Этапы установки, отладка и меры предосторожности вибровозбудителя

Для просеивания материалов на шахтном виброгрохоте должен быть установлен вибровозбудитель. Возбудитель вибрирующего экрана — это устройство, используемое для создания возбуждающей силы, которая может заставить возбуждаемый объект получить определенную форму и величину вибрации, тем самым вызывая вибрацию объекта. Помимо обеспечения возбуждающей силы, возбудитель также определяет частоту и амплитуду вибрации вибрирующего экрана. Поэтому очень важна правильная установка вибровозбудителя. Ниже редактор Hiside расскажет об этапах установки и отладки вибровозбудителя экрана.

Этапы установки вибровозбудителя

DVE4.1

1. Перед установкой вибровозбудителя сначала обратитесь к упаковочному листу, чтобы проверить комплектность и отсутствие повреждений.

2. См. Установочный чертеж для установки. Опорный каркас необходимо установить на фундамент горизонтально. Фундамент должен иметь достаточную жесткость и прочность, чтобы выдерживать все динамические и статические нагрузки вибрирующего экрана.

3. Цапфу грохота можно использовать для подъема просеивающей машины, при этом все сито нельзя повесить непосредственно на возбудитель. Поднимите возбудитель в положение установки и с помощью болтов расположите в четырех точках симметрично. Установите анкерные болты возбудителя и установите предварительный натяг.

4. При установке вибровозбудителя убедитесь, что существует зазор 75 мм между коробкой сита и неподвижными частями, такими как бункеры и желоба.

5. Снимите расширитель перед затяжкой анкерных болтов, затяните анкерные болты возбудителя по диагонали с помощью динамометрического ключа и затяните анкерные болты с фиксированным моментом.

6. Установите муфту и защитный кожух, удерживайте эксцентриковый блок в естественном состоянии, по очереди установите вибровозбудитель и защитный кожух муфты. Установка должна быть прочной и надежной.

7. Заполните возбудитель смазочным маслом, чтобы уровень смазки и масла соответствовал требованиям.

8. Очистите сцену. Подсчитайте инструменты, материалы, аксессуары и мусор на месте. Участок должен быть аккуратным и чистым. Затем начались наладочные работы вибровозбудителя экрана.

Шаги отладки вибровозбудителя экрана

JR608

1. Перед пробным запуском возбудитель необходимо повернуть вручную (или другими способами). Машину можно запустить только при гибком вращении и отсутствии заклинивания.

2. При отладке отрегулируйте силу возбуждения, сначала снимите ветрозащитный экран. Ослабьте крепежные болты противовеса, отрегулируйте эксцентриковый блок и противовес возбудителя на ту же фазу и угол, или увеличьте или уменьшите количество противовесов, затяните болты и установите на место воздушный колпак. Отрегулируйте величину возбуждающей силы в соответствии с потребностями различных материалов или обрабатывающей способностью различного вибрационного оборудования.

3. Возбудитель не имеет аномального шума, утечек, а повышение температуры подшипников не превышает 75 градусов Цельсия.

4. Траектория вибросита представляет собой прямую линию, разность амплитуд четырех точек составляет менее 2 мм, а разница углов между четырьмя точками составляет менее 2 градусов.

Меры предосторожности при установке и наладке вибровозбудителя.

DF401S

1. Поднимая вибровозбудитель, не ударяйте его при перемещении или установке.

2. Запрещается произвольно разбирать детали и компоненты во время установки. При установке проверьте, совпадают ли отверстия для анкерных болтов с отверстиями для болтов в нижней пластине.

3. После установки вибровозбудителя сиденья он должен располагаться горизонтально по горизонтали и симметрично центральной линии корпуса экрана.

4. Включите машину на короткое время и проверьте, соответствует ли рабочее направление возбудителя требованиям (два вала возбудителя должны вращаться в противоположных направлениях).

5. Для анкерных болтов следует использовать крепежные болты и принять меры против ослабления, чтобы предотвратить повреждение возбудителя.

6. Возбудитель для жидкой смазки должен сначала открыть охладитель для подачи масла, проверить, есть ли углубление в масляном контуре, есть ли утечки масла, и начать пробный пуск, когда возвратный маслопровод начнет возвращать масло.

7. Не разбирайте детали во время установки. После установки возбудитель должен располагаться горизонтально.

8. Болты, соединяющие возбудитель и экранную коробку, представляют собой высокопрочные болты, которые нельзя заменять обычными болтами. Герметичность необходимо проверять регулярно и один раз в месяц. Ослабление одного из болтов также вызовет разрезание других болтов, что приведет к повреждению грохота.

Таким образом, процедура установки вибровозбудителя состоит в том, чтобы сначала проверить комплектность деталей, затем поднять возбудитель в положение установки, установить и предварительно затянуть анкерные болты и затянуть анкерные болты с заданным фиксированным крутящим моментом. Добавьте смазочное масло. Благодаря возбуждающей силе вибратора вибрационный грохот может работать плавно, без раскачивания и скручивания, и производить низкий уровень шума.

Что происходит с неравномерной подачей вибросита? Влияют на эффективность скрининга

При использовании вибросита для просеивания материалов мы неоднократно предупреждали пользователей и друзей, что кормление должно быть равномерным. Многие пользователи и друзья могут не согласиться, полагая, что независимо от метода подачи материал все равно попадет в оборудование, поэтому мы игнорируем проблему подачи. Идея на самом деле неверна. Равномерность подачи имеет большое влияние на работу грохота вибросита. Что происходит с неравномерной подачей вибросита? Затем редактор Hiside расскажет всем о последствиях неравномерного кормления.

Влияние неравномерной подачи вибросита

Banana screen

1. Влияют на срок службы экрана.

Если вибрационный грохот подается неравномерно, грохот быстро выйдет из строя и сократит срок его службы. Поскольку, если подача неравномерна, может быть слишком много материала за один раз, что превысит рабочее давление, которое может выдержать экран, а также экран будет взвешиваться из-за веса слишком большого количества материала, что приведет к тому, что экран поверхность повреждается быстрее.

2. Влияют на производительность и точность

Неравномерная подача вибрирующего грохота также влияет на производительность и точность грохочения, что также вызвано предыдущим эффектом. Поскольку экран поврежден, его необходимо заменить, что, в свою очередь, влияет на производительность и точность сортировки. Если это будет продолжаться в течение длительного времени, это не только повлияет на нормальное производство, но и увеличит расходы на техническое обслуживание оборудования.

Другой аспект, влияющий на производительность и точность, отражается в том факте, что при неравномерной подаче возникает явление, когда на одной стороне поверхности экрана есть материал, а на другой — нет. Это снизит коэффициент использования всей поверхности экрана и приведет к тому, что выходной сигнал не будет соответствовать требованиям. . С другой стороны, из-за неравномерной подачи будет проблема чрезмерного скопления материалов с одной стороны. Если скопление материалов станет слишком толстым, это повлияет на точность просеивания и производительность.

3. Влияют на срок службы двигателя.

Когда используется вибрационный грохот, неравномерная подача или чрезмерная подача за один раз в производственном процессе увеличит нагрузку на грохот и нагрузку на двигатель, что приведет к повреждению вибрирующего двигателя и уменьшит срок службы двигателя. Пользователи должны постоянно обслуживать или заменять двигатели, чтобы увеличить расходы на техническое обслуживание оборудования.

4. Влияют на эффективность скрининга.

При использовании вибрационного грохота неравномерная подача также влияет на эффективность грохочения. Если за один раз подается слишком много материала, нагрузка грохочения, которую может выдержать вибрационный грохот, будет превышена, в результате чего материал будет выгружен из разгрузочного отверстия до того, как он успеет просеять, что приведет к перегрузке. Из порта для грубого материала выходит слишком много мелкого материала, что значительно снижает эффективность просеивания.

Способ равномерной подачи грохота.

Arc vibrating screen

1. Во-первых, выбирайте надежный экран при выборе вибрирующего экрана.

2. Часто проверяйте натяжение поверхности экрана и проверяйте, уплотнен ли экран.

3. При сильном ударе к виброситу можно добавить бункер или буфер.

4. Если происходит скопление материала, как можно скорее выясните причину, например, отрегулируйте эксцентриковый блок вибромотора.

5. Внимательно прочтите руководство по эксплуатации ультразвукового вибрационного грохота и подавайте материал строго в соответствии с производительностью грохота. Если вам нужно увеличить производственную мощность, вы можете найти производителя вибросита, который внесет в эту машину дополнительные изменения.

6. Использование автоматической системы подачи, то есть спиральной подачи или подъема ковша, ремней и других подъемно-транспортных устройств для автоматической подачи, не только устраняет последствия неравномерной подачи, но и снижает стоимость цеха.

Меры предосторожности при подаче вибросита

High frequency dehydration vibrating screen

1. Избегайте слишком большого количества кормления за один раз.

При загрузке вибрационного грохота следует соблюдать осторожность, чтобы избежать чрезмерной подачи за один раз. Большой объем одноразовой подачи, превышающий несущую способность экрана, приведет к утомлению и расшатыванию экрана, серьезно повредит экран и повлияет на эффект экранирования. Когда вибрационный грохот поставляется с завода, вибродвигатель и грохот подбираются в соответствии с требованиями пользователя. Например, однократная подача увеличит нагрузку на вибрационный двигатель и сократит срок его службы. Эффективность экранирования экрана также будет значительно снижена.

2. Избегайте сильных ударов при кормлении.

Избегайте сильных ударов при кормлении. Это также то, на что должен обращать внимание вибрационный грохот при кормлении. Сила удара при одноразовой подаче серьезно повлияет на натяжение экрана, а ослабление сетки повлияет на эффективность просеивания. Соответственно, это серьезно скажется на сроке службы экранной пластины. При заказе вибросита рекомендуется четко связаться с производителем вибросита. Буферный бункер может быть установлен, если сила удара корма велика.

Выше приведен ответ о неравномерной подаче вибросита. Видно, что неравномерная подача влияет на срок службы вибрирующего грохота, вызывая быстрое повреждение грохота, что, в свою очередь, снижает производительность и точность грохочения, а также влияет на срок службы двигателя. Влияют на эффективность скрининга. Эти эффекты увеличивают стоимость обслуживания оборудования, что не способствует стабильному производству. Поэтому очень важно равномерное кормление. При кормлении необходимо избегать чрезмерных вложений или сильных ударов за один раз. Если вам нужно высококачественное оборудование для вибросита, свяжитесь с HiSide для получения более подробной информации ~

 

Как продлить срок службы грохота?

В горнодобывающей промышленности рабочая задача виброгрохота по-прежнему очень важна. Необходимо просеивать материалы на всей производственной линии, а его производительность по переработке велика, а эффект просеивания хороший. Это также незаменимое оборудование для просеивания. во многих других отраслях. Когда мы используем оборудование с виброгрохотом, мы, конечно, надеемся, что это оборудование можно будет использовать в течение длительного времени. Это также неотделимо от срока службы оборудования, поэтому как продлить срок службы вибросита • Ниже производитель вибросита дал нам следующее конкретное введение о том, как продлить срок службы вибросита.

1. Правильно установите вибрационный грохот.

Правильная установка вибросита поможет продлить срок службы оборудования.Раньше мы также специально говорили о том, как установить и отладить виброгрохот.Одним из наиболее важных является установка вибродвигателя. Более тяжелые эксцентриковые блоки установлены на обоих концах вибродвигателя. Во время работы мы можем контролировать силу возбуждения, регулируя количество эксцентриковых блоков вибросита. Однако из-за более тяжелых эксцентриковых блоков, таких как вертикальная или наклонная установка, подшипник имеет выдерживать вес эксцентрикового блока в осевом направлении, что сильно влияет на срок службы подшипника. Поэтому, когда он не требуется, мы обычно рекомендуем выбирать вертикальный вибрационный двигатель и стараться избегать вертикальной или наклонной установки .

2. Обеспечьте устойчивость вибросита.

Поддерживайте стабильность оборудования с виброситами во время использования.Поскольку доля материалов, обрабатываемых оборудованием с виброситами, относительно велика, а интенсивность работы относительно высока, во время работы могут возникать различные проблемы с отказом. Срок службы вибрационного грохота истощается, поэтому необходимо поддерживать стабильность оборудования, что также способствует продлению срока службы.

Linear Vibrating Screen

3. Поддерживайте симметричный баланс эксцентрикового блока.

Регулируя эксцентриковые блоки с обеих сторон вибродвигателя, обращайте внимание на симметрию, насколько это возможно, то есть эксцентриковые блоки на обоих концах должны соответствовать друг другу, или соединительная линия эксцентриковых блоков на обоих концах должна быть параллельным оси вращения и не может быть разных плоскостей, иначе вибросито легко может сделать неустойчивым во время работы, что может вызвать повреждение или выгорание вибродвигателя.

4. Удалите пыль с вибрирующего экрана.

Поскольку рабочая среда вибрационного грохота в основном суровая и пыльная, если оборудование для вибросита эксплуатируется на открытом воздухе или в среде, где защитная крышка не герметично закрыта, легко может попасть пыль и вызвать эксцентрический блокируется трением, что приводит к сгоранию двигателя. Поэтому в местах с суровыми рабочими условиями, во-первых, увеличьте герметичность защитного кожуха, а во-вторых, часто очищайте пыль внутри защитного кожуха. Это также может продлить срок службы жизнь вибрирующего экрана.

5. Тепловыделение вибрационного двигателя.

Подшипник или основные части вибрационного двигателя легко сгорают или сгорают при слишком высокой температуре при работе или ненормальной работе. Мы часто можем вибрировать поверхность двигателя, вибрируя пыль на поверхности двигателя, чтобы заставить его работать в хороших условиях. При работе в больших помещениях подумайте о том, чтобы вычесть ребра рассеивания тепла на поверхности корпуса.Кроме того, оборудование можно выключить для рассеивания тепла после работы.

Arc vibrating screen

6. Вибрационный грохот равномерно подает

Вибрационный грохот — это оборудование непрерывного действия, поэтому для него требуется непрерывная подача. Если вы используете слишком много во время подачи, материалы будут накапливаться на вибрационном грохоте, что приведет к ослаблению вибросита и уменьшению утомляемости. Эффективность грохочения, само оборудование также увеличивает рабочую нагрузку и повреждает вибрационный двигатель, поэтому он является равномерным.

7. Материал на поверхности сита аккуратно просеивается.

Когда оборудование прекращает производство, материал на поверхности сита должен быть очищен. После завершения производства материалы поверхности сита должны быть полностью отсеяны перед выполнением останова. Это связано с тем, что остаточные материалы на поверхности сита и сите Корпус разъедает линейную рамку экрана и экран и влияет на срок службы.

8. Регулярное обслуживание вибрационного грохота.

Регулярное техническое обслуживание и ремонт вибрационного грохота также очень способствует продлению срока службы вибросита. Общее обслуживание делится на еженедельный осмотр, ежемесячный осмотр и ежегодный осмотр. Ежегодный осмотр заключается в капитальном ремонте вибрационного грохота и его разборке. для чистки. Техническое обслуживание также включает регулярное обслуживание и ежедневное обслуживание. Регулярно проверяйте, не устали ли и не повреждены ли грубая сетка, мелкая сетка и пружина, а также не повреждены ли различные части фюзеляжа из-за вибрации, а детали, которые необходимо смазывать, должны быть смазанным.

High frequency dehydration vibrating screen

9. Выберите качественный вибрационный грохот.

Качество вибросита напрямую определяет срок его службы. Многие люди покупают некачественные вибрационные грохоты по все более низким ценам. Это не способствует производству. Также возможно, что некоторые недобросовестные производители установят неисправные детали на другие вибрационные грохоты. оборудования и продавать его по низкой цене. Это не только будет иметь низкий срок службы оборудования, но также повлияет на производство и безопасность. Имеются большие негативные последствия.

10. Передаточные работы должны быть на месте.

На некоторых предприятиях производством является сборочная линия, а просеивающая машина работает 24 часа в сутки. Это требует от оператора записи смены во время смены, записи производительности просеивающей машины во время использования, проблем, возникающих во время использования. и решения Подождите. Это может обеспечить хороший обзор для следующей смены и целевого обслуживания и наблюдения.

Вышеупомянутое является ответом на вопрос, как продлить срок службы вибрационного грохота. В целом, существует правильная установка вибрационного грохота, поддержание стабильности вибрирующего грохота, поддержание симметричного баланса эксцентричной массы и удаление пыли с Десять введенных мер могут эффективно продлить срок службы вибросита.

Применение бананового виброгрохота на обогатительной фабрике

Вибрационный грохот Banana — это новый тип вибросита, применяемый для просеивания и обработки большого количества материалов. Он знакомит с его теоретическими характеристиками, процессом разработки, высокой эффективностью и эффективностью применения на углеобогатительных фабриках. Это идеальная альтернатива традиционным наклонным горизонтальным экранам. , Это направление развития вибросита в будущем.

В угледобывающей промышленности вибрационный грохот является широко используемым оборудованием для классификации, обезвоживания, обезвреживания и удаления шлама. Это также ключевое оборудование для досмотра. Качество и эффективность угля.

Banana screen

Чтобы повысить производительность и эффективность производства, необходимо выбрать высокопроизводительный вибрационный грохот, который заменит традиционный наклонный горизонтальный грохот. Вибрационный грохот из банана, который используется при просеивании и переработке большого количества материалов, является лучшим выбором.

Вибрационный грохот Banana можно использовать как для сухого, так и для влажного просеивания. Пока такие экраны имеют однослойную и двухслойную структуру. По сравнению с традиционным грохотом преимущество вибросита для бананов состоит в том, что он может обрабатывать больший объем просеивания, не занимая больше места, чем другие просеивающие машины того же размера. Для углеобогатительных фабрик, которым необходимо увеличить вес сита в процессе технологической трансформации, из-за ограниченных пространственных условий и невозможности использовать сита большего размера, использование банановых вибрационных сит может просто решить этот тип проблемы.

Arc vibrating screen

В связи с текущими серьезными изменениями в технологии промывки угля и быстро развивающимся рынком угля необходимо преобразовать большое количество углеобогатительных фабрик с отсталыми производственными процессами. Ключевым вопросом является установка просеивающего оборудования с большой производительностью и высокой эффективностью просеивания на существующих заводах.

В ограниченном пространстве использование банановых вибрационных грохотов может успешно решить проблему «нельзя использовать грохоты большего размера, но увеличить вес грохотов». Это очень хороший выбор для просеивающего оборудования при техническом преобразовании углеобогатительных фабрик. Кроме того, банановые вибрационные грохоты подвергаются дальнейшему развитию в моечной промышленности, постепенно расширяясь до удаления шлама и восстановления среды.