¿Cómo utilizar correctamente el excitador de criba vibratoria?

Todos sabemos que cuando alguna maquinaria y equipo necesita generar fuerza de excitación, si la máquina en sí no tiene esta función, necesita agregar algunos dispositivos de vibración. La pantalla vibratoria necesita usar vibración mecánica para filtrar materiales. Por lo tanto, la vibración El excitador de la pantalla se ha convertido en uno de los componentes importantes de la pantalla vibratoria.

Al comprar un excitador de criba vibratoria, muchos usuarios generalmente se enfocan en la calidad y el rendimiento del excitador. Sin embargo, siempre que se supere la calidad, ¿se puede garantizar completamente el uso del excitador de criba vibratoria? Este no es el caso. Aunque la calidad del excitador es el centro de atención, el uso del excitador es correcto y razonable, y también es un factor importante que afecta el rendimiento de la pantalla vibratoria. Si se opera incorrectamente durante mucho tiempo, es fácil causar la falla del excitador, lo que afecta el funcionamiento normal de la pantalla vibratoria. Como fabricante antiguo de excitadores de criba vibratoria, Luoyang Haiside Heavy Industry Co., Ltd. comparte con usted las precauciones para el uso de excitadores de criba vibratoria, para que más personas puedan aprender el uso correcto de los excitadores de criba vibratoria.

El uso correcto del excitador de criba vibratoria se resume a continuación:

1. Antes de comenzar el trabajo, verifique el apriete de todos los pernos, y después del trabajo inicial durante 8 horas, verifique si hay flojedad y vuelva a apretar.

2. Revise el nivel de aceite en el excitador. Si el nivel de aceite es demasiado alto, la temperatura del excitador aumentará o será difícil de operar. Si el nivel de aceite es demasiado bajo, provocará una lubricación insuficiente y dañará el rodamiento. Normalmente, se deben llenar 2/3 de la cavidad de lubricación. debería.

excitador de pantalla vibratoria

3. Asegúrese de que haya un espacio libre mínimo entre todas las piezas móviles y los objetos fijos.

4. Cuando comience la carga de la pantalla vibratoria, causará una mayor presión sobre el cojinete del excitador y reducirá la vida útil. Por lo tanto, es necesario verificar la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria antes de abrirla para asegurarse de que la pantalla vibratoria se inicie sin carga y luego comience a alimentarse después de que la pantalla vibratoria funcione sin problemas. Antes de apagar, la alimentación debe detenerse primero y la máquina debe apagarse después de que se haya drenado el material en la superficie de la pantalla.

5. Durante el funcionamiento de la pantalla vibratoria, preste atención a si el excitador está caliente o tiene un ruido anormal. Si hay una operación anormal, deténgalo a tiempo para verificar y evitar accidentes.

6. Al desmontar el excitador, debe apagarse con anticipación y debe consultar el dibujo de ensamblaje del excitador. Debe desmontarse con herramientas especiales para evitar daños artificiales a las piezas. Después de limpiar y probar las piezas, si se encuentran grietas, desgaste y otros problemas, se deben reemplazar a tiempo.

Haiside Heavy Industry cree que siempre que se seleccione un excitador de marca antigua que cumpla con los estándares de varios países, y el excitador de vibración se opere de acuerdo con los estándares durante el uso del excitador de pantalla vibratoria, el rendimiento del excitador básicamente puede ser garantizado. Los excitadores de cribas vibratorias producidos por Haiside Heavy Industry tienen una gama completa y excelente calidad, y se utilizan ampliamente en una variedad de cribas vibratorias. Si tiene necesidades relacionadas, puede llamarnos en cualquier momento.

¿Cuáles son los modelos de pantalla vibratoria?

En las operaciones mineras, la criba vibratoria es uno de los equipos de cribado que se utiliza a menudo. Hoy en día, la mayoría de las cribas vibratorias del mercado son cribas vibratorias lineales y cribas vibratorias circulares. Estos dos tipos de cribas vibratorias también se pueden dividir en varios tipos según los materiales de cribado, los escenarios de uso y la salida. La salida correspondiente al modelo es básicamente diferente. Por lo tanto, la comprensión del modelo de criba vibratoria se puede iniciar directamente desde la criba vibratoria circular y la criba vibratoria lineal.

1. Tamiz vibratorio circular

La pantalla vibratoria circular, como su nombre lo indica, tiene una pista circular. Por lo tanto, cuando el material se tamiza en la criba vibratoria circular, realiza un movimiento circular, que es un nuevo tipo de criba vibratoria multicapa. La criba vibratoria circular se usa a menudo en canteras para cribar arena y materiales de grava debido a su rápida velocidad de cribado, alta eficiencia de trabajo, estructura simple, funcionamiento fiable y bajo nivel de ruido y, por supuesto, también se puede utilizar en la preparación de carbón, procesamiento de minerales y otros. industrias

La serie YK es la criba vibratoria circular más utilizada en la actualidad. La criba vibratoria circular de esta serie se nombra según el número de capas de la criba y el tamaño de la criba, como 2YK1548. La trayectoria del movimiento es similar a un círculo, 15 representa el ancho de la pantalla y 48 representa la longitud de la pantalla. Por lo tanto, el significado de este modelo se refiere a una criba vibratoria circular de dos capas con un ancho de criba de 1500 mm y una longitud de 4800 mm. Generalmente, varias capas de tamices pueden producir varios tipos de productos terminados y la capa superior es el material de retorno.

Linear vibrating screen

La capacidad de procesamiento de la criba vibratoria circular serie YK es de 12-720m/h. Cuanto mayor sea el número de modelo, mayor será el ancho de la pantalla y mayor la longitud, y mayor será la salida de la pantalla vibratoria. El tamaño de malla de la pantalla se puede determinar de acuerdo con el tamaño de alimentación del material de cribado.

Modelos de criba vibratoria circular de uso común:

2YK1230, pantalla de 2 capas, el área de la pantalla es de 7,2㎡ y la capacidad de procesamiento es de 12-78m/h;

3YK1230, pantalla de 3 capas, el área de la pantalla es de 10,8㎡ y la capacidad de procesamiento es de 13-80m/h;

2YK1237, pantalla de 2 capas, el área de la pantalla es de 8,88㎡ y la capacidad de procesamiento es de 15-86m/h;

3YK1237, pantalla de 3 capas, el área de la pantalla es de 13,32 ㎡ y la capacidad de procesamiento es de 16-90 m/h;

2YK1548, pantalla de 2 capas, el área de la pantalla es de 14,4 ㎡ y la capacidad de procesamiento es de 22,5-162 m/h;

3YK1548, pantalla de 3 capas, el área de la pantalla es de 21,6 ㎡ y la capacidad de procesamiento es de 22,5-162 m/h;

4YK1548, pantalla de 4 capas, el área de la pantalla es de 28,8㎡ y la capacidad de procesamiento es de 22,5-162m/h.

2. Tamiz vibratorio lineal

Las características de la criba vibratoria lineal son alta eficiencia, estructura simple, mantenimiento conveniente, bajo consumo de energía y sin derrames de polvo durante la operación. Tiene un buen efecto de cribado en la clasificación seca y húmeda y la deshidratación de materiales medianos y finos. Por lo tanto, este tipo de criba vibratoria se usa ampliamente en la industria ligera, la metalurgia, el carbón y otras industrias.

Cuando la pantalla vibratoria lineal está funcionando, su fuente de energía es la vibración del motor de vibración. Bajo la acción combinada de la propia gravedad del material y la fuerza de excitación, el material se lanza hacia la superficie de la pantalla y avanza en línea recta, y luego se filtra a través de la pantalla. Varias especificaciones de materiales, diferentes especificaciones de materiales, correspondientes a diferentes especificaciones del puerto de descarga.

La capacidad de procesamiento de la criba vibratoria lineal es generalmente entre 10 y 600 t/h, el tamaño de las partículas de alimentación no supera los 300 mm, el tamaño de las partículas de cribado es relativamente fino y el número máximo de mallas de cribado es de 400 mallas, que puede filtrar 7 tipos de materiales con diferentes tamaños de partículas.

High frequency dehydration vibrating screen

Modelos de pantalla vibratoria lineal de uso común:

ZSG1237, superficie de pantalla de 1 capa, la capacidad de procesamiento es de 10-100 t/h y el peso total es de 2250 kg;

2ZSG1237, superficie de pantalla de 2 capas, la capacidad de procesamiento es de 10-100 t/h y el peso total es de 3345 kg;

ZSG1443, superficie de pantalla de 1 capa, la capacidad de procesamiento es de 10-150 t/h y el peso total es de 4100 kg;

2ZSG1443, superficie de pantalla de 2 capas, la capacidad de procesamiento es de 10-150 t/h y el peso total es de 4900 kg;

3ZSG1443, superficie de pantalla de 3 capas, la capacidad de procesamiento es de 10-150 t/h y el peso total es de 5870 kg;

2ZSG1548, superficie de pantalla de 2 capas, la capacidad de procesamiento es de 15-200 t/h y el peso total es de 5836 kg;

3ZSG1548, superficie de pantalla de 3 capas, la capacidad de procesamiento es de 15-200 t/h y el peso total es de 6900 kg.

La pantalla vibratoria lineal es generada por el motor doble para generar la fuerza de excitación, de modo que el material se lanza hacia arriba en la pantalla y avanza en línea recta. Se utiliza sobre todo para la pequeña minería o el cribado de materiales más finos. La criba vibratoria circular utiliza un bloque excéntrico como fuerza de excitación (su fuerza de excitación es relativamente fuerte) y luego realiza un movimiento circular, que es adecuado para la minería a gran escala o el cribado de materiales grandes. Generalmente, se utiliza para procesar materiales de unos 5 mm. En comparación con la pantalla vibratoria lineal, la eficiencia será mayor.

El contenido anterior es la introducción relevante del modelo de pantalla vibratoria. Espero que pueda ser útil para usted. Si necesita saber más sobre la pantalla vibratoria, o tiene la intención de comprar productos de pantalla vibratoria, puede iniciar sesión en nuestro sitio web oficial para navegar y consultar, ¡y esperamos cooperar con usted!

¿Cómo elegir la longitud y el ancho de la pantalla vibratoria?

Cuando elegimos una pantalla vibratoria, generalmente prestamos atención al tamaño del modelo. Si se utiliza en diferentes industrias, el tamaño del modelo seleccionado también es diferente. Por ejemplo, si se utiliza en la industria de producción minera, entonces la criba vibratoria debe ser del tipo de servicio pesado. En términos relativos, el tamaño del modelo es relativamente grande, y los parámetros que determinan el tamaño de la pantalla vibratoria hasta cierto punto son la longitud y el ancho de la pantalla vibratoria, entonces, ¿cómo elegir la longitud y el ancho de la pantalla vibratoria?

Selección de largo y ancho de criba vibratoria

Arc vibrating screen

1. Selección de la longitud de la criba vibratoria

La selección de la longitud de la criba vibratoria debe ser adecuada, porque la eficiencia de cribado de la criba vibratoria lineal está directamente relacionada con la longitud de la criba vibratoria lineal. Si la longitud es demasiado larga, los materiales apantallados no podrán abandonar rápidamente la superficie de la pantalla y afectar la vibración lineal. Efecto de cribado. Si la longitud es demasiado corta, el tiempo de residencia del material en la superficie de la pantalla es demasiado corto y no puede ser suficientemente apantallado. Tampoco es razonable aumentar la eficiencia de la pantalla utilizando una superficie de pantalla más larga para aumentar el tiempo de pantalla, por lo que la longitud de la superficie de la pantalla debe seleccionarse adecuadamente.

2. Selección del ancho de la criba vibratoria

En la actualidad, el ancho de la criba vibratoria es de 3,6 m como máximo, y el ancho de la superficie de la criba de la criba vibratoria lineal de servicio liviano no puede exceder los 1,5 m. Si la superficie de la pantalla es demasiado ancha, es difícil garantizar la uniformidad del material en la superficie de la pantalla. Para garantizar la capacidad del equipo de cribado de criba vibratoria lineal, el material en la superficie de la criba de la criba vibratoria lineal debe tener un cierto grosor. Cuando el grosor del material en la superficie de la pantalla alcanza un cierto nivel, la cantidad de superficie de la pantalla que pasa a través de ella depende principalmente de la pantalla vibratoria lineal. ancho. Por lo tanto, cuanto mayor sea la capacidad de producción, más ancha debe ser la superficie de la pantalla, pero el ancho de la pantalla vibratoria lineal también tiene un cierto límite.

La influencia de la longitud y el ancho de la pantalla vibratoria.

High frequency dehydration vibrating screen

1. La longitud afecta la eficiencia de detección

Como se mencionó anteriormente, la longitud de la superficie de la criba de la criba vibratoria afecta directamente la eficiencia de cribado de la máquina cribadora, porque la longitud de la superficie de la criba afecta el tiempo de residencia del material cribado en la superficie de la criba. La prueba de tamizado muestra que cuando el tiempo de tamizado aumenta ligeramente, hay muchas partículas más pequeñas que el orificio del tamiz, que pasan a través del orificio del tamiz y pasan a través del tamiz, por lo que la eficiencia del tamizado aumenta rápidamente. Sin embargo, a medida que aumenta el tiempo de tamizado, las partículas fáciles de filtrar en la superficie de la malla se vuelven cada vez menos, y la mayoría de las partículas restantes son partículas difíciles de filtrar, es decir, el tamaño de partícula del material está cerca de el tamaño del orificio del tamiz. Lleva mucho tiempo tamizar estas partículas difíciles de tamizar, y el aumento de la eficiencia del tamizado es cada vez más lento. Por lo tanto, la longitud de la superficie de la pantalla está solo dentro de un cierto rango, lo que juega un papel importante en la mejora de la eficiencia de la pantalla. La longitud de la superficie de la pantalla no se puede alargar excesivamente, de lo contrario, la estructura de la máquina de cribado será engorrosa y no se logrará el efecto esperado.

2. El ancho afecta la potencia de procesamiento

El ancho de la pantalla vibratoria determina la capacidad de procesamiento. El ancho de la criba vibratoria no solo se ve afectado por la capacidad de procesamiento de la máquina cribadora, sino también por la resistencia estructural de la máquina cribadora. Cuanto mayor sea el ancho, mayor será el tamaño de la pantalla vibratoria, más difícil será resolver el problema en la resistencia estructural de la máquina de cribado, por lo que el ancho de la superficie de la pantalla no se puede aumentar arbitrariamente.

Linear vibrating screen

Relación entre el largo y el ancho de la pantalla vibratoria

La relación entre el largo y el ancho de la pantalla vibratoria es una restricción mutua y una influencia mutua. La longitud y el ancho de la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria para minería deben mantener una cierta relación proporcional, generalmente 2.5: 1-3: 1. En términos generales, después de dar el grosor del material, el ancho de la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria para minería afecta la productividad de la máquina de clasificación, pero la longitud de la superficie de la pantalla afecta directamente la eficiencia de clasificación de la máquina de clasificación, por lo que el la selección de los dos también debe combinarse. Para elegir los parámetros adecuados para sus propias condiciones de producción, es decir, la longitud y el ancho de la superficie de la criba de la criba vibratoria se pueden determinar de acuerdo con los indicadores completos de productividad y eficiencia de cribado requeridos por el sitio de uso.

Lo anterior es una introducción a cómo elegir la longitud y el ancho de la pantalla vibratoria. En general, el ancho debe ser como máximo de 3,6 my la longitud debe seleccionarse adecuadamente. El largo y el ancho afectan la eficiencia de cribado y la capacidad de procesamiento de la criba vibratoria respectivamente, y existe una relación entre los dos que se restringe y se afecta mutuamente, por lo que la selección debe basarse en las condiciones de trabajo específicas. Si necesita una criba vibratoria para minería de alta calidad, comuníquese con Hiside para obtener más detalles ~

¿Cuáles son los métodos de lubricación de la pantalla vibratoria?

En el sitio de producción de la mina, la criba vibratoria es un equipo común que necesita cribar y deshidratar materiales. Dado que es un equipo a gran escala y la carga de trabajo del equipo es grande, el trabajo de mantenimiento de la criba vibratoria debe realizarse bien en tiempos normales, y la lubricación y el mantenimiento pueden garantizar la producción y el funcionamiento normales de la criba vibratoria. Entonces, ¿qué tipo de lubricación se usa para la pantalla vibratoria? Generalmente, hay dos tipos de lubricación, la lubricación con aceite y la lubricación con grasa. Los siguientes editores de Hiside le darán una introducción detallada.

1. Método de lubricación de la criba vibratoria

Lubricación con aceite de criba vibratoria

El aceite lubricante tiene una gran fluidez y capacidad de dispersión, por lo que el sello lubricado con aceite debe ser seguro y confiable. El dispositivo de sellado es más complicado que la lubricación con grasa y es más difícil de desmontar y mantener. La lubricación con aceite es generalmente adecuada para rodamientos que funcionan a altas velocidades o en entornos con altas temperaturas de los rodamientos. Los métodos de lubricación con aceite comúnmente utilizados incluyen la lubricación con baño de aceite, la lubricación con aceite circulante, la lubricación con aceite por goteo, la lubricación con inyección de aceite y la lubricación con aceite y gas.

Lubricación con grasa de criba vibratoria

La grasa tiene las características de una fuerte adherencia, no es fácil de escurrir y buena resistencia a la presión. Debido a la débil fluidez de la grasa, el dispositivo de sellado lubricado con grasa es relativamente simple, el desmontaje y el mantenimiento son más convenientes y no se requiere un sistema especial de suministro de aceite. La lubricación con grasa es generalmente adecuada para trabajar en entornos de baja y media velocidad y temperatura moderada. Las grasas comúnmente utilizadas son la grasa a base de calcio, la grasa a base de sodio, la grasa a base de aluminio, la grasa a base de litio de uso general, la grasa a base de litio para presión extrema y la grasa a base de litio para presión extrema con disulfuro de molibdeno.

Banana screen

2. Características del método de lubricación de la criba vibratoria

Características de la lubricación con aceite de la criba vibratoria

Nombre Características y usos
Lubricación por baño de aceite La rotación del cojinete en sí se usa para impulsar el aceite lubricante para lubricar el cojinete, y el aceite lubricante lubricado fluye de regreso al tanque de aceite: pero esta lubricación necesita controlar la cantidad de aceite. En general, la altura superior del aceite lubricante es ligeramente más baja que la línea central del rodamiento: demasiado aceite, el aumento de la resistencia del rodamiento hace que el rodamiento se caliente, la cantidad de aceite es demasiado pequeña y el efecto de lubricación no es logra, reduciendo así la vida útil de los rodamientos: se utiliza principalmente en rodamientos con velocidades bajas y medias, y tiene una amplia gama de aplicaciones.
Lubricación con aceite circulante La entrada y salida de aceite se encuentran en el asiento. Cuando el cojinete está funcionando, la bomba de aceite se usa para bombear el aceite lubricante desde la entrada de aceite al cojinete, y el aceite que sale de la salida de aceite se filtra y enfría. Este método no solo lubrica el rodamiento. También juega un papel en el enfriamiento y enfriamiento; generalmente se utiliza en cojinetes con alta velocidad.
Lubricación por goteo El aceite lubricante gotea sobre el par de fricción por su propio peso, generalmente de 3 a 8 segundos por gota es apropiado, porque demasiado aceite hará que aumente la temperatura del cojinete; esta lubricación se utiliza principalmente para engranajes, cremalleras y otras fricciones que son pequeñas en número y fáciles de abordar en el par y las piezas de rodamiento que requieren un suministro cuantitativo de aceite lubricante.
Lubricación por inyección de aceite El método de inyección de alta presión se usa para rociar aceite lubricante desde un extremo del cojinete hacia el cojinete para lubricarlo, y el aceite lubricado fluye hacia el tanque de aceite desde el otro extremo; este método puede lubricar efectivamente el rodamiento, pero la posición de la boquilla de alta presión y la velocidad de inyección tienen cierta Se requiere que la boquilla de alta presión esté ubicada entre el anillo interior y la jaula, la velocidad de inyección es superior a 15 metros por segundo, y el aceite lubricante se inyecta directamente en el rodamiento; esta lubricación es adecuada para rodamientos que funcionan a alta velocidad con cargas medias y bajas.
Lubricación aceite-aire El aire comprimido se mezcla con un poco de aceite lubricante para formar neblina de aceite y se rocía en el rodamiento en estado de funcionamiento; este método también desempeña un papel en el enfriamiento y el enfriamiento mientras se lubrica el rodamiento. En comparación con otros métodos de lubricación, puede hacer que funcione a una temperatura más baja y permitir que la velocidad del rodamiento alcance un máximo. Esta lubricación es adecuada para rodamientos sometidos a trabajos de alta velocidad, alta temperatura y carga pesada.

Características de la lubricación con grasa de la criba vibratoria

Nombre Características y usos
Grasa a base de calcio Buena resistencia al agua, mala resistencia al calor. La temperatura de funcionamiento es inferior a 60 grados y la resistencia al corte es escasa en condiciones de alta velocidad. Es adecuado para ambientes húmedos de baja temperatura, carga media y baja, velocidad media y baja o lugares de lubricación en contacto con el agua, y el precio es bajo.
Grasa de sodio Resistencia al agua deficiente, resistencia al calor promedio y resistencia a la oxidación, adecuada para lubricar equipos mecánicos de carga media y baja velocidad en el rango de temperatura de -10 a 100 grados, no adecuada para lubricar piezas en contacto con el agua, y el precio es bajo.
Grasa a base de aluminio Tiene alta resistencia al agua y poca resistencia al calor, y la temperatura de funcionamiento es inferior a 50 grados. Es adecuado para la protección contra la corrosión de superficies metálicas y piezas de fricción de máquinas de transporte bajo cargas medias y altas y velocidades bajas. El precio es bajo.
Grasa de litio de uso general Tiene buena resistencia al agua, resistencia al calor, estabilidad mecánica, resistencia a la corrosión y estabilidad a la oxidación. Es adecuado para la lubricación de rodamientos y cojinetes deslizantes y otras piezas de fricción de varios equipos mecánicos dentro del rango de temperatura de trabajo de -20 a 120 grados. Se utiliza principalmente con carga media y alta y velocidad media y baja. precio justo.
Grasa de litio Tiene buena resistencia al calor, resistencia al agua, resistencia al óxido y rendimiento de presión extrema. Es adecuado para rodamientos de equipos mecánicos de alta carga y velocidad media y lubricación de engranajes a una temperatura de trabajo de -20 a 120 grados. También se puede utilizar en sistemas de lubricación centralizada. Moderado.
Grasa de disulfuro de litio y molibdeno Es adecuado para la lubricación de engranajes y cojinetes de servicio pesado, como maquinaria de acero rodante interno, maquinaria de minería y maquinaria de elevación pesada con una temperatura de trabajo de -10 a 120 grados.

High frequency dehydration vibrating screen

3. Comparación de métodos de lubricación de cribas vibratorias

Compara artículos lubricación de aceite Lubricación con grasa
Medios de sellado Más complicado, hay que prestar atención al mantenimiento. Sencillo
Rendimiento de lubricación Muy bueno bueno
Rendimiento de lubricación También disponible para alta velocidad velocidad baja velocidad media
esfuerzo de torsión Mas pequeño más grande
Reemplazo de lubricante Sencillo Mas problemático
Vida del lubricante largo Mas corto
Efecto refrescante Bueno (requiere bucle) ninguno
Filtración de impurezas fácil dificultad
fuga de lubricante No apto para lugares donde no se permiten fugas de aceite. Menos contaminación por derrames de petróleo

4. Precauciones para la lubricación de las cribas vibratorias

(1) Después de entregar la criba vibratoria en el sitio, debe recargarse cada cuatro horas después de la puesta en marcha. El cojinete del excitador de vibración está lubricado y el cojinete está hecho de grasa lubricante, que no debe mezclarse con otras variedades. Al reemplazar la grasa nueva, se debe limpiar la grasa original.​​

(2) Después de iniciar la producción, agregue aceite cada 24 horas, 60-80 g de aceite cada vez; también agregue grasa de acuerdo con la situación real para garantizar que el cojinete de la pantalla funcione en condiciones de grasa suficiente.

(3) El llenado inicial de aceite del cojinete es 1/3-2/3 del espacio del cojinete, y no debe ser demasiado para evitar que el cojinete se caliente. Use una pistola de aceite de alta presión o una bomba de aceite para inyectar aceite a través de la unión de la tubería.

(4) Retire el rodamiento y límpielo cada seis meses.​​

(5) Todos los puntos de lubricación y sellos de aceite no deben tener fugas de aceite.

Lo anterior es la respuesta a qué tipo de lubricación se utiliza para la pantalla vibratoria. Para que el rodamiento funcione completamente, es necesario adoptar métodos de lubricación y lubricantes apropiados de acuerdo con los factores que influyen en el entorno de uso, para lograr un buen efecto de protección de la lubricación. La lubricación afecta en gran medida el estado de funcionamiento del equipo de criba vibratoria, por lo que es muy importante realizar el trabajo de lubricación y mantenimiento para cada parte de la criba vibratoria.