Как установить и отладить вибросито типа «банан»?

Установка и отладка бананового вибросита включает несколько критических шагов для обеспечения его надлежащего функционирования и долговечности. Банановые сита спроектированы с несколькими углами наклона, уменьшающимися от конца подачи к концу разгрузки, что помогает поддерживать относительно постоянную глубину слоя материала и высокую скорость перемещения.

Как установить и отладить вибросито типа «банан»

Установка вибросита типа «банан»

1. Подготовка:

Осмотрите оборудование: Перед установкой тщательно проверьте новый вибросито на предмет повреждений во время транспортировки, таких как ржавые подшипники, старые уплотнения или структурные деформации. Замените все поврежденные детали.

Смазка: Если вибратор был залит антикоррозионным маслом на заводе, замените его соответствующим смазочным маслом перед эксплуатацией.

Подготовка места: Убедитесь, что фундамент (бетон или стальная конструкция) ровный и прочный. Если вы храните его на открытом воздухе перед установкой, поместите сито устойчиво на шпалы на высоте не менее 250 мм от земли и накройте водонепроницаемым брезентом.

2. Сборка сита:

Опорное/подвесное устройство: Установите опорное или подвесное устройство в соответствии с предоставленными схемами компонентов и установки. Сначала выровняйте фундамент.

Пружины: Тщательно выберите пружины на основе их обозначенных значений жесткости и установите их, чтобы убедиться, что они вертикальны и не перекручены. Сила пружин виброизоляции должна быть равномерной. Измерьте сжатие пружин; два комплекта пружин на подающем конце должны иметь одинаковое сжатие, и аналогично для разгрузочного конца. Сжатие на подающем и разгрузочном концах может отличаться.

Соединение корпуса сита: подсоедините корпус сита к опоре или подвесному устройству. Отрегулируйте корпус сита до указанного угла наклона. Для подвесных сит одновременно отрегулируйте наклон и уровень главной оси, обычно сначала корректируя горизонтальный уровень, чтобы устранить отклонение.

Установка двигателя и ремня: установите двигатель, убедившись, что его основание ровное, а его горизонтальное положение скорректировано. Центральные линии канавок двух ременных колес должны совпадать. Отрегулируйте натяжение треугольного ремня, чтобы оно было соответствующим.

Поверхность сита: установите и закрепите поверхность сита в соответствии с требованиями, убедившись, что она равномерно натянута, чтобы предотвратить локальную вибрацию.

Соединения и смазка: проверьте все соединительные детали (пластину сита, вибратор и т. д.) на надежность крепления. Проверьте смазку трансмиссионной части. Убедитесь, что электропроводка двигателя и блока управления правильная. Вручную поверните трансмиссионную часть, чтобы проверить нормальную работу.

Проверка зазора: Убедитесь, что загрузочные и разгрузочные желоба и воронка под ситом не имеют точек столкновения с ситом во время работы.

3. Тестовый запуск (без нагрузки):

Продолжительность: начальный пустой запуск должен быть не менее 8 часов.

Наблюдение: в течение этого периода наблюдайте:

Плавный и быстрый запуск.

Стабильная вибрация и работа, без особого шума.

Амплитуда соответствует требованиям (проверьте с помощью амплитудной пластины).

Отсутствие раскачивания короба сита. Если происходит раскачивание, проверьте чрезмерную разницу высоты пружины, неравномерное натяжение троса, негоризонтальную ось вращения или чрезмерно натянутый треугольный ремень и отрегулируйте соответствующим образом.

Температура подшипника должна постепенно увеличиваться, а затем стабилизироваться, не превышая 75 °C, при этом повышение температуры не должно превышать 40 °C.

Проверка после запуска: Через 2–4 часа остановите машину и проверьте, нет ли ослабленных соединительных деталей. Затяните все ослабленные детали перед повторным запуском.

Отладка вибросита «Банан»

Отладка бананового вибрационного экрана часто включает в себя определение основной причины ненормальной работы и выполнение точных регулировок или замен. Вот распространенные проблемы и советы по устранению неполадок:

1. Ненормальная вибрация/чрезмерная вибрация:

Причины:

Несбалансированное сито/нагрузка: неправильное или неравномерное распределение материала.

Ослабленные болты/крепежи: со временем болты могут ослабнуть.

Изношенные подшипники: подшипники могут изнашиваться, что приводит к нестабильности.

Проблемы с пружинами: поврежденные, неисправные или неравномерно сжатые пружины; пружины не находятся в одной горизонтальной плоскости.

Эксцентриковые блоки: неравномерный угол эксцентриковых блоков или неправильный вес.

Ситовая пластина: ослабленная ситовая пластина.

Решения:

Балансировка и затяжка: обеспечьте равномерное распределение нагрузки. Регулярно проверяйте и затягивайте все болты и крепежи.

Пружины: замените поврежденные пружины, отрегулируйте опору пружины так, чтобы она находилась в одной горизонтальной плоскости, и обеспечьте постоянное сжатие пружины и соответствующую жесткость.

Подшипники: немедленно замените изношенные подшипники.

Эксцентриковые блоки: отрегулируйте угол противовеса, чтобы он был постоянным. При использовании вибрационного двигателя отрегулируйте угол эксцентрикового блока на обоих концах вала двигателя (меньший угол = большая вибрация).

Ситовая пластина: проверьте, хорошо ли закреплена ситовая пластина.

2. Проблемы с плохим эффектом просеивания/потоком материала:

Причины:

Засорение отверстий сита (засорение): высокое содержание грязи или воды в сырье; мелкие или липкие частицы.

Изношенная сетка сита: сетка сита изношена после длительного использования.

Неравномерная подача: материал неравномерно распределен по ситу.

Неправильные параметры вибрации: слишком малая амплитуда, неправильная частота или неправильный угол выброса.

Недостаточная площадь просеивания: сито слишком мало для объема материала.

Провисание сетки: неправильное натяжение или износ.

Решения:

Засорение: очистите отверстия сита. Отрегулируйте распыляемую воду и угол наклона. Рассмотрите возможность использования устройств, препятствующих ослеплению (прыгающие шарики, скользящие кольца). Отрегулируйте уровень влажности.

Изношенная сетка: отремонтируйте слегка изношенную сетку; замените сильно изношенную сетку.

Подача: отрегулируйте скорость подачи, чтобы избежать перегрузки и обеспечить равномерное распределение.

Параметры вибрации: отрегулируйте амплитуду, изменив эксцентриковые грузы. Проверьте скорость двигателя и настройки VFD. Отрегулируйте положение возбудителя/двигателя или синхронизацию двигателя для правильного угла выброса.

Размер сита: уменьшите скорость подачи или рассмотрите возможность использования большего сита, если производительность является проблемой.

Натяжение сетки: убедитесь, что сетка правильно натянута по всей поверхности.

3. Перегрев подшипников:

Причины:

Недостаток/избыток/плохое качество смазки: недостаточное, слишком большое или неподходящее смазочное масло.

Радиальный зазор подшипника: слишком малый радиальный зазор.

Давление сальника: плотно прилегает к внешнему кольцу подшипника, препятствуя рассеиванию тепла.

Поврежденное уплотнительное кольцо: препятствует надлежащей смазке.

Решения:

Смазка: регулярно проверяйте и пополняйте смазочное масло, соответствующее требованиям. Не переполняйте.

Тип подшипника: используйте подшипники с соответствующим радиальным зазором.

Регулировка сальника: отрегулируйте прокладку между торцевой крышкой и гнездом подшипника, чтобы обеспечить надлежащий зазор для рассеивания тепла и осевого перемещения.

Замена уплотнения: замените поврежденные уплотнительные кольца.

4. Проблемы с шумом:

Причины: изношенные подшипники, недостаточно затянутые экраны, ослабленные болты, ослабленные/поврежденные пружины, структурные повреждения.

Решения: замените изношенные подшипники, затяните экраны, закрепите ослабленные болты, замените поврежденные пружины, проверьте и устраните структурные повреждения.

5. Повреждение конструкции (трещины, сломанные балки):

Причины: Длительная работа на критической частоте, ослабленные высокопрочные болты, сильно деформированные пружины, значительные перепады высот между левой и правой сторонами, большая погрешность веса в эксцентриковых блоках, усталость металла.

Решения: Заменить поврежденные детали, затянуть болты, отремонтировать трещины (просверлить отверстия на концах трещины, чтобы предотвратить расширение, предварительно нагреть и отремонтировать сварной шов, добавить усиливающие пластины). Избегайте открытия отверстий и сварки принадлежностей на раме сита, чтобы предотвратить концентрацию напряжения.

Регулярное техническое обслуживание имеет ключевое значение:
Чтобы предотвратить многие из этих проблем, придерживайтесь регулярного графика технического обслуживания, в том числе:

Ежедневно: Визуальный осмотр на предмет очевидных проблем.

Еженедельно: Проверить болты на предмет ослабления, осмотреть резиновые пружины и поверхность сита на предмет повреждений или увеличенных отверстий.

Ежемесячно: Проверить конструкцию рамы сита и сварные швы на предмет трещин.

Ежегодно: Капитальный ремонт вибратора, тщательная очистка, замена изъеденных или сломанных роликовых подшипников. При повторной сборке убедитесь, что эксцентриковые блоки находятся в одной фазе.

Смазка: регулярно смазывайте подвижные подшипники (обычно ежедневно), чтобы удалить старую смазку и ввести новую. Заменяйте масло каждые 1000 часов работы, если применимо.

Соблюдая эти рекомендации по установке и проявляя инициативу в отладке и обслуживании, вы можете обеспечить эффективную и надежную работу вашего бананового вибросита. Всегда обращайтесь к конкретному руководству по эксплуатации производителя для получения подробных процедур и параметров, относящихся к вашей конкретной модели.