Вибросито, также известное как сито или сепаратор, представляет собой механическое устройство, используемое для разделения материалов по размеру частиц посредством вибрации и движения поверхности сита. Эффективность вибросита зависит от нескольких факторов, в том числе от типа обрабатываемого материала, амплитуды и частоты вибраций, угла наклона сита и конструкции самого сита.

Насколько эффективна виброгрохот

Разделение частиц

Основная цель вибрационного сита — разделение частиц в зависимости от их размера. Размер ячеек или отверстий экрана определяет размер частиц, которые могут пройти через него. Более крупные частицы задерживаются на поверхности сита и называются «увеличенными», тогда как более мелкие частицы проходят сквозь них и называются «недостаточными». Эффективность сита определяется тем, насколько точно оно разделяет эти частицы по размеру.

Эффективность скрининга

Эффективность просеивания вибрационного сита определяется процентом частиц меньшего размера в загружаемом материале, которые фактически проходят через сито и собираются в виде продукта. Более высокая эффективность просеивания указывает на то, что сито эффективно отделяет частицы желаемого размера. Такие факторы, как амплитуда вибрации, частота и наклон экрана, играют роль в определении эффективности просеивания.

Емкость

Производительность вибросита – это количество материала, которое оно может переработать за определенный период времени. Эффективное вибрационное сито должно обеспечивать требуемую производительность, не вызывая чрезмерного износа, засорения поверхности сита или других эксплуатационных проблем.

Ослепление экрана

Ослепление сита происходит, когда частицы задерживаются в отверстиях сита, уменьшая эффективную открытую площадь и снижая эффективность просеивания. Это может произойти из-за таких факторов, как влажность, мелкие частицы и высокие скорости подачи. Эффективные конструкции экранов включают в себя функции, позволяющие минимизировать ослепление, такие как устройства, препятствующие ослеплению, и обработка поверхности экрана.

Характеристики материала

Тип и характеристики просеиваемого материала также влияют на эффективность вибросита. Материалы с различным содержанием влаги, формой частиц и абразивностью могут по-разному вести себя на вибросите. Некоторые материалы могут прилипать к поверхности сита или образовывать комки, влияя на процесс разделения.

Параметры вибрации

Амплитуда и частота вибраций, воздействующих на поверхность сита, являются регулируемыми параметрами, влияющими на эффективность просеивания. Более высокая амплитуда и соответствующая частота могут помочь эффективно перемещать частицы вдоль поверхности экрана и предотвращать ослепление.

Дизайн экрана

Конструкция самого экрана, включая тип панелей экрана, сетки и расположение дек, может влиять на эффективность разделения частиц и эффективность просеивания.

В целом, хорошо спроектированный и правильно обслуживаемый вибрационный грохот может быть очень эффективным при разделении и классификации частиц в зависимости от их размера. Однако эффективность может варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик материала. При выборе и использовании вибросита для конкретного процесса важно учитывать такие факторы, как тип материала, требуемая производительность и условия эксплуатации.

Вибрационный возбудитель грохота является важным компонентом оборудования, ответственным за создание вибрации, приводящей в движение деку грохота. Обычно он состоит из нескольких основных частей, которые работают вместе для создания желаемого вибрационного движения. Конкретная конструкция и конфигурация этих деталей могут различаться в зависимости от производителя и типа вибросита.

Детали возбудителя вибрационного грохота

Вибрационный двигатель: вибрационный двигатель является неотъемлемой частью возбудителя и обеспечивает основной источник вибрации. Это электродвигатель, который создает необходимое вращательное движение для привода эксцентриковых грузов или валов.

Эксцентриковые грузы: Эксцентриковые грузы прикреплены к валу вибрационного двигателя. Эти грузы смещены от центра вала, создавая неуравновешенную силу при вращении двигателя. Неуравновешенная сила создает вибрационное движение и амплитуду колебаний.

Вал: Вал является ключевым конструктивным элементом, соединяющим вибрационный двигатель с рамой грохота. Он передает вращательное движение от двигателя на деку грохота, вызывая ее вибрацию.

Подшипники: Подшипники поддерживают вал и позволяют ему плавно вращаться. Правильно работающие подшипники имеют решающее значение для бесперебойной и надежной работы возбудителя.

Корпуса и уплотнения: Корпуса закрывают подшипники и другие внутренние компоненты, обеспечивая защиту и поддержку. Уплотнения помогают предотвратить попадание загрязняющих веществ в подшипники и обеспечивают их долговечность.

Монтажная конструкция: Монтажная конструкция соединяет возбудитель с рамой экрана. Он должен быть прочным и хорошо спроектированным, чтобы выдерживать силы, возникающие во время работы.

Противовесы (дополнительно): в некоторых конструкциях могут использоваться противовесы для балансировки вращающейся массы и уменьшения вибрации, передаваемой на окружающую конструкцию. Они могут помочь улучшить стабильность и производительность вибрационного грохота.

Приводной ремень или муфта: Приводной ремень или муфта соединяет вибрационный двигатель с валом, передавая вращательное движение двигателя на возбудитель.

Взаимодействие между этими компонентами создает вибрационное движение, которое заставляет деку грохота колебаться или вибрировать. Это движение имеет решающее значение для эффективного разделения и классификации материалов на поверхности экрана. Различные типы вибрационных грохотов могут иметь различную конструкцию и расположение этих компонентов, но основные принципы работы остаются неизменными. Надлежащее техническое обслуживание и периодический осмотр компонентов вибровозбудителя важны для обеспечения надежной работы и продления срока службы оборудования.