Каковы технические параметры линейного вибрационного грохота?
Линейный вибрационный грохот — это сортировочная машина, которая использует вибрацию для разделения материалов по размеру. Она работает с использованием линейного движения, которое создается двумя вращающимися в противоположных направлениях вибрационными двигателями или возбудителями. Эти вибрации заставляют материал двигаться вперед, позволяя более мелким частицам проходить через сито, эффективно сортируя и классифицируя материалы. Технические параметры линейного вибрационного грохота могут быть довольно обширными, в зависимости от производителя и конкретного применения.
Технические параметры линейного вибросита
1. Механические и размерные параметры:
Размер экрана (длина x ширина): это активная площадь просеивания, часто в метрах (м) или миллиметрах (мм). Это важно для определения пропускной способности экрана. например, 1,5 м x 3 м, 2 м x 4 м.
Габаритные размеры (длина x ширина x высота): общий физический размер машины, включая раму, двигатель и другие компоненты. Важно для планирования пространства.
Вес: общий вес машины в килограммах (кг) или метрических тоннах (т). Важно для транспортировки и установки.
Количество дек: сколько просеивающих поверхностей уложено друг на друга. Однодековые сита выполняют одну сепарацию, тогда как многодековые сита могут выполнять несколько сепараций за один проход.
Угол наклона деки: угол деки сита относительно горизонтали. Это влияет на скорость потока материала и эффективность просеивания. Обычно небольшой угол (например, 5-10 градусов).
Размер ячеек (размер отверстий): Размер отверстий в сетке сита в миллиметрах (мм) или микрометрах (мкм). Определяет размер среза (размер разделения). Каждая дека в многодековом сите будет иметь разный размер ячеек.
Материал сетки: Материал, используемый для сетки сита, например, нержавеющая сталь (обычные марки: 304, 316), плетеная проволочная ткань, перфорированная пластина, полиуретан или резина. Выбор зависит от просеиваемого материала и требуемой прочности.
Материал рамы: Материал, используемый для рамы сита, обычно углеродистая сталь (с покрытием для коррозионной стойкости) или нержавеющая сталь.
Площадь просеивания (общая): Общая активная площадь всех просеивающих дек вместе взятых.
2. Параметры вибрации:
Частота вибрации: количество циклов вибрации в секунду, измеряется в герцах (Гц) или циклах в минуту (CPM). Частота влияет на перемешивание и перемещение материала на экране.
Амплитуда вибрации (ход): расстояние, на которое перемещается дека экрана во время каждого цикла вибрации, в миллиметрах (мм). Амплитуда влияет на бросок материала и скорость просеивания. Часто регулируется.
Сила возбуждения: сила, создаваемая вибрационным двигателем для приведения в движение экрана, измеряется в ньютонах (Н) или килоньютонах (кН). Она связана с мощностью двигателя и эксцентриковым грузом.
Направление вибрации: направление вибрационного движения, которое обычно является линейным (прямой линией) для линейных вибрационных экранов. Угол линейного движения относительно поверхности экрана может быть фактором.
Тип вибратора: тип возбудителя, используемого для создания вибраций. Распространенные типы включают:
Вибрационные двигатели (несбалансированные двигатели): два двигателя с эксцентриковыми грузами, вращающимися в противоположных направлениях. Это наиболее распространенный тип.
Электромагнитные вибраторы: используются для небольших сит.
Механические вибраторы: приводятся в действие ремнями и шкивами.
3. Эксплуатационные и эксплуатационные параметры:
Мощность/Пропускная способность: количество материала, которое может обработать сито за единицу времени, обычно измеряется в метрических тоннах в час (т/ч) или килограммах в час (кг/ч). Мощность в значительной степени зависит от просеиваемого материала, распределения его размеров частиц и параметров сита.
Эффективность просеивания: процент материала меньше размера ячеек, проходящего через сито. Более высокая эффективность означает, что меньше мелкого материала попадает в продукт надразмерного размера. Часто выражается в процентах (например, 95%).
Размер разделения (размер отреза): размер частиц, которые отделяются ситом. В идеале все частицы меньше этого размера проходят, а все частицы больше этого размера остаются на сите. Он определяется размером ячеек.
Размер подачи (максимальный размер частиц): максимальный размер частиц, которые могут быть поданы на сито без повреждения или засорения.
Скорость подачи: скорость, с которой материал подается на сито, которая напрямую влияет на производительность и производительность сита.
Содержание влаги (максимальное): максимально допустимое содержание влаги в исходном материале. Избыточная влажность может привести к засорению и снижению эффективности просеивания. Выражается в процентах.
Потребляемая мощность: электрическая мощность, необходимая для работы сита, измеряется в киловаттах (кВт).
Уровень шума: шум, создаваемый ситом во время работы, измеряется в децибелах (дБ). Важно для безопасности на рабочем месте.
Выбросы пыли: количество пыли, выделяемой во время просеивания. Это важно с точки зрения охраны окружающей среды и часто требует систем пылеулавливания.
4. Параметры двигателя (для вибрационных грохотов с приводом от двигателя):
Мощность двигателя: мощность вибрационного двигателя(ей) в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л. с.).
Скорость двигателя: скорость вращения двигателя(ей) в оборотах в минуту (об/мин).
Напряжение и частота: требования к электропитанию (например, 380 В/50 Гц, 440 В/60 Гц).
Класс изоляции: температурный класс изоляции двигателя (например, класс F, класс H).
Класс защиты: защита двигателя от попадания пыли и воды (например, IP54, IP65).
Количество полюсов: определяет синхронную скорость двигателя.
5. Дополнительные функции и опции:
Система распыления: распылительные форсунки для воды или жидкости для отделения липких или пыльных материалов.
Пылезащитный кожух: кожух для минимизации выбросов пыли.
Система очистки экрана: устройства для предотвращения засорения экрана (блокировки), такие как прыгающие мячи, ультразвуковая вибрация или вращающиеся щетки.
Взрывозащищенная конструкция: для использования в опасных средах, где присутствуют легковоспламеняющиеся материалы.
Частотно-регулируемый привод (VFD): позволяет регулировать частоту и амплитуду вибрации.
Дистанционное управление: для удобной эксплуатации и мониторинга.
Материал конструкции (контактные детали): указывает материалы, используемые для деталей, которые контактируют с просеиваемым материалом (например, нержавеющая сталь для применения в пищевой промышленности).
Система смазки: подробная информация о методе смазки и необходимом техническом обслуживании.
Важность указания параметров:
Крайне важно указать все соответствующие технические параметры при выборе или проектировании линейного вибрационного грохота, чтобы гарантировать, что он соответствует конкретным требованиям применения. Неправильные параметры могут привести к:
Неэффективному просеиванию: плохому разделению материалов.
Низкой пропускной способности: невозможности обработки требуемого количества материала.
Отказу оборудования: перегрузке грохота или использованию его с неподходящими материалами.
Повышению расходов на техническое обслуживание: частым ремонтам из-за неправильной эксплуатации.
Небезопасной эксплуатации: шуму, пыли и потенциальным опасностям.
Запрашивая информацию у производителя, будьте готовы предоставить подробную информацию о материале, который вы собираетесь просеивать, желаемой пропускной способности и требуемом размере разделения. Это поможет им порекомендовать наиболее подходящее сито и предоставить точные технические параметры.