Февраль, 2022

Что делать, если линейный вибрационный грохот вышел из строя?

2022-02-21/in Без категории /by admin

Линейный вибрационный грохот приводится в движение двойными вибраторами. Когда два возбудителя вращаются синхронно и в противоположных направлениях, возбуждающие силы, создаваемые эксцентриковыми блоками, компенсируют друг друга в направлении, параллельном оси двигателя, и в направлении, перпендикулярном оси двигателя. траектория движения экранной машины представляет собой прямую линию. Два вала двигателя имеют угол наклона относительно поверхности экрана. Под действием комбинированной силы возбуждающей силы и собственной гравитации материала материал подбрасывается на поверхность экрана и движется вперед по прямой линии, чтобы достичь цели просеивания и сортировки материала.

Может использоваться для автоматизации операций на сборочной линии. Он имеет характеристики низкого энергопотребления, высокой эффективности, простой конструкции, простоты обслуживания и полностью закрытой конструкции без утечки пыли. Большое количество ячеек просеивания составляет 400 ячеек, что позволяет отсеивать 7 видов материалов с разным размером частиц. При ежедневном использовании линейного вибрационного грохота неизбежны некоторые повреждения. Следующие производители вибрационных грохотов подробно расскажут об общих неисправностях линейных вибрационных грохотов и их решениях.

1. Разрушение трубной балки

Если стенка трубчатой балки слишком тонкая, это может привести к ее разрушению. В этом случае следует использовать толстостенную трубу того же типа или трубчатую балку большего размера. Но оно не должно быть слишком большим или слишком толстым, потому что это повысит качество вибрации сита и вызовет много проблем; соединение каждой ситовой пластины грохота обезвоживания и деинтермедиации должно иметь горизонтальные и вертикальные слои. Если нет вертикального слоя, вода из зазора между экранами будет вытекать из трубной балки, и трубная балка легко сломается в месте промывки; чем шире экран, тем легче будет сломаться балка трубы.

2. Перелом балки

Разрушение балки в основном связано с длительным временем работы на критической частоте, ослаблением большого количества высокопрочных болтов, крепящих боковые пластины, сильной деформацией пружины и разницей между левой и правой высоты. Луч сломан. В это время следует заменить поврежденные детали конструкции и балки, затянуть болты и отрегулировать качество эксцентрикового блока.

3. Рамка экрана сломана

Рамка экрана склонна к поломке из-за дрожания. Лучшим способом решения этой проблемы является утолщение боковой пластины или добавление дополнительной пластины в локальную область боковой пластины возле возбудителя для повышения жесткости всей рамы экрана.

4. Разгрузочное отверстие сломано

Поскольку вибросито, как правило, изготавливается из нестандартных продуктов, размеры, требуемые разными клиентами, различаются, и некоторые требуют, чтобы выпускное отверстие было расширено вперед или вниз, так что выпускное отверстие будет сломано относительно немного больше. Если это первоначальный проект, толщина пластины или ребра могут быть усилены. В случае случайной поломки можно проверить качество материала.

Кроме того, проверьте правильность параметров вибросита. Кроме того, в процессе подачи необходимо избегать чрезмерной загрузки вибрационного грохота за один раз, и грохот можно использовать полностью. Выходное отверстие вибрационного грохота разгружается, а избыточный вес также может привести к поломке выпускного отверстия вибрационного грохота.

Если линейный вибрационный грохот выходит из строя, вы можете обратиться к вышеуказанным методам для его решения, но если ваша проблема не была решена, пожалуйста, свяжитесь с производителем вовремя для послепродажного обслуживания и попросите профессионалов отремонтировать его вовремя, чтобы чтобы не снижать эффективность вашей работы.

Для получения более подробной информации об общих проблемах линейного вибрационного грохота, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:

Что делать, если сила вибрации линейного вибрирующего экрана мала? Причины и решения

В чем причины перемешивания линейного грохота? Причины и решения

Влияние и метод регулирования недостаточного натяжения сетки линейного вибросита

Принцип работы и рабочий процесс высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота

2022-02-14/in Без категории /by admin

В настоящее время содержание угольного шлама в продуктах угольной промышленности увеличивается и содержит много воды, что вносит определенные трудности в процесс обезвоживания угольного шлама. В прошлом инвестиции в водоподготовку угольного шлама были относительно большими, что не способствовало контролю производственных затрат, но теперь используется высокочастотный обезвоживающий вибрационный грохот, который обладает характеристиками большой производительности и простоты. технологическая система, которая может хорошо обезвоживать угольный шлам. Высокочастотный обезвоживающий грохот представляет собой разновидность вибрационного грохота с высокой частотой и высокой интенсивностью вибрации в качестве основных характеристик. Он подходит для мокрого разделения и разделения твердой и жидкой фракций мелкозернистых материалов. Производитель вибрационного грохота обобщил принцип работы высокочастотного вибрационного грохота для обезвоживания и подробно представил высокочастотный вибрационный грохот для обезвоживания.

Принцип работы высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота

Принцип работы высокочастотного вибрационного грохота для обезвоживания заключается в использовании высокочастотной вибрации для разрушения поверхностного натяжения пульпы, а мелкозернистые материалы будут вибрировать с высокой скоростью на поверхности грохота для ускорения отделения крупных частиц. плотность минералов и увеличение контакта между материалами меньшего размера, чем материалы с разделением, и отверстиями экрана. Вероятность, двойной вибродвигатель или вибровозбудитель фланцевого типа, два двигателя приводятся в действие снаружи, чтобы совершать самосинхронизированное вращение в противоположных направлениях, так что корпус грохота совершает периодические возвратно-поступательные движения по прямой линии, и мелкозернистые материалы могут быть быстро просеяны. через отверстия экрана, чтобы достичь цели скрининга и обезвоживания.

Поскольку высокочастотное сито принимает высокую частоту, с одной стороны, оно разрушает натяжение на поверхности пульпы и высокоскоростные колебания мелкозернистых материалов на поверхности сита, ускоряет отделение полезных частиц большой плотности. минералы и увеличивает контакт между материалами меньше, чем размер разделения и отверстия сита. вероятность. Следовательно, создаются лучшие условия разделения, так что материалы меньше размера частиц разделения, особенно частицы с большим удельным весом, вместе с рудной пульпой проходят через отверстия сита и становятся продуктом под ситом.

Рабочий процесс высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота

1. Два вибродвигателя с одинаковыми параметрами, установленные на балке возбуждения, симметрично вращаются в противоположных направлениях, когда они подключены к электричеству, и каждый из них создает равную центробежную силу, а составляющие двух сил в вертикальном направлении вибрации компенсируют друг друга. в противоположных направлениях;

2. Составляющие силы в параллельном направлении вибрации накладываются друг на друга, образуя линейную вибрационную силу, и линейная вибрационная сила непрерывно действует на корпус экрана в возвратно-поступательном цикле, так что корпус экрана вибрирует на буферной пружине;

3. В то же время буферная пружина снижает динамическую нагрузку корпуса экрана на опорную основу машины экрана, а корпус экрана заставляет поверхность экрана вибрировать синхронно и передает усилие на материал на экране;

4. Ударный материал выбрасывается на поверхность экрана для обезвоживания, материал непрерывно поступает из загрузочного желоба и обезвоживается через поверхность экрана, материал под экраном выгружается в желоб под экраном, и просеянный материал выгружается в разгрузочный желоб.

Характеристики движения высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота

В соответствии с потребностями механической конструкции и параметров процесса, вибратор высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота расположен над центром тяжести короба грохота. Такое расположение делает траекторию движения грохота эллиптической на загрузочном конце, круглой в середине и эллиптической на разгрузочном конце. , поэтому траектория движения высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота представляет собой эллипс-окружность-эллипс.

Из-за этой уникальной особенности движения длинная ось эллипса на входном конце высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота образует острый угол с углом между экраном и длинной осью эллипса на выходном конце, а угол между длинной осью эллипса на выпускном конце и поверхностью экрана образуется тупой угол. Таким образом, скорость движения материала на подающем конце больше, чем на разгрузочном конце, что обеспечивает быстрое разрыхление материала на подающем конце сита, а слой материала тоньше, так что мелкозернистый материал расслаивается в кратчайшие сроки. Сито, водная слизистая нарушена и обезвожена; и скорость материала на выпускном конце мала, что может продлить время обезвоживания материала на поверхности сита, тем самым улучшая эффект обезвоживания. Эта особенность просеивающей машины усиливает эффект обезвоживания.

Преимущества высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота

1. Простая и компактная конструкция, высокая жесткость, высокая прочность и сбалансированное распределение усилий;

2. Срок службы большой, а общий срок службы вибрационного оборудования достигает 5 лет;

3. Экран может быть изготовлен из износостойкого полиуретанового материала с длительным сроком службы и высокой эффективностью просеивания;

4. Низкий уровень шума при работе, уровень шума ниже 75 децибел, стабильная работа;

5. Легкий вес, низкое энергопотребление, высокая интенсивность вибрации (9-12 мм) и высокая эффективность просеивания;

6. Ассортимент полный, что может полностью удовлетворить требования процесса просеивания различных характеристик материала и производительности;

7. Эксплуатация и техническое обслуживание просеивающей машины просты, экономичны, достаточное количество запасных частей, а также своевременное и продуманное обслуживание. Ниже мы расскажем об обслуживании обезвоживающего вибрационного грохота.

Техническое обслуживание высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота

1. Проверьте, не ослаблены ли болты различных частей в любой момент, и не сталкивается ли рама экрана с желобом и т. д.

2. Ток возбуждения (амплитуда) может регулироваться в зависимости от свойств руды и требований к материалам. Чтобы экранная машина выполнила задачу при условии высокой эффективности, можно провести эксперимент с предпосылкой тока возбуждения.

3. Электромагнитный возбудитель и блок управления должны быть защищены от воды, чтобы избежать короткого замыкания. Накройте возбудитель резиновым листом, чтобы вода и рудная пульпа не попали в него, образуя короткое замыкание и перекрывая воздушный зазор.

4. Когда оборудование работает в нормальном режиме, следует часто наблюдать за концентрацией руды, подаваемой на сито, так, чтобы концентрация контролировалась на уровне около 40%, чтобы повысить эффективность классификации.

5. Когда поток шлама, подаваемый в сито распределительным ковшом, слишком далеко, положение или угол наклона рамы сита следует регулировать в режиме реального времени, чтобы не влиять на эффективность классификации.

6. Поскольку сито имеет высокую эффективность классификации, хорошую функцию обезвоживания и высокую концентрацию количества на сите, шлам в сите над ситом имеет плохую подвижность, поэтому оно должно быть оборудовано водопроводной трубой.

Подводя итог, можно сказать, что принцип работы высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота заключается в использовании высокочастотной вибрации для разрушения поверхностного натяжения пульпы, ускорения разделения минералов с большой плотностью и увеличения вероятности контакта между более мелкими материалами. чем размер разделения и отверстия сита, а мелкозернистые материалы просеиваются через отверстия сита. точка. При покупке нам нужно найти подходящую модель вибросита, потому что разные модели и спецификации имеют разные скорости подачи, от десяти тонн в час до двухсот тонн в час, и нам нужно выбирать в соответствии с нашими собственными производственными потребностями.

Влияние и метод регулирования недостаточного натяжения сетки линейного вибросита

2022-02-08/in Без категории /by admin

Если материал хочет быть просеянным, он должен пройти через сито на линейном вибрационном грохоте. При использовании грохота очень важным фактором является натяжение грохота, связанное с просеивающим эффектом материала и линейного вибрационного грохота. Эффективность производства. Поскольку недостаточное натяжение сетки грохота будет иметь много влияний, каково влияние недостаточного натяжения сетки линейного вибрационного грохота? Как это решить?

Влияние недостаточного натяжения сетки линейного вибросита

1. Привести к удержанию материала

Недостаточное натяжение ситовой сетки линейного вибрационного грохота приведет к удержанию материалов, тем самым препятствуя поступательному движению слоя материала, что может привести к скоплению материалов или даже заблокировать сетку сита, влияя на эффективность производства. вибрирующий экран. Следовательно, необходимо увеличить натяжение вибрационного грохота, чтобы сгладить поверхность грохота, тем самым увеличив срок службы вибрационного грохота и в то же время способствуя мощности и производительности вибрации. Часть экранирования будет концентрироваться на силе в течение длительного времени, что легко приведет к поломке экранирования и экранированию материалов, которые не следует экранировать, что повлияет на эффект экранирования.

2. Серьезная концентрация стресса

Если натяжение экрана линейного вибрационного грохота велико, концентрация напряжения будет серьезной. Если натяжение экрана ослаблено, легко создать вторичную вибрацию, и экран будет преждевременно поврежден под действием переменного напряжения, что увеличит стоимость производства.

3. Воздействовать на площадь проникновения сита

Изгибная деформация ситовой сетки линейного вибрационного грохота влияет на эффективную площадь просеивания отверстия сита, так что материал, который должен был пройти через сито, не проходит через сито, что приводит к снижению эффективности просеивания. . Поэтому необходимо усилить натяжение ситовой сетки линейного вибрационного грохота, чтобы вся ситовая сетка была равномерно нагружена и продлился срок ее службы. Теперь поговорим о решении проблемы недостаточного натяжения сетки экрана.

Решение проблемы недостаточного натяжения линейного вибрационного грохота

1. Увеличение силы натяжения также может уменьшить деформацию экрана при изгибе, но увеличит нагрузку на экран. При приложении натяжения экран может выдерживать определенную степень предварительного напряжения, что способствует улучшению плоскостности экрана, но оно должно быть меньше допустимого значения безопасности.

2. Добавьте количество скобок. Это может уменьшить извилистую деформацию сита, но когда количество опор достигает значения, влияние добавки на деформацию сита не столь очевидно. Кроме того, по мере увеличения числа опор напряжение на экране становится более равномерным, а концентрация напряжений уменьшается.

3. Увеличение силы натяжения и уменьшение расстояния между опорами может уменьшить деформацию изгиба экрана и улучшить плоскостность поверхности экрана.

Способ регулировки натяжения сетки линейного вибрационного грохота

1. Регулировка натяжения круглого экрана

(1) Натяжение и фиксация пряжки для матери и дочери: метод заключается в использовании пряжки для матери и дочери, чтобы зафиксировать экран на сетчатой раме, а затем затянуть его для достижения эффекта натяжения и фиксации. Этот метод характеризуется высоким натяжением, длительным сроком службы экрана и простой заменой, но при этом возникают проблемы с утечкой материала и стеканием материала;

(2) Клеевое натяжение и фиксация: эта форма представляет собой новый метод натяжения и фиксации ситовых сеток, появившийся в последние годы. Метод фиксации заключается в нанесении слоя специального клея на каркас сетки и использовании его после завершения нанесения. Инструмент для установки сетки равномерно распределяет сетку экрана по каркасу сетки, чтобы реализовать натяжение и фиксацию сетки сетки. В этом методе проволочная сетка подвергается равномерному напряжению, а рама экрана и коробка экрана находятся в тесном контакте без утечки материала и утечки материала. Однако этот метод требует инструментов и персонала для наклеивания сетки, а замена сетки неудобна;

(3) Натяжение и фиксация U-образной канавки: эта форма является широко используемым методом натяжения и фиксации и подходит для различных типов вибрационных грохотов. Метод крепления заключается в непосредственном использовании болтов для крепления экрана к сетчатой раме, которая проста по конструкции и удобна в установке, но сложна в разборке.

2. Регулировка натяжения квадратного экрана

(1) Натяжение и фиксация методом крючковой пластины: для тканой сетки или пластины экрана толщиной менее 6 мм конец сетки или пластины экрана можно изогнуть в форме крючка: если диаметр проволоки экрана мал, используйте тонкая стальная пластина и резиновая прокладка для ее фиксации. Край сетчатой сетки оборачивается, а затем приобретает форму крючка, а затем фиксируется крючками и болтами; натянуты левый и правый крюки, а также натянуты передний и задний крюки;

(2) Натяжение и фиксация деревянных клиньев: пластину пробивного грохота и поверхность щелевого грохота можно закрепить на раме вибрационного грохота с помощью деревянных клиньев. На двух боковых стенках короба грохота симметрично приварены два длинных уголка, а над ним на некотором расстоянии приварен участок короткого уголка, причем каждый из длинных уголков образует угол наклона. Поверхность сита поддерживается между двумя стальными уголками и прижимается деревянными клиньями и деревянными брусками. Деревянный клин расширяется при контакте с водой, которая может очень сильно прижимать поверхность экрана. Этот метод прост и надежен, а замена поверхности экрана проста и удобна. Этот метод в основном используется для тяжелых грохотов, таких как вибрационные грохоты для горных работ;

(3) Натяжение и фиксация болтов: эта форма в основном используется в легких линейных вибрационных грохотах. Натяжение и фиксация ситовой сетки этой серии сит может быть обеспечена запрессовкой деревянных или стальных планок и фиксацией их болтами. Плотный и фиксированный. Здесь следует отметить, что сетчатая рама, оснащенная прессованием деревянного стержня и прессованием стального стержня, соответствует друг другу, и цена сетчатой рамы деревянного каркаса будет ниже, чем у металлической сетчатой рамы. На это стоит обратить внимание при покупке.

Таким образом, влияние недостаточного натяжения сетки линейного вибрационного грохота заключается в том, что недостаточное натяжение приведет к удержанию материалов, повлияет на движение материалов, приведет к накоплению, а также повлияет на площадь просеивания отверстий экрана, уменьшая эффективность просеивания вибрационного грохота; привести к серьезной концентрации стресса. Ее можно решить, добавив количество опор. Кроме того, мы добавили метод регулировки натяжения экрана. Разные типы грохотов и вибрационных грохотов имеют разные способы регулировки. Нам нужно обратить внимание при настройке.