Вибрационный грохот — это механическое оборудование, используемое для просеивания, фильтрации и удаления примесей, и качество оборудования определяется качеством связанных с ним принадлежностей в дополнение к проблемам проектирования и производства. Итак, на что следует обратить внимание пользователям при выборе аксессуаров для вибрирующих экранов? Аксессуары для вибросита включают: вибрационный двигатель, демпфирующую пружину, подшипник, уплотнительную ленту, сетку и устройство для очистки. При выборе нужно выбирать в соответствии с производственными материалами и производственными требованиями. При выборе аксессуаров для вибросита необходимо обратить внимание на следующие моменты.

1. Вибрационный мотор
В качестве источника питания вибрационного грохота чем больше мощность двигателя, тем выше выходная мощность и точность грохочения оборудования. Однако мощность вибрационного двигателя, настроенного для разных типов вибрационных грохотов, также разная, поэтому ее следует выбирать разумно. С другой стороны, вибродвигатели можно разделить на два типа: обычные и взрывозащищенные. Если производственная среда или материалы не могут иметь открытого огня или перегрева, используйте взрывозащищенные вибрационные двигатели.

2. Амортизирующая пружина
Демпфирующая пружина может не только уменьшить резонанс оборудования, но также сыграть роль в соединении основания и рамки экрана. Амортизирующую пружину можно разделить на стальные пружины, композитные пружины и резиновые пружины. Демпфирующие пружины, используемые в разных типах оборудования, также различаются. Поэтому сделайте разумный выбор при выборе.

3. Подшипник
Подшипник является важным компонентом, соединяющим вибродвигатель и раму экрана, а также компонентом, который реализует вибрацию рамы экрана. Подшипники можно разделить на отечественные и импортные. Цена на импортные подшипники будет выше, чем на отечественные, но и по качеству, и по шуму Лучше отечественных подшипников. Поэтому при выборе, пожалуйста, выбирайте в соответствии с фактическими производственными требованиями;

4. Герметизирующая лента.
В настоящее время производители вибрационных грохотов обычно используют силиконовые уплотнительные ленты. При выборе, пожалуйста, выбирайте соответствующие уплотнительные ленты в соответствии с диаметром рамы экрана;

5. Экран
Для деталей, непосредственно контактирующих с материалом, качество грохота определяет производительность и точность грохочения. Экран можно разделить на металлическую сетку и перфорированную пластину. При просеивании мелких частиц, порошка и суспензии можно использовать металл. Тканый экран, если диаметр материала больше, вы можете выбрать перфорированный экран.

6. Устройство для чистки сеток.
Когда вибрационный грохот создается из-за формы материала, он внедряется в сетку и блокирует сетку. Это требует использования устройства для очистки сетки. Устройства для чистки сеток включают: устройство для очистки отскакивающего шарика и устройство для ультразвуковой очистки. Чаще используется устройство для очистки прыгающего мяча. Материал — силикагель. После запуска устройства прыгающий мяч воспринимает вибрацию от возбуждающей силы оборудования и ударяется о поверхность экрана, достигая чистого очищающего эффекта. Он может устранить проблему блокировки материалов с размером менее 200 меш. Ультразвуковое устройство для очистки сеток — это новый тип оборудования для очистки сеток. Поверхность экрана покрывается ультразвуковыми волнами с высокой частотой и малой амплитудой для достижения чистого очищающего эффекта. Ультразвуковое устройство для очистки сетки может устранять такие проблемы, как блокирование, прилипание, адсорбция и удаление групп материалов размером менее 500 меш.

Выше перечислены некоторые из проблем, на которые следует обратить внимание при выборе аксессуаров для вибрирующего экрана. Для качественного вибросита необходимы хорошие аксессуары для вспомогательных работ, чтобы производительность оборудования могла достигать идеального состояния.

Виброгрохот — это разновидность просеивающего оборудования для тяжелых условий эксплуатации, которое отличается большой производительностью, простой конструкцией и длительным сроком службы. Однако он не только производит механический шум во время работы, но и шум, производимый вибрирующим экраном, неизбежен. Он также производит большое количество пыли из-за просеивания, транспортировки и взаимного воздействия руды, что серьезно загрязняет рабочую среду. Итак, что мне делать, если звук вибрирующего экрана громкий? Вот некоторые меры по устранению громких шумов.

Меры по устранению громкого шума вибрирующего экрана

1. Используйте подшипники с более высокой точностью.
Вибрация, возникающая во время работы подшипника, включает два аспекта: первый — это конструкция, элементы качения вызывают небольшое изменение положения оси за счет сложного действия, которое вызывает вибрацию; другой — изготовление тел качения, внутреннего и внешнего колец. Геометрическая погрешность сепаратора после прокатки вызовет вибрацию. Нагрузка, скорость, смазка и рабочий зазор в разной степени влияют на вибрацию подшипника. Поэтому при выборе подшипника необходимо соблюдать условия ресурса подшипника, а во-вторых, необходимо как можно больше использовать подшипники меньшего размера и более высокой точности.

2. Полиуретановая сетчатая пластина заменяет металлическую сетчатую пластину.
Поскольку полиуретановый материал имеет небольшой модуль упругости и большое внутреннее сопротивление, переход на полиуретановый экран может эффективно снизить уровень шума. Согласно информации, что касается самого экрана, при тех же условиях возбуждения шум полиуретанового экрана может быть на 15-20 дБ (А) ниже, чем у обычного металлического экрана. Однако, поскольку шум боковых панелей и других компонентов еще не уменьшен, при фактическом использовании общий шум вибрирующего экрана может быть уменьшен на 5 дБ (A).

3. Добавьте ограниченный демпфирующий слой на боковую пластину экранной коробки.
Боковая пластина и задняя концевая пластина сита изготовлены из тонких пластин сваркой или клепками. Эти тонкие пластины с большой площадью будут излучать сильный шум под действием возбуждающей силы. Размер излучаемого шума поверхности пластины связан с поверхностью пластины. Скорость вибрации пропорциональна квадрату, и по этой причине на поверхность доски можно наносить демпфирующие материалы с ограничениями для снижения шума.

4. Вместо этого используйте шестерни с гибкими спицами.
В процессе вибрации шум шестерен также является источником шума, который заслуживает внимания из-за зацепления шестерен. Синхронные передачи, используемые в обычных грохотах, работают в условиях сильной вибрации. Из-за большего воздействия укусов и укусов ударный шум также выше. Благодаря большому внутреннему сопротивлению и большой упругой деформации резины, она может не только уменьшить воздействие кусания и укуса, но и поглощать больше энергии вибрации. Следовательно, для снижения шума можно использовать шестерни с гибкими спицами.

5. Вместо этого используйте резиновые пружины.
Во время вибрации происходит относительное скольжение между концом пружины и опорой. Поскольку это сухое трение, частота шума трения высока, а звук громкий, так что местный шум в положении пружины вибрирующего экрана значительно увеличивается. После использования резиновой пружины часть шума может быть значительно снижена.

6, желоб с резиновым вкладышем
Вибрационный грохот имеет входной и разгрузочный лотки. Желоб сварен стальными пластинами. Столкновение и трение материала в желобе также влияют на шум вибрирующего экрана. По этой причине на внутреннюю стенку загрузочно-разгрузочного желоба укладывается резина. Лайнер также может снизить шум от желоба.

7. Регулярно проверяйте надежность крепления деталей оборудования.
Следует обратить внимание на то, не вызван ли шум ослаблением частей оборудования. Поэтому для уменьшения шума все детали вибрирующего грохота должны быть сначала затянуты, особенно пластина грохота, которую необходимо часто заменять, чтобы избежать дополнительной вибрации, вызванной ослаблением отдельных частей.

Линейный вибрационный грохот сокращенно называется линейным грохотом. Он обладает многими характеристиками, такими как большая мощность грохочения, высокая точность грохочения, хороший пыленепроницаемый эффект, простая конструкция и удобство в эксплуатации. Он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, металлургическая, горнодобывающая, химическая, медицина, сельское хозяйство и т. Д. Некоторые клиенты надеются увеличить скорость разгрузки оборудования во время использования, чтобы увеличить производительность просеивания. Если вы хотите увеличить скорость разряда линейного вибрирующего грохота, можно использовать три основных метода, давайте вместе рассмотрим их ниже.

1. Увеличьте модель вибромотора

Первый и распространенный — увеличение модели вибромотора. Увеличивая модель вибрационного двигателя, можно увеличить возбуждающую силу вибрационного двигателя, чтобы ускорить движение материалов. Увеличение силы возбуждения вибрационного двигателя может увеличить скорость разгрузки. Корпус грохота будет долгое время перегружен, что повлияет на общий срок службы грохота. Более того, поскольку линейный вибрационный грохот использует сдвоенные вибрационные двигатели в качестве источника возбуждения, он не может гарантировать 100% синхронную работу двух двигателей. Это скажется не только на длительной эксплуатации. В течение срока службы экрана возникнут такие проблемы, как разрыв стального листа и отклонение материала.

2. Увеличьте угол наклона.

Во-вторых, увеличить угол наклона линейного вибрационного грохота во время производственного процесса, обычно угол наклона может достигать 7-10 градусов, что может в определенной степени увеличить производительность и скорость разгрузки, но обычно используется стальная сетчатая структура. Каркас сетки в целом представляет собой стальную конструкцию, которая сама по себе является большой, и очень неудобно менять сетку в хрупкой промышленности, такой как кварцевый песок или камни.

3. Увеличьте отверстие подачи рамы экрана.

Третий — увеличить входное отверстие рамы экрана в целом. Увеличение входного отверстия рамы экрана действительно увеличит скорость разгрузки, но это увеличит высоту всего оборудования в целом. Высота рамки экрана фиксированная. Если производятся другие типы, материалы необходимо приобретать отдельно, что значительно увеличит стоимость покупки оборудования.

В линии по производству песка и гравия вибрационный грохот является базовой конфигурацией оборудования, которое в основном используется для просеивания и классификации измельченных материалов и готового песка и гравия. Грохот — ключевой компонент производительности и срока службы вибрационного грохота. Итак, из каких материалов изготовлен вибрационный грохот? Какой материал экрана лучше? Ниже приводится конкретное введение в материалы, которые обычно используются для вибросита.

Материал вибросита

1. Экран из полиуретановой резины.

Полиуретан имеет низкую нагрузочную способность и относительно большую вязкость. Чтобы предотвратить повреждение экрана, вызванное падением песка и гравия с ленточного конвейера, существуют требования к диаметру и толщине ребер экрана. Вы не можете выбрать слишком тонкий или слишком тонкий. В условиях размера вибрирующего экрана неизбежно уменьшение скорости открытия экрана. Это снизит скорость проникновения экрана. Среди четырех экранов степень проникновения полиуретанового экрана ниже.

2. Армированный экран

Усиленные грохоты обладают более высокими нагрузочными характеристиками, высокой устойчивостью к ударам песка и гравия, а поверхность стальных стержней является гладкой и плоской, что может уменьшить барьер для движущихся песчаных и гравийных материалов. Он также может иметь хорошие отверстия при условии, что экран выдерживает нагрузку. Следовательно, скорость проникновения экрана может быть значительно улучшена.

3. Экран из стальной пластины

Из-за собственных факторов при использовании этого типа экрана часто используются круглые отверстия. Поскольку отверстия открываются непосредственно на стальной пластине, вся поверхность экрана становится гладкой во время использования, что удобно для скольжения песка и гравия. Однако, поскольку форма отверстия круглая, песок и гравий в основном представляют собой неправильные многоугольники, и вероятность блокирования круглого отверстия выше, чем у квадратного отверстия.

4. Квадратный стальной экран

Квадратный стальной экран обладает лучшими показателями нагрузки, которые выше, чем у полиуретанового экрана. Квадратный стальной экран не имеет недостатков, присущих полиуретановому экрану, и может быть получена скорость открытия и скорость проникновения экрана.

Сравнение вибрационного сетчатого материала экрана

1. Полиуретановая сетка обладает хорошей прочностью и высокой износостойкостью, но при практическом использовании следует понимать, что время ее использования не очень идеальное. При наблюдении это происходит потому, что песок и гравий падают с ленточного конвейера на грохот во время использования. Произошел сильный удар, из-за которого ребра сита полиуретанового сита легче ломаются, но, возможно, воздействие песка и гравия на сито можно уменьшить, изменив метод гашения, тем самым увеличив время использования сита.

2. Из-за использования материала 16Mn износостойкость экрана из стальной пластины будет улучшена, но в процессе использования, для скорости открытия, соединительная пластина между отверстиями будет тоньше, поэтому ее сопротивление удару будет не очень хорошо, и это повлияет на конечное время использования экрана из стальной пластины.

Кроме того, экран из стальной пластины требует частого затягивания соединительных винтов между экраном и опорным телом экрана во время использования, в противном случае произойдет относительное движение между экраном из стальной пластины и опорным корпусом экрана, что значительно сократит время его использования.

3. Нет большой разницы между усиленным экраном и квадратным стальным экраном с точки зрения характеристик нагрузки и прочности. Таким образом, разница в ударопрочности этих двух моделей по песку и гравию не очень велика. Тем не менее, из-за различий в выборе материала для этих двух материалов квадратный стальной экран лучше, чем стальной.

4. Характеристики стальной сетки квадратной стали по сравнению с круглой сталью заключаются в том, что сетка сделана из стали квадратного сечения и стали с одинаковым диаметром, а пригодная для носки поверхность квадратной стали больше, чем у стали.

Таким образом, вибрационный грохот состоит из полиуретанового каучукового грохота, стального грохота, стального грохота и квадратного стального грохота. При сравнении этих материалов можно обнаружить, что экраны из разных материалов имеют свои преимущества и недостатки. Выбирая, вы можете выбрать в соответствии с вашими потребностями.