar impurezas, y la calidad de un equipo está determinada por la calidad de sus accesorios relacionados, además de los problemas de diseño y producción. Entonces, ¿a qué deben prestar atención los usuarios al elegir accesorios para pantallas vibratorias? Los accesorios de la criba vibratoria incluyen: motor vibratorio, resorte amortiguador, cojinete, cinta selladora, criba y dispositivo de limpieza. Al seleccionar, debe elegir de acuerdo con los materiales de producción y los requisitos de producción. Se debe prestar atención a los siguientes puntos al elegir los accesorios de la criba vibratoria.

1. Motor de vibración
Como fuente de energía de la criba vibratoria, cuanto mayor es la potencia del motor, mayor es la salida y la precisión de cribado del equipo. Sin embargo, la potencia del motor vibratorio configurado para diferentes tipos de cribas vibratorias también es diferente, por lo que debe seleccionarse de manera razonable. Por otro lado, los motores de vibración se pueden dividir en dos tipos: ordinarios y a prueba de explosiones. Si el entorno de producción o los materiales no pueden tener llamas abiertas o sobrecalentamiento, utilice motores de vibración a prueba de explosiones.

2. Muelle amortiguador
El resorte de amortiguación no solo puede reducir la resonancia del equipo, sino que también juega un papel en la conexión de la base y el marco de la pantalla. El resorte de amortiguación se puede dividir en resortes de acero, resortes compuestos y resortes de goma. Los resortes de amortiguación utilizados por diferentes tipos de equipos también son diferentes. Por lo tanto, haga una elección razonable al elegir.

3. Teniendo
El cojinete es un componente importante que une el motor vibratorio y el marco de la pantalla, y es el componente que se da cuenta de la vibración del marco de la pantalla. La selección de rodamientos se puede dividir en rodamientos nacionales y rodamientos importados. El precio de los rodamientos importados será más alto que el de los nacionales, pero la calidad y el ruido serán mejores que los rodamientos nacionales. Por lo tanto, elija de acuerdo con los requisitos de producción reales al seleccionar;

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4. Cinta selladora
Hoy en día, los fabricantes de cribas vibratorias generalmente utilizan tiras de sellado de silicona. Al seleccionar, elija las tiras de sellado correspondientes razonablemente de acuerdo con el diámetro del marco de la pantalla;

5. Pantalla
Para las partes en contacto directo con el material, la calidad de la pantalla determina la salida y la precisión de la pantalla. La pantalla se puede dividir en malla metálica tejida y placa perforada. Cuando se criban partículas pequeñas, polvo y materiales en suspensión, se puede utilizar metal. Pantalla tejida, si el diámetro del material es mayor, puede elegir la pantalla perforada.

6. Dispositivo de limpieza de redes
Cuando se produzca la criba vibratoria debido a la forma del material, se incrustará en la malla y bloqueará la malla. Esto requiere el uso de un dispositivo de limpieza de malla para la limpieza. Los dispositivos de limpieza de redes incluyen: dispositivo de limpieza de bolas que rebotan y dispositivo de limpieza ultrasónico. El dispositivo de limpieza de bolas que rebotan es el más utilizado. El material es gel de sílice. Una vez que se inicia el dispositivo, la pelota que rebota recibe la vibración de la fuerza excitante del equipo y golpea la superficie de la pantalla para lograr el efecto de limpieza de la red. Puede solucionar el problema de bloqueo de materiales por debajo de 200 mesh. El dispositivo de limpieza de redes ultrasónico es un nuevo tipo de equipo de limpieza de redes. El material de la superficie de la pantalla flota mediante ondas ultrasónicas de alta frecuencia y baja amplitud para lograr el efecto de limpieza neta. El dispositivo de limpieza de redes ultrasónicas puede limpiar problemas como el bloqueo, pegado, adsorción y grupos de teatro de materiales por debajo de 500 mallas.

Los anteriores son algunos de los problemas a los que se debe prestar atención al seleccionar los accesorios de la criba vibratoria. Un equipo de cribado vibratorio de alta calidad necesita buenos accesorios para trabajos auxiliares, de modo que el rendimiento del equipo pueda alcanzar el estado ideal.

¿Cómo reducir el ruido de la criba vibratoria? Introducción a los métodos de reducción de ruido.

Como una especie de maquinaria minera, la criba vibratoria producirá inevitablemente varios ruidos mecánicos durante el funcionamiento. Por supuesto, además del ruido mecánico normal, también hay algunos ruidos anormales. ¿Cómo puede la criba vibratoria reducir el ruido? Aquí hay una lista de métodos de reducción de ruido para pantallas vibratorias para su referencia.

Solución al ruido anormal de la criba vibratoria

Cuando la criba vibratoria está en funcionamiento, una vez que hay un sonido anormal, debe apagarse para su inspección inmediatamente para evitar daños a otras partes de la criba, o incluso detener la línea de producción. Generalmente, la inspección se puede iniciar a partir de los siguientes aspectos:
1. No se ha retirado el soporte de transporte de la criba vibratoria y el soporte de transporte debe retirarse inmediatamente.
2. Si el perno del anillo no está bloqueado o el anillo no está completamente ajustado, apriete inmediatamente la tuerca o bloquee la tuerca de cobre y golpee el anillo con un martillo de madera.
3. La base de la criba vibratoria es desigual, por lo que la base debe estabilizarse. Es mejor una placa de goma en la base de la criba vibratoria.
4. El resorte de la criba vibratoria está roto o dislocado, reemplace el resorte o reinícielo.
5. El cuerpo de la criba vibratoria y el puerto de descarga están en contacto con objetos duros y el espacio entre ellos es superior a 0,5 metros.
6. Si los pernos de fijación del motor de vibración están flojos, apriete inmediatamente los pernos del motor de vibración.
7. La conexión del puerto de alimentación y el puerto de descarga de la criba vibratoria no puede ser una conexión rígida, sino una conexión de bolsa de tela o flexible.
8. Si el cojinete de la criba vibratoria está dañado, deténgalo y reemplácelo inmediatamente.
9. Si la viga de la criba vibratoria se rompe, debe apagarse inmediatamente para su mantenimiento y reemplazo.High frequency dehydration vibrating screen

Medidas de reducción de ruido de la criba vibratoria

1. Reemplace la pantalla de acero perforada con una pantalla de poliuretano o una pantalla de goma con módulo elástico pequeño y ruido de bajo impacto;
2. Utilice resortes de goma en lugar de resortes de acero para reducir el impacto; instale una cubierta de aislamiento acústico suave fuera del excitador;
3. Fije todas las piezas en la criba vibratoria, especialmente la placa de la criba que necesita ser reemplazada con frecuencia, para evitar vibraciones adicionales causadas por el aflojamiento de partes individuales;
4. Aplique un tratamiento de amortiguación entre las carcasas interior y exterior del cojinete de la criba vibratoria. Los elementos rodantes del rodamiento se pueden convertir en elementos rodantes huecos o se pueden agregar materiales amortiguadores a los elementos rodantes huecos, lo que puede reducir la vibración del rodamiento y reducir el ruido del rodamiento;
5. Se agregan placas de goma a las placas laterales de la caja de la pantalla, el puerto de alimentación, el puerto de descarga y el chasis receptor, que pueden suprimir eficazmente la vibración de alta frecuencia de las placas laterales de la pantalla vibratoria y reducir el ruido de la radiación;
6. Use engranajes de banda flexible en lugar de engranajes de acero y use cuerpos elásticos de goma para transmitir el par en las bandas de los engranajes para absorber las vibraciones causadas por engranajes que se engranan hacia adentro y hacia afuera.

En cuanto a cómo reducir el ruido de la pantalla vibratoria, lo anterior es todo el contenido para todos. Espero que pueda ser de ayuda para todos. Cabe señalar que cuando se trata del ruido anormal de la criba vibratoria, se debe realizar en estado de apagado para evitar peligros.

¿Qué debo hacer si el sonido de la pantalla vibratoria es fuerte?

La criba vibratoria es un tipo de equipo de cribado de alta resistencia, que tiene las características de gran rendimiento, estructura simple y larga vida útil. Sin embargo, no solo produce ruido mecánico durante el funcionamiento, sino que el ruido producido por la criba vibratoria es inevitable. También produce una gran cantidad de polvo debido al cribado, el transporte y el impacto mutuo del mineral, que contamina gravemente el entorno de trabajo. Entonces, ¿qué debo hacer si el sonido de la pantalla vibratoria es fuerte? A continuación se muestran algunas medidas para hacer frente a los ruidos fuertes.

Medidas para hacer frente al fuerte ruido de la pantalla vibratoria

1. Utilice rodamientos con mayor precisión
La vibración que se produce durante el funcionamiento del rodamiento incluye dos aspectos: uno es la estructura, los elementos rodantes provocan un pequeño cambio en la posición del eje a través de la acción compuesta, lo que provoca la vibración; el otro es la fabricación, los elementos rodantes, los anillos interior y exterior, el error geométrico de la jaula después del rodamiento provocará vibraciones. La carga, la velocidad, la lubricación y la holgura de trabajo afectarán la vibración del rodamiento en diversos grados. Por lo tanto, al seleccionar el rodamiento, es necesario cumplir con las condiciones de vida del rodamiento y, en segundo lugar, es necesario utilizar rodamientos más pequeños y de mayor precisión tanto como sea posible.

2. La placa de tamiz de poliuretano reemplaza la placa de tamiz de metal
Debido a que el material de poliuretano tiene un módulo elástico pequeño y una gran resistencia interna, cambiar a una pantalla de poliuretano puede reducir el ruido de manera efectiva. Según la información, en lo que respecta a la pantalla en sí, en las mismas condiciones de excitación, el ruido de la pantalla de poliuretano puede ser 15-20 dB (A) más bajo que el de la pantalla de metal ordinaria. Sin embargo, dado que el ruido de los paneles laterales y otros componentes aún no se ha reducido, en el uso real, el ruido general de la criba vibratoria se puede reducir en 5 dB (A).

3. Agregue una capa de amortiguación restringida a la placa lateral de la caja de la pantalla.
La placa lateral y la placa del extremo posterior de la caja de la pantalla están hechas de placas delgadas mediante soldadura o remachado. Estas delgadas placas de gran superficie irradiarán un fuerte ruido bajo la acción de una fuerza excitante. El tamaño del ruido irradiado de la superficie de la placa está relacionado con la superficie de la placa. La velocidad de vibración es proporcional al cuadrado y, por esta razón, se pueden aplicar materiales de amortiguación constreñidos a la superficie del tablero para lograr el propósito de reducir el ruido.

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4. Use engranajes de radios flexibles en su lugar
En el proceso de vibración, el ruido de los engranajes también es una fuente de ruido que merece atención debido al engranaje de los engranajes. Los engranajes síncronos utilizados en las cribas vibratorias en general funcionan en un entorno de fuerte vibración. Debido al mayor impacto de morder y morder, el ruido de impacto también es mayor. Debido a la gran resistencia interna y la gran deformación elástica del caucho, no solo puede reducir el impacto de morder y morder, sino que también absorbe más energía de vibración. Por lo tanto, se pueden utilizar engranajes de radios flexibles para lograr el propósito de reducir el ruido.

5. Utilice resortes de goma en su lugar
Durante la vibración, se produce un deslizamiento relativo entre el extremo del resorte y el soporte. Debido a que es fricción seca, la frecuencia del ruido de fricción es alta y el sonido es fuerte, de modo que el ruido local en la posición del resorte de la criba vibratoria aumenta significativamente. Después de usar el resorte de goma, parte del ruido se puede reducir significativamente.

6, rampa con revestimiento de goma
La criba vibratoria tiene una rampa de entrada y una rampa de descarga. La rampa está soldada con placas de acero. La colisión y la fricción del material en la rampa también afectarán el ruido de la criba vibratoria. Por esta razón, el caucho se coloca en la pared interior del conducto de alimentación y descarga. El revestimiento también puede reducir el ruido de la rampa.

7. Compruebe periódicamente la holgura de las piezas del equipo.
Se debe prestar atención a si el ruido es causado por el aflojamiento de partes del equipo. Por lo tanto, para reducir el ruido, todas las partes de la criba vibratoria deben apretarse primero, especialmente la placa de la criba que necesita ser reemplazada con frecuencia, para evitar vibraciones adicionales causadas por el aflojamiento de partes individuales.

¿Cómo enfriar la criba vibratoria?

Cuando la criba vibratoria estáen funcionamiento,la temperatura generalmente no puede exceder los 40 grados.Una vez que excede los 40 grados,es probable que ocurran varias fallas.Sin embargo,el verano es básicamente un clima caluroso,lo que hace que la criba vibratoria no pueda funcionar normalmente,entonces,¿cómo enfriar la criba vibratoria?

1.Evite la luz solar directa

La criba vibratoria generalmente estáal aire libre.La exposición a largo plazo no solo haráque la máquina sea fácil de usar y envejecer,sino que también haráque todo el equipo de la criba vibratoria estédemasiado caliente y no pueda funcionar normalmente.

Solución:para las pantallas vibratorias que funcionan al aire libre,puede construir protectores solares o toldos para evitar la luz solar directa.High frequency dehydration vibrating screen

2.Mejorar el ambiente interior

Aunque no hay luz solar directa,los equipos de cribado vibratorio que funcionan en interiores o minas no pueden ventilarse,lo que conduce a un aumento de la temperatura interior,lo que eventualmente aumenta la temperatura de la criba vibratoria.

Solución:Para equipos de cribado vibratorio que trabajen en interiores o en hornos,se debe prestar atención al ajuste de la temperatura interior,asícomo a la ventilación y la permeabilidad del aire.La temperatura ambiente generalmente no supera los 40°C,lo que proporciona un buen entorno de trabajo para la criba vibratoria.

3.Reducir el calentamiento del equipo

La alta temperatura del equipo de cribado vibratorio estárelacionada en parte con la alta temperatura del motor vibratorio.Una temperatura demasiado alta provocaráenvejecimiento y acortarála vidaútil del motor.

Solución:La temperatura de cada parte del devanado del motor de vibración y otras partes estárestringida de vez en cuando,lo que es para limitar la temperatura permitida del motor de vibración.

La alta temperatura de la criba vibratoria no solo afecta el efecto de cribado y la capacidad de producción,sino que también afecta seriamente la vidaútil de la criba vibratoria.Para prolongar la vidaútil del equipo,el operador puede realizar el mantenimiento diario y el mantenimiento de la criba vibratoria.Al mismo tiempo,al elegir un motor de criba vibratoria,el usuario debe elegir un motor de la potencia adecuada.No elija un motor que sea demasiado pequeño porque es barato,lo que eventualmente haráque el motor funcione bajo carga,lo que resulta en temperaturas excesivas y acortando la vidaútil de la criba vibratoria.

¿Cómo aumentar la velocidad de salida de la criba vibratoria?

La criba vibratoria lineal se conoce como criba lineal para abreviar. Tiene muchas características, como una gran salida de cribado, alta precisión de cribado, buen efecto a prueba de polvo, estructura simple y fácil operación. Es ampliamente utilizado en muchas industrias como la alimentaria, la metalúrgica, la minería, la industria química, la medicina, la agricultura, etc. Algunos clientes esperan acelerar la velocidad de descarga del equipo durante el uso, a fin de aumentar la producción de cribado. Si desea aumentar la velocidad de descarga de la criba vibratoria lineal, hay tres métodos principales que se pueden utilizar, echemos un vistazo a continuación.

1. Aumente el modelo del motor de vibración.

El primero y común es aumentar el modelo del motor de vibración. Al aumentar el modelo del motor de vibración, se puede aumentar la fuerza de excitación del motor de vibración para acelerar el movimiento de materiales. El aumento de la fuerza de excitación del motor de vibración puede acelerar la velocidad de descarga. El cuerpo de la pantalla estará sobrecargado durante mucho tiempo, lo que afectará la vida útil general de la máquina de la pantalla. Además, debido a que la criba vibratoria lineal utiliza motores de vibración dual como fuente de excitación, no puede garantizar un funcionamiento 100% síncrono de los dos motores. Esto no solo afectará la operación a largo plazo. En la vida útil de la pantalla, habrá problemas como el desgarro de la placa de acero y la desviación del material.

2. Aumente el ángulo de inclinación

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El segundo es aumentar el ángulo de inclinación de la criba vibratoria lineal durante el proceso de producción, generalmente el ángulo de inclinación puede alcanzar los 7-10 grados, lo que puede aumentar la salida y la velocidad de descarga hasta cierto punto, pero generalmente adopta una estructura de rejilla de acero. , El marco de la red es una estructura de acero en su conjunto, que es grande en sí misma, y ​​es muy inconveniente cambiar la red en la frágil industria de la red, como la arena de cuarzo o las piedras.

3. Aumente la apertura de alimentación del marco de la pantalla.

El tercero es aumentar la entrada del marco de la pantalla en su conjunto. El aumento de la entrada del marco de la pantalla aumentará de hecho la velocidad de descarga, pero esto aumentará la altura del equipo en su conjunto. La altura del marco de la pantalla es fija. Si se producen otros tipos, los materiales deben comprarse por separado, lo que aumentará considerablemente el costo de compra del equipo.

¿Cuáles son las diferencias entre la criba vibratoria lineal y la criba vibratoria circular?

En el campo de la trituración minera, las cribas vibratorias se utilizan ampliamente. Los tipos comunes incluyen cribas vibratorias lineales y cribas vibratorias circulares. No hay una diferencia esencial en el estilo y la estructura de los dos. Los materiales se filtran mediante la vibración de la superficie de la pantalla. , ¿Cuáles son las diferencias entre la criba vibratoria lineal y la criba vibratoria circular?

El principio de funcionamiento de la criba vibratoria.

1. Criba vibratoria lineal

El motor de vibración se utiliza como fuente de vibración, de modo que el material se lanza hacia arriba en la pantalla mientras avanza en línea recta. El material ingresa a la entrada de la máquina de cribado de manera uniforme desde el alimentador y produce varios tipos de cribas a través de la criba multicapa. El material superior y el material inferior se descargan por sus respectivas salidas.

2. Criba vibratoria circular

El motor impulsa el bloque excéntrico del excitador de vibración a través de la correa trapezoidal para girar a alta velocidad, lo que produce una gran fuerza inercial centrífuga, que estimula la caja de la pantalla para producir un movimiento circular con una cierta amplitud. El material de la pantalla se ve afectado por el impulso transmitido por la caja de la pantalla en la superficie inclinada de la pantalla. Se produce un movimiento de lanzamiento continuo y las partículas más pequeñas que el orificio del tamiz pasan a través del tamiz cuando el material se encuentra con la superficie del tamiz, logrando así la clasificación.

Las diferencias entre la criba vibratoria lineal y la criba vibratoria circular

1. Pista de movimiento: el material de la criba vibratoria lineal avanza en línea recta; el material de la criba vibratoria circular se mueve en un movimiento circular.
2. Excitador de vibración: El excitador de la criba vibratoria lineal se compone de dos ejes y funciona según el principio de excitación del motor de vibración, por lo que también se denomina criba vibratoria de doble eje; Debido a que el excitador es un eje, la criba vibratoria circular utiliza El motor inercial funciona, por lo que también se le llama criba vibratoria de un solo eje.
3. Bloqueo del orificio: el material de la criba vibratoria circular se mueve en una trayectoria circular parabólica en la superficie de la criba, de modo que el material se dispersa tanto como sea posible, mejorando así la fuerza de rebote del material, y el material atascado en el orificio de la criba puede también salta, más que una línea recta. La probabilidad de que la criba vibratoria se bloquee es pequeña.
4. Disposición de la instalación: Debido a la pequeña inclinación de la superficie de la criba de la criba vibratoria lineal, la altura de la criba se reduce, lo que es conveniente para el diseño del proceso.
5. Inclinación de la superficie de la criba: En términos generales, el ángulo de inclinación de la superficie de la criba de la criba vibratoria lineal en producción es pequeño; pero según el tamaño de partícula del material, la criba vibratoria circular puede cambiar el ángulo de inclinación de la superficie de la criba, cambiando así la velocidad de movimiento del material a lo largo de la superficie de la criba. Mejore la capacidad de procesamiento de la máquina tamizadora.High frequency dehydration vibrating screen
6. Material: En circunstancias normales, los materiales utilizados en la producción de cribas vibratorias lineales son principalmente placas ligeras o placas de acero inoxidable; mientras que las cribas vibratorias circulares están hechas de placas más gruesas, y el cuerpo de la caja está hecho de acero al manganeso para resistir el proceso de cribado. El impacto del material.
7. Campos aplicables: la criba vibratoria lineal criba principalmente partículas finas, gravedad específica ligera y materiales de baja dureza, principalmente polvo seco, granulado fino o micropolvo, generalmente en las industrias alimentaria, química, de materiales de construcción y farmacéutica. Amplio; la criba vibratoria circular criba principalmente materiales con alto peso específico, partículas grandes y alta dureza. Es ampliamente utilizado en minas, carbón, canteras y otras industrias mineras.
8. Capacidad de procesamiento: para la criba vibratoria circular, dado que el excitador está dispuesto sobre el centro de gravedad de la caja de la pantalla, el eje largo elíptico en ambos extremos de la caja de la pantalla tiene una forma de ocho inferiores y el extremo superior de la El eje largo elíptico en el extremo de alimentación está orientado hacia la descarga La dirección es propicia para la rápida propagación del material, y el extremo superior del eje largo elíptico del extremo de descarga es opuesto a la dirección de descarga, lo que reduce la velocidad de movimiento del material. , que favorece la penetración del material difícil de cribar, y la superficie de la pantalla en forma de arco aumenta el tamaño de la pantalla. Área efectiva, por lo que la capacidad de procesamiento es más fuerte que la criba vibratoria lineal. Además, para materiales que son difíciles de cribar, la criba vibratoria circular puede girar el eje principal, de modo que la dirección de vibración sea opuesta a la dirección del movimiento del material, y la velocidad del material que se mueve a lo largo de la superficie de la criba se reduce ( cuando el ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla es el mismo que la velocidad de rotación del eje principal) para aumentar la pantalla. Sub-eficiencia.
9. Protección del medio ambiente: la criba vibratoria lineal puede adoptar una estructura completamente cerrada sin derrames de polvo, lo que favorece la protección del medio ambiente.

En el campo de la trituración minera, las cribas vibratorias circulares se utilizan ampliamente, pero en la producción real, la elección de la criba vibratoria circular o la criba vibratoria lineal depende principalmente del tipo de material manipulado por el usuario y el campo de aplicación. El propósito del cribado es diferente y el equipo seleccionado también será diferente.

¿Cuáles son los materiales de la criba vibratoria? ¿Qué material es mejor?

En la línea de producción de arena y grava, la criba vibratoria es la configuración básica del equipo, que se utiliza principalmente para cribar y clasificar los materiales triturados y la arena y grava acabadas. La criba es un componente clave del rendimiento y la vida útil de la criba vibratoria. Entonces, ¿cuáles son los materiales de la criba vibratoria? ¿Qué material de criba es mejor? La siguiente es una introducción específica a los materiales de criba de uso común de la criba vibratoria.

Material de la criba vibratoria

1. Pantalla de goma de poliuretano

El poliuretano tiene un comportamiento de bajo estrés y una dureza relativamente grande. Para resistir el daño a la pantalla causado por la caída de arena y grava de la cinta transportadora, existen requisitos para el diámetro y el grosor de las nervaduras de la pantalla. No se puede elegir demasiado delgado o demasiado delgado. En la condición del tamaño de la criba vibratoria, es inevitable reducir la velocidad de apertura de la criba. Esto reducirá la tasa de penetración de la pantalla. Entre las cuatro pantallas, la tasa de penetración de la pantalla de poliuretano es menor.

2. Pantalla reforzada

Las pantallas reforzadas tienen un mayor rendimiento de tensión, una fuerte resistencia a los impactos de los materiales de arena y grava, y la superficie de las barras de acero es lisa y plana, lo que puede reducir la barrera para mover materiales de arena y grava. También puede tener buenas aberturas bajo la condición de rendimiento de estrés de la pantalla. Por lo tanto, la tasa de penetración de la pantalla se puede mejorar enormemente.

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3. Pantalla de placa de acero

Debido a sus propios factores en el uso de este tipo de pantalla, las aberturas circulares se utilizan a menudo. Debido a que los orificios se abren directamente en la placa de acero, toda la superficie de la pantalla es lisa durante el uso, lo que es conveniente para el deslizamiento de materiales de arena y grava. Sin embargo, debido a que la forma de la abertura es circular, la arena y la grava son en su mayoría polígonos irregulares y la probabilidad de bloquear el agujero circular es mayor que la de la abertura cuadrada.

4. Pantalla de acero cuadrada

La pantalla de acero cuadrada tiene un mejor rendimiento de tensión, que es mayor que la pantalla de poliuretano. La pantalla de acero cuadrada no tiene las deficiencias de la pantalla de poliuretano, y se puede obtener la tasa de apertura y la tasa de penetración de la pantalla.

Comparación de material de malla de criba vibratoria

1. La pantalla de poliuretano tiene buena tenacidad y fuerte resistencia al desgaste, pero en el uso real, se entiende que su tiempo de uso no es muy ideal. A través de la observación, se debe a que la arena y la grava caen de la cinta transportadora a la pantalla durante el uso. Ha habido un fuerte impacto, lo que hace que las nervaduras de la pantalla de la pantalla de poliuretano sean más fáciles de romper, pero quizás el impacto de la arena y la grava en la pantalla se pueda reducir modificando el método de supresión, aumentando así el tiempo de uso de la pantalla.

2. Debido al uso de material de 16Mn, se mejorará la resistencia al desgaste de la pantalla de la placa de acero, pero en el proceso de uso, para la tasa de apertura, la placa de conexión entre los orificios será más delgada, por lo que su resistencia El impacto es no es bueno y afectará el tiempo de uso final de la pantalla de placa de acero.

Además, la pantalla de placa de acero requiere una fijación frecuente de los tornillos de conexión entre la pantalla y el cuerpo de soporte de la pantalla durante el uso; de lo contrario, se producirá un movimiento relativo entre la pantalla de placa de acero y el cuerpo de soporte de la pantalla, lo que reducirá en gran medida su tiempo de uso.

3. No hay mucha diferencia entre la pantalla reforzada y la pantalla de acero cuadrada en términos de resistencia a la tensión y resistencia. Por lo tanto, la diferencia en la resistencia al impacto de los dos contra arena y grava no es muy grande. Sin embargo, debido a las diferentes opciones de materiales de los dos, en términos de rendimiento, la pantalla de acero cuadrada es mejor que la pantalla de acero.

4. Las características de la malla de malla de acero de acero cuadrado que el acero redondo es que la malla de malla está hecha de acero cuadrado y acero con la misma condición de diámetro, y la superficie usable del acero cuadrado es mayor que la del acero.

En resumen, los materiales de la criba vibratoria son criba de caucho de poliuretano, criba de acero, criba de acero y criba de acero cuadrada. A través de la comparación de estos materiales, se puede encontrar que las pantallas de diferentes materiales tienen sus propias ventajas y desventajas. Al elegir, puede elegir según su propio uso y necesidades.

¿Cuáles son los componentes de la criba vibratoria?

La criba vibratoria es un equipo de cribado de materiales muy importante en la industria minera. El material se puede dividir en múltiples niveles diferentes a través de una pantalla de una o varias capas con orificios distribuidos uniformemente, para facilitar el uso de procesos posteriores. Cuales son los componentes? El siguiente fabricante de cribas vibratorias le dará una respuesta detallada.

La composición de la criba vibratoria.

1. Vibrador

En general, existen dos tipos de vibradores para cribas vibratorias de eje único y cribas vibratorias de doble eje según la forma de reconfiguración excéntrica. El tipo bloque excéntrico es mejor para la configuración del peso excéntrico.

2. Caja de pantalla

La caja de pantalla está compuesta por un marco de pantalla, una superficie de pantalla y un dispositivo de presión. El marco de la pantalla está compuesto por placas laterales y vigas. El marco de la pantalla debe ser lo suficientemente rígido.

3. Dispositivo de apoyo

El dispositivo de soporte de la criba vibratoria tiene dos tipos: tipo colgante y tipo asiento. La instalación del tipo de asiento es relativamente simple y la altura de instalación es baja, generalmente se debe preferir. El dispositivo de soporte de la criba vibratoria está compuesto principalmente por elementos elásticos. Los más utilizados son los resortes helicoidales, los resortes de placa y los resortes de goma.

4. Transmisión

La criba vibratoria generalmente adopta un dispositivo de transmisión por correa trapezoidal. La estructura de la criba vibratoria es simple y el número de revoluciones del vibrador se puede seleccionar arbitrariamente, pero la correa es fácil de deslizar durante el funcionamiento, lo que puede causar que el orificio de la criba se bloquee. Las cribas vibratorias también son accionadas directamente por acoplamientos. El acoplamiento puede mantener un número estable de revoluciones del vibrador y tiene una larga vida útil, pero es difícil ajustar el número de revoluciones del vibrador.High frequency dehydration vibrating screen

Proceso de cribado de criba vibratoria

El proceso de cribado real es: después de que una gran cantidad de materiales rotos con diferentes tamaños de partículas y espesores mixtos ingresen a la superficie de la pantalla, solo una parte de las partículas entran en contacto con la superficie de la pantalla. Debido a la vibración de la caja de la pantalla, la capa de material de la pantalla se afloja, por lo que existen partículas grandes. El espacio se agranda aún más y las partículas pequeñas aprovechan la oportunidad para pasar a través del espacio y transferirse a la capa inferior o al transportador. Debido a que el espacio entre las partículas pequeñas es pequeño y las partículas grandes no pueden pasar, la disposición desordenada original de los grupos de partículas se separa, es decir, se colocan en capas de acuerdo con el tamaño de partícula, formando una regla de disposición con partículas pequeñas en la parte inferior y partículas gruesas en la parte inferior. cima. Las partículas finas que llegan a la superficie del tamiz pueden pasar por el tamiz de aquellas más pequeñas que el orificio del tamiz, y finalmente realizar la separación de partículas gruesas y finas y completar el proceso de tamizado.

Sin embargo, no hay suficiente separación. Durante el tamizado, generalmente queda una parte del tamiz inferior en el tamiz superior. Cuando se tamizan partículas finas a través del tamiz, aunque las partículas son más pequeñas que las aberturas del tamiz, tienen diferentes grados de dificultad para pasar a través del tamiz. Es más difícil para materiales y partículas con aberturas de tamiz similares penetrar en el tamiz, y aún más difícil penetrar en el espacio entre las partículas en la capa inferior del tamiz.

¿Cómo reemplazar el cojinete de la criba vibratoria? Pasos detallados de desmontaje

Las cribas vibratorias de mina son un socio poderoso para los equipos de trituración en la industria del beneficio, y sus rodamientos son generalmente rodamientos de servicio pesado para soportar una cierta carga axial. En el trabajo diario, los rodamientos que se han utilizado durante un cierto período de tiempo deben ser reemplazados, entonces, ¿cómo reemplazar los rodamientos de la criba vibratoria de la mina? Lo compartiré contigo aquí.

Desmontar el rodamiento

1. Retire las cubiertas protectoras en ambos extremos y registre el valor porcentual de la fuerza de excitación cuando el bloque excéntrico está funcionando, de modo que se pueda restaurar al estado de trabajo original durante la instalación;
2. Retire los ejes en los dos extremos del eje con anillos de retención;
3. Afloje los pernos de fijación del bloque excéntrico exterior, retire el bloque excéntrico exterior y retire la chaveta del eje si hay una chaveta del eje. Afloje los tornillos de fijación del bloque excéntrico interior y retire el bloque excéntrico interior;
4. Retire los pernos de compresión del asiento del cojinete, atorníllelos en los orificios de los tornillos de extracción del asiento del cojinete con los pernos adecuados y extraiga el asiento del cojinete de la carcasa;
5. Retire el casquillo del cojinete del asiento del cojinete, presione el cojinete del asiento del cojinete o extráigalo con un perno adecuado;
6. Si el rodamiento es un rodamiento de rodillos cilíndricos con un manguito interior y exterior separables, retire el manguito interior del rodamiento del eje y colóquelo en el manguito exterior del rodamiento original;
7. Limpiar la suciedad grasienta de varias piezas.

Arc vibrating screen

Instale el rodamiento

Al reemplazar un cojinete nuevo para una criba vibratoria de mina, se debe usar el mismo cojinete que el modelo original.

1. Lave el rodamiento con queroseno, presiónelo en el asiento del rodamiento, llene la bola del anillo exterior del rodamiento con grasa de base de litio No. 3 hasta dos tercios de su capacidad, aplíquelo uniformemente con las manos limpias, instale el casquillo del rodamiento y utilice pernos revestidos para evitar que se aflojen. Los pernos de fijación del pegamento comprimen el casquillo del cojinete;
2. El rodamiento es un rodamiento de rodillos cilíndricos con un manguito interior y exterior separables. El manguito interior del rodamiento debe colocarse en el eje y en su lugar;
3. Instale el asiento del cojinete en la carcasa. Si hay un orificio de llenado de grasa, debe estar alineado con la posición. Apriete el asiento del cojinete con tornillos de fijación recubiertos con pegamento anti-aflojamiento de tornillos;
4. Instale el bloque excéntrico interior y exterior en el eje giratorio y colóquelo en su lugar. Si hay una chaveta del eje, instale la chaveta del eje en el chavetero y luego instale el bloque excéntrico exterior e instale el anillo de retención del eje en el eje giratorio;
5. Apriete los tornillos de fijación del bloque excéntrico, gire el bloque excéntrico ajustable a la posición angular antes de retirarlo y apriete los tornillos de fijación. Una vez completado el montaje anterior, el eje debe tener un cierto movimiento en serie axial;
6. Coloque las cubiertas protectoras en ambos extremos y fíjelas con tornillos.