Все мы знаем, что когда некоторым машинам и оборудованию необходимо генерировать силу возбуждения, если сама машина не имеет этой функции, к ней необходимо добавить некоторые вибрационные устройства. Вибрационный грохот должен использовать механическую вибрацию для просеивания материалов. Поэтому вибровозбудитель стал одним из важных компонентов вибрационного грохота.

При покупке вибровозбудителя многие пользователи обычно обращают внимание на качество и производительность возбудителя. Однако, если качество соответствует требованиям, можно ли полностью гарантировать использование вибровозбудителя? Это не тот случай. Хотя качество возбудителя находится в центре внимания, использование возбудителя является правильным и разумным, и это также важный фактор, влияющий на производительность вибрационного грохота. При неправильной эксплуатации в течение длительного времени легко вызвать отказ возбудителя, что повлияет на нормальную работу вибрационного грохота. Компания Luoyang Haiside Heavy Industry Co., Ltd., производитель устаревших вибровозбудителей, делится с вами мерами предосторожности при использовании вибровозбудителей, чтобы больше людей могли научиться правильно использовать вибровозбудители.

Правильное использование возбудителя вибрационного грохота сводится к следующему:

1. Перед началом работы проверьте затяжку всех болтов, а после первоначальной работы в течение 8 часов проверьте, нет ли ослабления, и снова затяните.

2. Проверьте уровень масла в эксцентрике. Если уровень масла слишком высок, температура возбудителя повысится или будет трудно работать. Если уровень масла слишком низкий, это приведет к недостаточной смазке и повреждению подшипника. В норме должно быть заполнено 2/3 смазочной полости. должен.

3. Обеспечьте минимальный зазор между всеми движущимися частями и неподвижными объектами.

4. Когда начинается нагрузка вибрационного грохота, это вызывает большее давление на подшипник возбудителя и сокращает срок службы. Поэтому перед открытием необходимо проверить поверхность вибрационного грохота, чтобы убедиться, что вибрационный грохот запускается без нагрузки, а затем начинать подачу после того, как вибрационный грохот работает плавно. Перед выключением сначала следует остановить подачу, а машину следует выключить после того, как материал на поверхности экрана будет слит.

5. Во время работы вибрационного грохота обращайте внимание на то, не перегрелся ли возбудитель и не издает ли он ненормальный шум. Если есть ненормальная работа, остановите ее вовремя, чтобы проверить, чтобы избежать несчастных случаев.

6. При разборке возбудителя необходимо заранее отключить его питание, руководствуясь сборочным чертежом возбудителя. Разбирать его следует специальными инструментами, чтобы избежать искусственного повреждения деталей. После очистки и проверки деталей при обнаружении трещин, износа и других проблем их следует вовремя заменить.

Haiside Heavy Industry считает, что если выбран вибровозбудитель старой марки, соответствующий стандартам различных стран, и вибровозбудитель работает в соответствии со стандартами во время использования вибровозбудителя, производительность вибровозбудителя может быть в основном ниже. гарантировано. Виброситовые вибровозбудители, производимые Haiside Heavy Industry, имеют полный ассортимент и отличное качество и широко используются в различных вибрационных грохотах. Если у вас есть соответствующие потребности, вы можете позвонить нам в любое время.

Когда мы выбираем вибросито, мы обычно обращаем внимание на размер его модели. Если он используется в разных отраслях, размер выбранной модели также отличается. Например, если он используется в горнодобывающей промышленности, то вибросито должно быть тяжелого типа. Условно говоря, размер модели относительно большой, а параметры, определяющие размер вибросита, в определенной степени — это длина и ширина вибросита, так как же выбрать длину и ширину вибросита?

Выбор длины и ширины вибросита

1. Выбор длины вибросита

Выбор длины вибросита должен быть соответствующим, поскольку эффективность просеивания линейного вибросита напрямую связана с длиной линейного вибросита. Если длина слишком велика, просеиваемые материалы не смогут быстро покинуть поверхность экрана и повлиять на линейную вибрацию. Экранирующий эффект. Если длина слишком мала, время пребывания материала на поверхности сита слишком мало, и он не может быть просеян в достаточной степени. Также нецелесообразно повышать эффективность просеивания за счет использования более длинной поверхности сита для увеличения времени просеивания, поэтому необходимо соответствующим образом выбирать длину поверхности сита.

2. Выбор ширины вибросита

В настоящее время ширина вибрационного грохота составляет не более 3,6 м, а ширина поверхности грохота линейного вибрационного грохота малой грузоподъемности не может превышать 1,5 м. Если поверхность экрана слишком широкая, трудно обеспечить однородность материала на поверхности экрана. Для того, чтобы обеспечить работоспособность линейного вибрационного грохота, материал на поверхности линейного вибрационного грохота должен иметь определенную толщину. Когда толщина материала на поверхности экрана достигает определенного уровня, количество поверхности экрана, проходящей через него, в основном зависит от линейного вибрационного экрана. ширина. Следовательно, чем больше производственная мощность, тем шире должна быть поверхность грохота, но ширина линейного вибрационного грохота также имеет определенный предел.

Влияние длины и ширины вибросита

1. Длина влияет на эффективность просеивания

Как упоминалось выше, длина поверхности сита вибрационного грохота напрямую влияет на эффективность просеивания просеивающей машины, поскольку длина поверхности сита влияет на время пребывания просеиваемого материала на поверхности сита. Испытание на просеивание показывает, что когда время просеивания немного увеличивается, появляется много частиц меньшего размера, чем отверстие сита, которые проходят через отверстие сита и проходят через сито, поэтому эффективность просеивания быстро увеличивается. Однако по мере увеличения времени просеивания легко просеиваемых частиц на поверхности сита становится все меньше и меньше, а большая часть оставшихся частиц относится к трудно просеиваемым, то есть размер частиц материала близок к размер отверстия сита. Просеивание этих трудно просеиваемых частиц занимает много времени, и повышение эффективности просеивания происходит все медленнее и медленнее. Следовательно, длина поверхности экрана находится только в определенном диапазоне, что играет роль в повышении эффективности просеивания. Длину просеивающей поверхности нельзя чрезмерно удлинять, иначе конструкция просеивающей машины будет громоздкой и ожидаемый эффект не будет достигнут.

2. Ширина влияет на вычислительную мощность

Ширина вибрационного грохота определяет производительность обработки. Ширина вибрационного грохота зависит не только от производительности просеивающей машины, но и от прочности конструкции просеивающей машины. Чем больше ширина, тем больше размер вибрационного грохота, тем все более и более сложная проблема должна решаться в структурной прочности просеивающей машины, поэтому ширина поверхности грохота не может быть произвольно увеличена.

Соотношение между длиной и шириной вибросита

Соотношение между длиной и шириной вибросита является взаимным ограничением и взаимовлиянием. Длина и ширина ситовой поверхности шахтного вибрационного грохота должны поддерживать определенное пропорциональное соотношение, обычно 2,5:1-3:1. Вообще говоря, после указания толщины материала ширина поверхности экрана горного вибрационного грохота влияет на производительность просеивающей машины, но длина поверхности экрана напрямую влияет на эффективность сортировки просеивающей машины, поэтому выбор из двух также должен быть объединен. Чтобы выбрать параметры, подходящие для ваших собственных производственных условий, то есть длину и ширину просеивающей поверхности вибросита можно определить в соответствии с комплексными показателями производительности и эффективности просеивания, требуемыми местом использования.

Вышеизложенное является введением в то, как выбрать длину и ширину вибросита. Как правило, ширина должна быть не более 3,6 м, а длина должна быть подобрана соответствующим образом. Длина и ширина влияют на эффективность просеивания и производительность вибрационного грохота соответственно, и между ними существует взаимосвязь, которая ограничивает и влияет друг на друга, поэтому выбор должен основываться на конкретных условиях работы. Если вам нужен высококачественный вибрационный грохот для горнодобывающей промышленности, пожалуйста, свяжитесь с Hiside для получения подробной информации~