¿Cuáles son los parámetros de proceso de la criba vibratoria? ¿Como calcular?

La criba vibratoria generalmente tiene un entorno de trabajo severo, como altas temperaturas y mucho polvo. Para mantener el funcionamiento normal de la criba vibratoria en esta condición, establece requisitos más altos sobre los parámetros de proceso de la criba vibratoria. Los parámetros de proceso de la criba vibratoria son ¿Qué? ¿Cómo elegir y calcular estos parámetros? Todo lo que necesitamos entender. Los parámetros de proceso razonables también pueden garantizar el funcionamiento normal de la criba vibratoria y, en algunos aspectos, también prolongan la vida útil de la criba.

Parámetros de proceso de la criba vibratoria

1. El ángulo de inclinación de la criba vibratoria

El ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla se refiere al ángulo entre la superficie de la pantalla de la pantalla vibratoria y la línea horizontal. El tamaño del ángulo de inclinación afectará la velocidad de movimiento del material en la superficie de secado. Cuando el ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla es demasiado grande, la velocidad de movimiento del material también aumentará. Aunque puede aumentar el volumen de producción, reducirá la eficiencia del cribado. Por el contrario, si el ángulo de inclinación es demasiado pequeño, la eficiencia de cribado aumentará, pero la capacidad de producción se reducirá. Las pantallas lineales generalmente se instalan horizontalmente con un ángulo de inclinación cero. Las cribas lineales horizontales generalmente solo son adecuadas para la criba de materiales con un tamaño de partícula de 40 mm o menos, o para la deshidratación, desalinización y eliminación de carbón. Si se utiliza para cribar materiales con un tamaño de partícula de 50 mm o más, la pantalla lineal debe tener un ángulo y el ángulo de inclinación es de aproximadamente 5º ~ 10º.

2. Amplitud y frecuencia de la criba vibratoria

La amplitud de la pantalla vibratoria se refiere al rango e intensidad de la vibración de la caja, y la frecuencia se refiere al número de vibraciones por minuto de la caja de la pantalla. Cuando la amplitud es mayor, la frecuencia de cribado es mayor y la velocidad de movimiento y la aceleración de la caja de cribado también son mayores. Al tamizar partículas gruesas, se recomienda adoptar una amplitud mayor y una frecuencia más baja; a la inversa, al tamizar partículas finas, se debe mantener una amplitud menor y una frecuencia mayor.

3. La longitud y el ancho de la criba vibratoria.

Cuando las otras condiciones de cribado son las mismas, la productividad depende principalmente del ancho de la superficie de la criba, y la eficiencia de cribado está determinada principalmente por la longitud de la superficie de la criba. Pero no significa que el ancho de la superficie de la pantalla sea lo más ancho posible, porque cuando la superficie de la pantalla es demasiado ancha, la alimentación será desigual y la rigidez será pobre. La superficie de la pantalla es demasiado larga y no puede aumentar la eficiencia de la pantalla, por lo que se debe seleccionar la superficie de la pantalla con la longitud y el ancho adecuados. Por lo tanto, la relación de aspecto es generalmente de 2: 3. Para el cribado de materiales gruesos, la longitud de la superficie de la criba es de 3,5 ~ 4 m. Para el cribado de materiales de grano medio y fino, la longitud de la superficie de la criba es de 5 ~ 6 m; La superficie de la pantalla preseleccionada puede ser más corta que la superficie de la pantalla final. Debería ser más larga.

4. Ángulo de lanzamiento de la criba vibratoria

El ángulo de proyección de la criba vibratoria se refiere al ángulo formado entre la dirección del cuerpo de la caja y la superficie de la pantalla cuando la caja se mueve, es decir, el ángulo de dirección en el que el material sobre la superficie de la pantalla es arrojado por la fuerza. Cuanto mayor sea el ángulo de proyección, más lenta será la velocidad de movimiento del material, que se tamizará adecuadamente, lo que es adecuado para materiales difíciles de tamizar. Cuanto menor sea el ángulo de proyección, más rápida será la velocidad de movimiento del material, lo que es adecuado para materiales fáciles de cribar.

Selección y cálculo de los parámetros de la criba vibratoria

1. Índice de lanzamiento

Según la experiencia, dependiendo de la naturaleza del material a procesar, la teoría y la práctica de producción para el tamizado han demostrado que el tamaño de partícula es inferior a 3/4 del tamaño de la malla, lo que se denomina «tamizado fácil»; el tamaño de partícula es mayor que el tamaño de malla 3/4, llamado «gránulos difíciles de tamizar»; cuanto más cerca esté el diámetro de los gránulos al tamaño del tamiz, más difícil será penetrar en el tamiz. La mayoría usa un índice de lanzamiento de velocidad media 1.75-3.3.

2. Inclinación de instalación

El ángulo de inclinación de la instalación está relacionado con la capacidad de procesamiento y la eficiencia de cribado de la criba vibratoria.

(1) Clasificación y separación de materiales, etc .: Ángulo de instalación = 0 °;

(2) Criba vibratoria lineal: deshidratación: ángulo de instalación = 0 °, negativo si es necesario; cuando el material supera los 50 mm, el ángulo de instalación es de 5 ~ 10 °; cuando el material es inferior a 40 mm: ángulo de instalación = 0 °; Para lodo, desintermediación y deshidratación: ángulo de instalación = -5 ° ~ 0 °.

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3. Ángulo de dirección de vibración de instalación

El valor de la criba vibratoria lineal es de 30 ~ 60 °, para la criba vibratoria lineal, generalmente β = 45 °. La razón es que tiene buena adaptabilidad, alta velocidad de movimiento y alta productividad.

4. La longitud y el ancho de la superficie de la pantalla.

Calcule el área requerida de acuerdo con el uso de producción real del tamiz, la productividad y el tamaño de partícula del material a tamizar. Si se trata de una pantalla multicapa, debe calcularse capa por capa, y debe tomarse el valor pico calculado y debe redondearse de acuerdo con el estándar.

(1) La longitud de la superficie de la pantalla: por debajo de 3,6 mm, el intervalo de cada etapa es de 0,6 m; por encima de 3,6 mm, el intervalo de cada etapa es de 0,9 m;

(2) Ancho de la pantalla: por debajo de 3,0 mm, el intervalo de cada paso es de 0,3 m; por encima de 3,0 mm, el intervalo de cada paso es de 0,6 m.

5. Ángulo de inclinación por vibración

El ángulo de inclinación de la vibración suele ser de 45 ° y el ángulo de inclinación puede llegar hasta 60 ° para algunos materiales difíciles de cribar, como piedra triturada, coque y sinterización.

6. La velocidad de movimiento de la superficie de la pantalla y el grosor de la capa de material.

La velocidad de movimiento del material a lo largo de la superficie de la pantalla suele ser de 0,12 ~ 0,4 m / s, no más de 1,2 m / s. Para una criba vibratoria circular, la velocidad de movimiento del material a lo largo de la superficie de la criba está relacionada con el ángulo de inclinación de la superficie de la criba. La relación entre el espesor δ de la capa de material y el tamaño del tamiz a se muestra a la derecha: δ≤ (3 ~ 4) a; la relación entre el espesor y el tamaño de partícula promedio d0 del material en la pantalla se muestra a la derecha: δ≈ (2 ~ 2.5) d0.

7. Amplitud de la criba vibratoria y velocidad del husillo.

La amplitud está generalmente entre 2 ~ 8 mm. Cuando el tamiz sea pequeño o se use para deshidratación, tome el valor pequeño. Cuando el orificio del tamiz sea más grande, elija un valor mayor. Para la velocidad del husillo, se puede calcular de la siguiente manera:

Vibrating screen amplitude and spindle speed

A es la amplitud (mm); n es la velocidad del husillo (n / min)

El contenido anterior resume cuáles son los parámetros de proceso de la criba vibratoria, como la inclinación de la superficie de la criba, la amplitud y frecuencia, la longitud y el ancho de la superficie de la criba, etc. La criba vibratoria obtiene el efecto de uso ideal.

Introducción al principio de funcionamiento y la estructura de la criba vibratoria lineal.

La criba vibratoria es un equipo de cribado que se utiliza en la producción de minas de carbón, materiales de construcción y otras industrias. Según diferentes trayectorias, las cribas vibratorias se pueden dividir en cribas vibratorias lineales, cribas vibratorias circulares, etc. Entre ellas, la criba vibratoria lineal utiliza un motor vibrador como fuente de vibración, de modo que el material se lanza hacia arriba sobre la criba y avanza. En linea recta. El alimentador ingresa de manera uniforme al puerto de alimentación de la máquina de cribado, y la capa superior y la capa inferior de varias especificaciones se producen a través de la criba multicapa y se descargan de sus respectivas salidas.

1. El principio de funcionamiento de la criba vibratoria lineal

El principio de funcionamiento de la criba vibratoria lineal es que los ejes de las dos máquinas vibratorias tienen un ángulo de inclinación con respecto a la superficie de la criba. Bajo la fuerza combinada de la fuerza de excitación y la gravedad propia del material, el material se lanza hacia arriba y salta hacia adelante en la superficie de la pantalla para avanzar en línea recta, a fin de lograr el propósito del material de cribado y clasificación.

La criba vibratoria lineal es impulsada por motores vibradores duales. Cuando los dos motores vibrantes giran sincrónicamente y en direcciones opuestas, la fuerza de excitación generada por los bloques excéntricos se cancela entre sí en la dirección paralela al eje del motor y se apila en la dirección perpendicular al eje del motor. Como resultado, la trayectoria de la pantalla es una línea recta.

Proceso de cribado: después de que una gran cantidad de materiales rotos con diferentes tamaños de partículas y partículas gruesas y finas mezcladas ingresen a la superficie de la pantalla, solo una parte de las partículas entran en contacto con la superficie de la pantalla. Debido a la vibración de la caja de la pantalla, la capa de material de la pantalla se afloja, de modo que se eliminan los huecos que existen en las partículas grandes. Una mayor expansión, las partículas pequeñas aprovechan la oportunidad para pasar a través del espacio y transferirse a la capa inferior o al transportador. Debido a que el espacio entre las partículas pequeñas es pequeño y las partículas grandes no pueden pasar, la disposición desordenada original de las partículas se separa, es decir, se estratifican según el tamaño de partícula, formando una regla de disposición con partículas pequeñas en la parte inferior y partículas gruesas en la parte superior. .

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2. Composición estructural de la criba vibratoria lineal

La criba vibratoria lineal generalmente se compone de vibrador, caja de criba, dispositivo de soporte o suspensión, dispositivo de transmisión y otras partes.

1. Vibrador de criba vibratoria: los vibradores de criba vibratoria de un solo eje y de criba vibratoria de doble eje se distinguen por su reconfiguración excéntrica, y generalmente hay dos tipos. El tipo bloque excéntrico es mejor para la configuración del peso excéntrico.

2. Caja de pantalla vibratoria: La caja de pantalla está compuesta por un marco de pantalla, una superficie de pantalla y su dispositivo de presión. El marco de la pantalla está compuesto por placas laterales y vigas. El marco de la pantalla debe ser lo suficientemente rígido. Se utiliza principalmente para mantener la pantalla plana y lograr una detección normal. La caja de la pantalla es la parte principal de la pantalla vibratoria.

3. Dispositivo de soporte de la pantalla vibratoria: El dispositivo de soporte de la pantalla vibratoria tiene dos tipos: tipo colgante y tipo asiento. La instalación del tipo de asiento es relativamente simple y la altura de instalación es baja. En general, se debe preferir el tipo de asiento. El dispositivo de soporte de la criba vibratoria está compuesto principalmente por elementos elásticos. Los más utilizados son los resortes helicoidales, los resortes de placa y los resortes de goma.

4. Muelle amortiguador de tamiz lineal: evita que las vibraciones se transmitan al suelo, mientras soporta todo el peso de la caja de tamiz. Cuando está instalado, el resorte es perpendicular al suelo.

5. Dispositivo de transmisión de criba vibratoria: La criba vibratoria generalmente adopta un dispositivo de transmisión de correa trapezoidal. La estructura de la criba vibratoria es sencilla. El número de revoluciones del vibrador se puede seleccionar arbitrariamente. Sin embargo, el cinturón es fácil de deslizar durante el funcionamiento. Puede hacer que el tamiz se bloquee. Las cribas vibratorias también son accionadas directamente por acoplamientos. El acoplamiento puede mantener un número estable de revoluciones del vibrador. Y tiene una larga vida útil. Sin embargo, es difícil ajustar el número de revoluciones del vibrador.

3. Las características de la criba vibratoria lineal.

(1) Usando la excentricidad del bloque como fuerza de excitación, fuerza de excitación fuerte;

(2) La viga de la pantalla y la caja de la pantalla adoptan pernos de alta resistencia, con una estructura simple y un mantenimiento conveniente y rápido;

(3) Usando acoplamiento de neumáticos, conexión flexible, operación estable;

(4) La estructura de pequeña amplitud, alta frecuencia y gran ángulo de inclinación hace que la máquina tenga una alta eficiencia de cribado, larga vida útil, bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido;

(5) El diseño de la parte de la pantalla puede cambiar rápidamente la pantalla y la tensión rápidamente. Además, este diseño permite el uso de varias pantallas, como nylon, dragones especiales, redes de PP, etc .;

(6) El material tiene un trazo largo en la superficie de la pantalla, alta precisión de tramado y gran capacidad de procesamiento;

(7) Al mismo tiempo de clasificación, transporte de materiales a larga distancia;

(8) El espaciado y la inclinación de la superficie de la pantalla se pueden cambiar de acuerdo con el tamaño del material, la probabilidad de penetrar la pantalla y la productividad;

(9) Se pueden diseñar diferentes formas y estructuras de acuerdo con el sitio de producción.

Lo anterior es una introducción al principio de funcionamiento y la composición estructural de la criba vibratoria lineal. Se puede ver que la pista de movimiento de la criba vibratoria lineal es una línea recta, por lo que el material se lanza hacia arriba sobre la superficie de la criba y avanza en línea recta. Bajo la «cooperación» de la gravedad, los materiales se pueden cribar y clasificar.

La criba vibratoria lineal generalmente se compone de vibrador, caja de criba, dispositivo de soporte o suspensión, dispositivo de transmisión y otras partes. La criba vibratoria producida por Hiside Heavy Industries tiene alta resistencia, sin soldaduras y nervaduras de refuerzo incorporadas, lo que reduce el peso de toda la máquina, al tiempo que mejora la rigidez de la criba, que es altamente eficiente y ahorra energía.

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¿Cuáles son los métodos de tamizado de la criba vibratoria lineal?

Instrucciones de uso de la criba vibratoria lineal

 

Instrucciones de uso de la criba vibratoria lineal

La criba vibratoria lineal se compone principalmente de una caja de criba, un marco de malla, una malla de criba, un motor de vibración, una base de motor, un resorte amortiguador y un soporte. Utilizando el excitador de la criba vibratoria como fuente de vibración, el material se lanza hacia arriba sobre la criba mientras avanza en línea recta. El material ingresa a la entrada de la máquina de cribado de manera uniforme desde el alimentador y produce varias especificaciones a través de la criba multicapa. Los artículos de gran tamaño y tamaño insuficiente se descargan respectivamente de sus respectivos puntos de venta. Tiene bajo consumo de energía, alto rendimiento, estructura simple, fácil mantenimiento, estructura completamente cerrada, sin derrames de polvo, descarga automática y es más adecuado para operaciones de línea de montaje.

Características de la criba vibratoria lineal.

(1) El diseño de la máquina de cribado es exquisito y fácil de montar. Una persona puede operar la máquina de cribado.

(2) En comparación con otras cribas vibratorias relacionadas, tiene un área de cribado más grande y una capacidad de procesamiento efectiva.

(3) El diseño de estructura única de la pantalla hace que sea fácil y rápido reemplazar la pantalla (solo de 3 a 5 minutos). Además, este diseño permite el uso de pantallas de varios materiales.

(4) La red madre soporta completamente la malla fina, por lo que la malla fina puede tener una vida útil más larga y se reduce el uso de consumibles de malla fina, lo que puede reducir muchos costos para el proceso de producción a largo plazo.

(5) La criba vibratoria lineal tiene las características de alta precisión de cribado, estructura simple, mantenimiento conveniente, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido, buen sellado, menor contaminación por polvo, larga vida útil de la criba y se puede utilizar para operaciones automatizadas en la producción de la línea de ensamblaje. .

Principio de funcionamiento de la criba vibratoria lineal.

La criba vibratoria lineal es impulsada por motores vibradores duales. Cuando los dos motores vibrantes funcionan sincrónicamente y en direcciones opuestas, la fuerza de excitación generada por los bloques excéntricos se cancela entre sí en la dirección paralela al eje del motor y se apila en la dirección perpendicular al eje del motor para formar una fuerza resultante, por lo que el material está en la criba vibratoria lineal. La trayectoria del movimiento en la máquina es un movimiento parabólico directo. Los dos ejes del motor tienen un ángulo de inclinación con respecto a la superficie de la pantalla. Bajo la fuerza combinada de la fuerza de excitación y la autogravedad del material, los materiales se lanzan hacia arriba y saltan hacia adelante en la superficie de la pantalla para un movimiento lineal, a fin de lograr el propósito de cribar y clasificar los materiales.

Instalación de criba vibratoria lineal

1. Caja de cribado: Se suelda a partir de varias placas de acero de diferentes espesores, con cierta resistencia y rigidez, y es la parte principal de la criba.

2. Marco de malla: está hecho de madera con menos deformación, que se utiliza para mantener la pantalla plana y ajustada para lograr una pantalla normal. Si la gravedad específica es grande o la salida es grande, se puede usar el marco de la pantalla de metal.

3. Pantalla: Utilice una pantalla compuesta de acero inoxidable estándar nacional.

4. El método de uso y mantenimiento del excitador de criba vibratoria se puede consultar en su manual de instrucciones.

5. Pedestal del motor: El pedestal del motor del tipo estándar (el motor está instalado debajo de la caja de la pantalla) es móvil. Los tornillos de conexión deben apretarse antes de su uso, especialmente el nuevo tamiz debe apretarse repetidamente tres días antes de la prueba para evitar que se afloje. accidente.

6. Muelle amortiguador de vibraciones: evita que las vibraciones se transmitan al suelo y soporta todo el peso de la caja de la pantalla. Al instalar, el resorte debe estar perpendicular al suelo.

7. Soporte: Está compuesto de canal de acero y soporta el cuerpo principal de la criba vibratoria. Los pilares deben estar perpendiculares al suelo durante la instalación, y los aceros del canal debajo de los dos pilares deben estar paralelos entre sí. Se ha probado la rigidez estática de los resortes de goma antes de salir de fábrica. Los resortes con la misma (o similar) rigidez deben seleccionarse y colocarse en diferentes posiciones de soporte de la misma criba vibratoria.

Al instalar, coloque el resorte de goma en el asiento de soporte inferior, haga que el saliente del asiento de soporte entre en el orificio interno del resorte y luego levante el cuerpo principal. Asegúrese de que el orificio interior del resorte de goma esté centrado en el saliente de la placa de soporte. La caja se deja caer verticalmente y se coloca sobre el resorte de goma. En este momento, la altura del resorte de goma en cada punto de apoyo debe ser la misma y el error no debe ser mayor de 2 mm. La conexión de cada parte de la máquina tamizadora debe ser firme y confiable, todos los pernos no deben estar sueltos y no debe haber ningún sonido anormal en cada parte. El pequeño espacio entre la parte que absorbe las vibraciones en el cuerpo principal y los objetos fijos circundantes es de 30-50 mm.

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Inspección y mantenimiento regulares de la criba vibratoria lineal.

1. La criba vibratoria lineal debe estar equipada con dispositivos de protección eléctrica.

2. En la etapa inicial de operación, verifique los pernos de anclaje al menos una vez al día para evitar que se aflojen.

3. Cuando la dirección de rotación del motor no cumpla con los requisitos, ajuste la secuencia de fase de potencia.

4. El motor debe estar bien lubricado. Reponga grasa de litio (ZL-3) aproximadamente cada dos semanas. Al repostar, agregue una cantidad adecuada de grasa de litio a través de la taza de aceite. Cuando se utilizan cojinetes sellados, el motor no está equipado con una taza de aceite.

5. Después de que el equipo haya estado funcionando durante 1500 horas, los cojinetes deben revisarse y reemplazarse inmediatamente si hay daños graves.

6. Cuando se vuelva a utilizar la criba vibratoria lineal después de haber estado aparcada durante mucho tiempo, se debe medir la resistencia del aislamiento. Debe ser superior a 0,5 megaohmios para la medición del megaohmímetro de 500 V.

Antes de poner en marcha la criba vibratoria lineal, compruebe si existen obstáculos que impidan el funcionamiento de la criba y si los pernos de conexión están fijados en todas partes, especialmente los pernos de fijación del excitador, el asiento de soporte y la placa de la criba deben volver a apretarse. Compruebe si las direcciones de rotación de los dos motores de vibración o excitadores son opuestas. Si las direcciones de rotación son las mismas, cambie la conexión de alimentación de un motor para que las direcciones de rotación de los dos motores sean opuestas. Después de 4 horas de funcionamiento continuo, mida la temperatura del rodamiento. La temperatura del rodamiento no debe superar los 75 ° C. Antes de que se detenga la máquina de cribado, la alimentación debe detenerse primero y luego detenerse después de que se termine el material de la superficie de la criba. Después de la pausa, limpie los materiales y la suciedad en la superficie de la pantalla a tiempo. El motor vibratorio o el excitador de la criba vibratoria deben repostar una vez después de 3 meses de uso, reparaciones menores cada seis meses y reparaciones mayores cada año.

Pasos de instalación, depuración y precauciones del excitador de criba vibratoria

Se debe instalar un excitador de vibración en el equipo de criba vibratoria de la mina para realizar el cribado de materiales. El excitador de pantalla vibratoria es un dispositivo que se utiliza para generar la fuerza de excitación, que puede hacer que el objeto a excitar obtenga una determinada forma y magnitud de vibración, vibrando así el objeto. Además de proporcionar una fuerza de excitación, el excitador también determina la frecuencia de vibración y la amplitud de la pantalla vibratoria. Por tanto, la correcta instalación del excitador de vibraciones es muy importante. A continuación, el editor de Hiside hablará sobre los pasos de instalación y depuración del excitador de criba vibratoria.

Pasos de instalación del excitador de criba vibratoria

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1. Antes de instalar el excitador de criba vibratoria, primero consulte la lista de empaque para verificar si las piezas están completas y dañadas.

2. Consulte el plano de instalación para realizar la instalación. El marco de soporte debe instalarse horizontalmente sobre la base. La base debe tener suficiente rigidez y resistencia para soportar todas las cargas dinámicas y estáticas de la criba vibratoria.

3. El muñón de la caja de cribado se puede utilizar para levantar la máquina de cribado, y el tamiz completo no se puede colgar directamente del excitador. Levante el excitador a la posición de instalación y use los pernos para ubicarlo en cuatro puntos simétricamente. Instale los pernos de anclaje del excitador y precarga.

4. Cuando instale el excitador de vibración, asegúrese de que haya un espacio de 75 mm entre la caja de la pantalla y las partes no móviles como tolvas y comederos.

5. Retire el esparcidor antes de apretar los pernos de anclaje, apriete los pernos de ancla del excitador en diagonal con una llave dinamométrica y apriete los pernos de anclaje a un par fijo.

6. Instale el acoplamiento y la cubierta protectora, mantenga el bloque excéntrico instalado en un estado natural e instale el excitador de vibración y la cubierta protectora del acoplamiento a su vez. La instalación debe ser firme y confiable.

7. Llene el excitador con aceite lubricante y la grasa y el nivel de aceite cumplen los requisitos.

8. Limpiar la escena. Cuente herramientas, materiales, accesorios y escombros en el sitio. El sitio debe estar ordenado y limpio. Luego comenzó el trabajo de depuración del excitador de la pantalla vibratoria.

Pasos de depuración del excitador de criba vibratoria

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1. El excitador debe girarse a mano (u otros métodos) antes de la prueba de funcionamiento. La máquina solo se puede poner en marcha cuando la rotación es flexible y no hay ningún fenómeno de atasco.

2. Al depurar, ajuste la fuerza de excitación, primero retire el parabrisas. Afloje los pernos de sujeción del contrapeso, ajuste el bloque excéntrico y el contrapeso del excitador en la misma fase y ángulo, o aumente o disminuya el número de contrapesos, apriete los pernos y vuelva a instalar la campana de aire. Ajuste el tamaño de la fuerza de excitación para satisfacer las necesidades de diferentes materiales o la capacidad de procesamiento de varios equipos de vibración.

3. El excitador no emite ningún ruido anormal, no tiene fugas y el aumento de temperatura del cojinete no supera los 75 grados Celsius.

4. La trayectoria de la criba vibratoria es una línea recta, la diferencia de amplitud de los cuatro puntos es inferior a 2 mm y la diferencia de ángulo de los cuatro puntos es inferior a 2 grados.

Precauciones para la instalación y depuración del excitador de criba vibratoria

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1. Al levantar el excitador de la criba vibratoria, no lo golpee al transferirlo o instalarlo.

2. No desmonte piezas y componentes a voluntad durante la instalación. Al realizar la instalación, compruebe si los orificios de los pernos de anclaje coinciden con los orificios de los pernos de la placa inferior.

3. Después de instalar el excitador de vibración tipo asiento, debe estar horizontalmente horizontal y simétrico a la línea central del cuerpo de la pantalla.

4. Encienda la máquina por un tiempo breve y verifique si la dirección de trabajo del excitador cumple con los requisitos (los dos ejes del excitador deben girar en direcciones opuestas).

5. Los pernos de anclaje deben usar pernos de fuerza y ​​tomar medidas anti-aflojamiento para evitar daños al excitador.

6. El excitador de lubricación de aceite fino debe abrir el enfriador para suministrar aceite primero, verificar si el circuito de aceite está dragado, si hay fugas de aceite y comenzar la prueba de funcionamiento cuando el tubo de retorno de aceite comience a devolver aceite.

7. No desmonte las piezas a voluntad durante la instalación. Después de la instalación, el excitador debe estar horizontal.

8. Los pernos que conectan el excitador y la caja de la pantalla son pernos de alta resistencia, que no pueden ser reemplazados por pernos ordinarios. La estanqueidad debe controlarse periódicamente y una vez al mes. El aflojamiento de cualquiera de los pernos también hará que se corten otros pernos, causando daños a la máquina de cribado.

En resumen, el procedimiento de instalación del excitador de criba vibratoria es comprobar primero si las piezas están completas, luego levantar el excitador a la posición de instalación, instalar y apretar previamente los pernos de anclaje y apretar los pernos de anclaje a un par especificado fijo. Agregue aceite lubricante. Debido a la fuerza excitante del vibrador, la criba vibratoria puede funcionar suavemente sin balancearse ni torcerse, y producir poco ruido.

¿Qué ocurre con la alimentación desigual de la criba vibratoria? Afecta la eficiencia de la detección

Al utilizar una criba vibratoria para cribar materiales, hemos advertido repetidamente a los usuarios y amigos que la alimentación debe ser uniforme. Muchos usuarios y amigos pueden no estar de acuerdo, pensando que no importa qué método de alimentación, el material ingresará al equipo de todos modos, por lo que ignoramos el problema de la alimentación. La idea es realmente incorrecta. La uniformidad de la alimentación tiene una gran influencia en el trabajo de cribado de la criba vibratoria. ¿Qué ocurre con la alimentación desigual de la criba vibratoria? A continuación, el editor de Hiside hablará con todos sobre el impacto de la alimentación desigual.

El impacto de la alimentación desigual de la criba vibratoria.

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1. Afecta la vida útil de la pantalla.

Si la criba vibratoria se alimenta de manera desigual, la criba se dañará rápidamente y reducirá la vida útil de la criba. Porque si la alimentación es desigual, puede haber demasiado material a la vez, lo que excederá la presión de trabajo que puede soportar la pantalla, y la pantalla también se pesará debido al peso de demasiado material, lo que provocará que la pantalla la superficie se daña más rápido.

2. Afecta la salida y la precisión

La alimentación desigual de la criba vibratoria también afectará la salida y la precisión del cribado, que también es causada por el efecto anterior. Debido a que la pantalla está dañada, se debe reemplazar la pantalla, lo que a su vez afecta la salida y la precisión de la pantalla. Si este es el caso durante mucho tiempo, no solo afectará la producción normal, sino que también aumentará los costos de mantenimiento del equipo.

Otro aspecto que afecta la salida y la precisión se refleja en el hecho de que cuando la alimentación es desigual, se producirá el fenómeno de que hay material en un lado de la superficie de la pantalla y en el otro lado no. Esto reducirá la tasa de utilización de la superficie general de la pantalla y hará que la salida no cumpla con los requisitos. . Por otro lado, debido a la alimentación desigual, será un problema de acumulación excesiva de materiales en un lado. Una vez que la acumulación de materiales es demasiado espesa, afectará la precisión y la salida del cribado.

3. Afecta la vida útil del motor.

Cuando se utiliza la criba vibratoria, la alimentación desigual o excesiva en un momento del proceso de producción aumentará la carga de la criba y la carga del motor, lo que dañará el motor vibratorio y reducirá la vida útil del motor. Se requiere que los usuarios mantengan o reemplacen continuamente los motores para aumentar los costos de mantenimiento del equipo.

4. Afecta a la eficiencia del cribado

Al usar la criba vibratoria, la alimentación desigual también afectará la eficiencia de la criba. Si se alimenta demasiado material a la vez, se excederá la carga de cribado que puede soportar la criba vibratoria, lo que provocará que el material se descargue del puerto de descarga antes de que tenga tiempo de ser cribado, lo que provocará una sobrealimentación. Se descarga demasiado material fino desde el puerto de material grueso, lo que reducirá en gran medida la eficiencia del cribado.

El método de alimentación uniforme de la criba vibratoria.

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1. Primero, elija una pantalla confiable al elegir una pantalla vibratoria.

2. Compruebe con frecuencia la tensión de la superficie de la pantalla y compruebe si la pantalla está compactada.

3. Cuando hay una fuerza de impacto fuerte, se puede agregar una tolva o un amortiguador a la criba vibratoria.

4. Si hay acumulación de material, averigüe el motivo lo antes posible, como ajustar el bloque excéntrico del motor de vibración.

5. Lea atentamente el manual de instrucciones de la criba vibratoria ultrasónica y alimente el material estrictamente de acuerdo con la capacidad de procesamiento de la criba. Si necesita aumentar la capacidad de producción, puede encontrar el fabricante de la criba vibratoria para modificar aún más la máquina cribadora.

6. El uso de un sistema de alimentación automático, es decir, alimentación en espiral o elevación de cangilones, correas y otros dispositivos de elevación y transporte para la alimentación automática, no solo resuelve las consecuencias de la alimentación desigual, sino que también mejora el costo del taller.

Las precauciones de la alimentación de la criba vibratoria.

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1. Evite alimentar demasiado a la vez

Al alimentar la criba vibratoria, se debe tener cuidado de evitar una alimentación excesiva a la vez. Una gran cantidad de alimentación única que exceda la capacidad de carga de la pantalla hará que la pantalla se fatiga y se afloje, y dañará gravemente la pantalla y afectará el efecto de la pantalla. Cuando la criba vibratoria se envía de fábrica, el motor vibratorio y la criba se emparejan de acuerdo con los requisitos del usuario. Por ejemplo, la alimentación única aumentará la carga del motor vibratorio y reducirá la vida útil del motor vibratorio. La eficiencia de cribado de la pantalla también se reducirá considerablemente.

2. Evite un gran impacto al alimentar

Evite un gran impacto al alimentar. Esto es también a lo que debe prestar atención la criba vibratoria cuando se alimenta. La fuerza de impacto de la alimentación única afectará seriamente la tensión de la pantalla, y el aflojamiento de la pantalla afectará la eficiencia de la pantalla. Relativamente, afectará seriamente la vida útil de la placa de la pantalla. Se recomienda comunicarse claramente con el fabricante de la criba vibratoria cuando solicite una criba vibratoria. Se puede instalar una tolva amortiguadora si la fuerza de impacto del alimento es grande.

Lo anterior es la respuesta sobre la alimentación desigual de la criba vibratoria. Se puede ver que la alimentación desigual afectará la vida útil de la criba vibratoria, causando daños rápidos a la criba, lo que a su vez reduce la salida y la precisión de cribado, y afecta la vida útil del motor. Afecta la eficiencia de la detección. Estos efectos aumentarán el costo de mantenimiento del equipo, lo que no conduce a una producción estable. Por lo tanto, la alimentación uniforme es muy importante. Al alimentar, es necesario evitar una inversión excesiva o un alto impacto a la vez. Si necesita un equipo de criba vibratoria de alta calidad, comuníquese con HiSide para una consulta detallada ~

 

¿Cómo prolongar la vida útil de la criba vibratoria?

En la industria minera, la tarea de trabajo de la criba vibratoria sigue siendo muy importante. Es necesario cribar los materiales en toda la línea de producción, y su capacidad de procesamiento es grande y el efecto de cribado es bueno. También es un equipo de cribado indispensable en muchas otras industrias. Cuando utilizamos equipos de criba vibratoria, por supuesto, esperamos que el equipo se pueda utilizar durante mucho tiempo. Esto también es inseparable de la vida útil del equipo, entonces, ¿cómo extender la vida útil de la criba vibratoria? A continuación, el fabricante de la criba vibratoria nos dio la siguiente introducción específica sobre cómo extender la vida útil de la criba vibratoria.

1. Instale la criba vibratoria correctamente

La correcta instalación de la criba vibratoria ayudará a prolongar la vida útil del equipo. Antes, también hablamos específicamente sobre cómo instalar y depurar la criba vibratoria. Uno de los más importantes es la instalación del motor de vibración. Se instalan bloques excéntricos más pesados en ambos extremos del motor vibratorio. Durante el funcionamiento, podemos controlar la fuerza de excitación ajustando el número de bloques excéntricos de la criba vibratoria. Sin embargo, debido a los bloques excéntricos más pesados, como la instalación vertical o inclinada, el rodamiento debe soportar el peso del bloque excéntrico en la dirección axial, lo que afectará en gran medida la vida útil del rodamiento. Por eso, cuando no lo requerimos, generalmente recomendamos elegir un motor de vibración vertical e intentar evitar la instalación vertical o inclinada.

2. Mantenga estable la criba vibratoria

Mantenga la estabilidad del equipo de criba vibratoria durante su uso. Debido a que la proporción de materiales manipulados por el equipo de criba vibratoria es relativamente grande y la intensidad del trabajo es relativamente alta, pueden ocurrir varios problemas de falla durante la operación. Si ocurre un problema de falla, debe estar consumiendo la vida de la criba vibratoria. Por tanto, se debe mantener la estabilidad del equipo, lo que también favorece la prolongación de la vida útil.

Linear Vibrating Screen

3. Mantener el equilibrio simétrico del bloque excéntrico

Al ajustar los bloques excéntricos en ambos lados del motor de vibración, preste atención a la simetría tanto como sea posible, es decir, los bloques excéntricos en ambos extremos deben corresponder entre sí, o la línea de conexión de los bloques excéntricos en ambos extremos debe Ser paralelo al eje de rotación y no puede haber planos diferentes. De lo contrario, es fácil hacer que la criba vibratoria sea inestable durante el funcionamiento, lo que puede causar daños o quemar el motor vibratorio.

4. Quite el polvo de la criba vibratoria

Dado que el entorno de trabajo de la criba vibratoria es en su mayoría severo y polvoriento, si el equipo de criba vibratoria se opera en un entorno al aire libre o en un entorno donde la cubierta protectora no está bien sellada, es fácil que se acumule polvo y provoque la excéntrica bloque para funcionar por fricción, quemando así el motor. Por lo tanto, en lugares donde el entorno de trabajo es duro, en primer lugar, aumente el sellado de la cubierta protectora y, en segundo lugar, limpie con frecuencia el polvo dentro de la cubierta protectora. Esto también puede extender la vida útil de la criba vibratoria.

5. Disipación de calor del motor de vibración.

El cojinete o las partes principales del motor de vibración se queman o se queman fácilmente cuando la temperatura es demasiado alta durante el funcionamiento o un funcionamiento anormal. A menudo podemos hacer vibrar la superficie del motor haciendo vibrar el polvo en la superficie del motor para que funcione en buenas condiciones. Cuando trabaje en un entorno grande, considere restar las nervaduras de disipación de calor en la superficie de la carcasa. Además, el equipo se puede apagar para disipar el calor después de la operación.

Arc vibrating screen

6. La criba vibratoria se alimenta uniformemente

La criba vibratoria es un equipo de operación continua, por lo que el equipo de criba vibratoria necesita alimentación continua. Si usa demasiado durante la alimentación, los materiales se acumularán en la criba vibratoria, lo que hará que la criba vibratoria se afloje y reduzca la fatiga. Debido a la alta eficiencia de cribado, el equipo en sí también aumenta la carga de trabajo y daña el motor vibratorio, por lo que es uniforme. La criba vibratoria de transporte por tierra es muy importante.

7. El material de la superficie del tamiz se tamiza limpiamente

Cuando el equipo detiene la producción, el material en la superficie de la pantalla debe tamizarse limpio. Una vez completada la producción, los materiales de la superficie de la pantalla deben ser completamente tamizados antes de que se realice el apagado. Esto se debe a que los materiales residuales en la superficie de la pantalla y el cuerpo de la pantalla corroerán el marco de la pantalla lineal y la pantalla y afectarán la vida útil.

8. Mantenimiento regular de la criba vibratoria

El mantenimiento regular y el mantenimiento de la criba vibratoria también es muy propicio para prolongar la vida útil de la criba vibratoria. El mantenimiento general se divide en inspección semanal, inspección mensual e inspección anual. La inspección anual consiste en revisar la criba vibratoria y desmontar la criba vibratoria para su limpieza. El mantenimiento también incluye el mantenimiento regular y el mantenimiento diario. Compruebe periódicamente si la malla gruesa, la malla fina y el resorte están fatigados y dañados, y si varias partes del fuselaje están dañadas debido a la vibración, y las partes que deben lubricarse deben lubricarse.

High frequency dehydration vibrating screen

9. Elija una criba vibratoria de alta calidad

La calidad de la criba vibratoria determina directamente la vida útil de la criba. Mucha gente compra cribas vibratorias de mala calidad a precios cada vez más económicos. Esto no favorece la producción. También es posible que algunos fabricantes desmedidos instalen piezas defectuosas en otros equipos de cribas vibratorias y las vendan a un precio bajo. Esto no solo reducirá la vida útil del equipo, sino que también afectará la producción y la seguridad. Hay grandes efectos negativos.

10. El trabajo de traspaso debe estar en su lugar

La producción de algunas empresas se realiza en línea de montaje y la máquina de cribado funciona las 24 horas del día. Esto requiere que el operador haga un registro del turno durante el turno, registre la salida de la máquina de cribado durante el uso, los problemas encontrados durante el uso y las soluciones. Espere. Esto puede proporcionar una buena revisión para el próximo turno y un mantenimiento y observación específicos.

Lo anterior es la respuesta a cómo extender la vida útil de la criba vibratoria. En general, hay una correcta instalación de la criba vibratoria, manteniendo la estabilidad de la criba vibratoria, manteniendo el equilibrio simétrico de la masa excéntrica y eliminando el polvo de la criba vibratoria. Las diez medidas introducidas pueden prolongar efectivamente la vida útil de la criba vibratoria.

Aplicación de la criba vibratoria de banano en la planta de preparación de carbón

La criba vibratoria Banana es un nuevo tipo de criba vibratoria que se aplica al cribado y procesamiento de grandes cantidades de materiales. Introduce sus características teóricas, proceso de desarrollo, alta eficiencia y efecto de aplicación en plantas de preparación de carbón. Es una alternativa ideal a las tradicionales pantallas horizontales inclinadas. , Es la dirección de desarrollo de la criba vibratoria en el futuro.

En la industria de preparación de carbón, la criba vibratoria es un equipo ampliamente utilizado para clasificación, deshidratación, desintermediación y deslimado. También es un equipo de cribado clave. La calidad y eficiencia del carbón.

Banana screen

Para mejorar la capacidad de producción y la eficiencia de producción, es necesario elegir una criba vibratoria de alto rendimiento para reemplazar la criba horizontal inclinada tradicional. La criba vibratoria banana, que se utiliza en el cribado y procesamiento de grandes cantidades de materiales, es la elección.

La criba vibratoria de plátano se puede utilizar para tamizado en seco o en húmedo. Hasta ahora, estas pantallas tienen estructuras de una y dos capas. En comparación con la criba tradicional, la ventaja de la criba vibratoria banana es que puede manejar un volumen de cribado mayor sin ocupar más espacio que otras cribas del mismo tamaño. Para las plantas de preparación de carbón que necesitan aumentar el peso del tamiz en el proceso de transformación tecnológica, debido a las limitaciones de las condiciones de espacio del sitio y no pueden usar tamices más grandes, el uso de tamices vibratorios de banano puede simplemente resolver este tipo de problema.

Arc vibrating screen

Con los importantes cambios actuales en la tecnología de lavado de carbón y el auge del mercado del carbón, es necesario transformar un gran número de plantas de preparación de carbón con procesos de producción atrasados. Cómo instalar equipos de cribado con gran capacidad de procesamiento y alta eficiencia de cribado en plantas existentes es un tema clave.

En el espacio limitado en el sitio, el uso de cribas vibratorias tipo banana puede resolver exitosamente el problema de «no se pueden usar cribas más grandes pero aumentar el peso de la criba». Es una muy buena opción para equipos de cribado en la transformación técnica de plantas de preparación de carbón. Además, la criba vibratoria de banana está experimentando un mayor desarrollo en la industria del lavado, extendiéndose gradualmente a la aplicación de deslimado y recuperación de medios.

Seis puntos principales le enseñan cómo elegir una criba vibratoria

La criba vibratoria es un equipo de cribado importante en equipos de minería. Una vez que el material es tamizado por la criba vibratoria, las especificaciones son más claras y la calidad es mayor, por lo que su eficiencia de trabajo afecta el beneficio de toda la línea de producción. Por lo tanto, también es muy importante elegir una máquina vibratoria adecuada, pero es posible que algunos usuarios novatos no sepan cómo elegir una criba vibratoria. A continuación, el editor de Hiside resumirá algunos puntos de selección para enseñarle cómo elegir el correcto.

Elija según las características del material

Cada material que necesita ser cribado tiene sus propias propiedades únicas, así que elija una criba vibratoria adecuada para cribar el material de acuerdo con las diferentes propiedades del material. Estos atributos incluyen: densidad, forma, temperatura, viscosidad, tamaño de partícula, movilidad, distribución del tamaño de partícula, corrosividad, etc. De acuerdo con sus diferentes materiales, debe elegir diferentes cribas vibratorias. Si no está seguro de esto, puede pedir ayuda a los técnicos del fabricante.

Arc vibrating screen

Elija según el volumen de procesamiento

1. Cuando la capacidad de procesamiento requerida es pequeña, algunas cribas vibratorias lineales ligeras son más baratas y satisfacen la demanda; cuando la capacidad de procesamiento requerida es grande, se requiere un marco de acero para garantizar la calidad. El marco de acero de la criba vibratoria lineal de mina puede cumplir con los requisitos.

2. De acuerdo con el tamaño de la criba vibratoria y la capacidad de procesamiento nominal, seleccione un motor vibratorio o un excitador vibratorio de la potencia adecuada.

3. Elija diferentes ángulos de placa de tamiz según la naturaleza del material y los requisitos de capacidad de procesamiento.

Elija según la estructura de la máquina de cribado

Al seleccionar una pantalla vibratoria, el área de la pantalla y el número de capas, la forma, el tamaño y la tasa de área del orificio de la pantalla, así como el modo de movimiento de la pantalla vibratoria, la frecuencia y amplitud de vibración y otros factores también deben considerarse cuando seleccionando la criba vibratoria. La eficacia de cribado de la criba vibratoria está relacionada con la forma de movimiento de la superficie de la criba, por lo que la eficacia de cribado de la criba fija es baja y la eficacia de cribado de la criba móvil es relativamente alta. Para la pantalla en movimiento, la vibración de las partículas en la superficie de la pantalla cerca de la dirección vertical del orificio de la pantalla tiene una alta frecuencia de vibración y un mejor efecto de pantalla; si las partículas se deslizan en la dirección de la superficie de la pantalla, el efecto de pantalla es relativamente pobre.

Banana screen

Elija de acuerdo con el propósito de la detección

De acuerdo con los diferentes propósitos de cribado, es necesario seleccionar diferentes tipos de cribas vibratorias, tales como: los materiales deben ser preseleccionados, generalmente cribas vibratorias lineales; para clasificación y cribado de materiales triturados, cribas vibratorias a gran escala, cribas de probabilidad, etc .; para materiales Para desintermediación y deshidratación, es mejor elegir una criba vibratoria de deshidratación.

Según la selección del lugar de producción

Según el sitio de producción del cliente, elija la criba vibratoria del tamaño adecuado. Los técnicos deben medir el sitio en el lugar y deben asegurarse de que la criba vibratoria lineal se pueda colocar en la línea de producción. Lo más básico es la longitud, el ancho y la altura de la criba vibratoria, y los valores medidos deben ser precisos; de lo contrario, la criba vibratoria producida no se puede colocar en el sitio. El motor de vibración y el excitador se pueden colocar en diferentes lugares (parte inferior o ambos lados) de acuerdo con las condiciones reales del sitio. En este sentido, debemos elegir un buen fabricante, porque para garantizar el poder de Zhenyuan, Hiside Heavy Industry tiene una rica experiencia y una gran cantidad de talentos en el departamento técnico, por lo que vale la pena elegir. La fuerza de excitación producida por los malos fabricantes puede no cumplir con los requisitos de amplitud, lo que afecta la producción. Además de la longitud, el ancho y la altura, se deben diseñar diferentes formas de entrada y salida de acuerdo con la línea de producción, como redondas y cuadradas.

Otros elementos de selección

1. Fácil de reparar. Intente elegir un modelo que sea fácil de mantener en las mismas condiciones. Las cribas vibratorias de mina son básicamente operaciones al aire libre, y los materiales procesados ​​son todos materiales minerales. Es probable que el duro entorno de producción provoque grandes y pequeños fallos en la pantalla. La pantalla de fácil reparación puede ahorrar efectivamente tiempo y costos de mantenimiento.

2 partes. Todas las piezas y componentes de los modelos seleccionados deben estar estandarizados y serializados. De esta manera, al reemplazar piezas dañadas, se puede reemplazar directamente sin modificación ni depuración.

3. Seguridad. El modelo de criba vibratoria de mina seleccionado debe garantizar la seguridad de la producción. La seguridad en la producción es más importante que Mount Tai, y no debe usar modelos y accesorios no calificados para ahorrar costos de compra o costos de mantenimiento.

Lo anterior es una introducción sobre cómo elegir una criba vibratoria. La criba vibratoria es uno de los equipos indispensables en la línea de producción minera. La elección correcta puede ayudar a aumentar la productividad. Puede seleccionarse según las características del material, como forma, tamaño de partícula, densidad, etc .; Selección de capacidad de procesamiento; selección de acuerdo con la estructura de la pantalla, como área de pantalla, número de capas, etc .; selección de acuerdo con seis aspectos tales como la selección de propósitos de cribado.

¿Qué debo hacer si la fuerza de vibración de la criba vibratoria lineal es ligera? Causas y soluciones

La criba vibratoria lineal recibe su nombre porque la trayectoria de movimiento del material es recta. Utiliza la fuerza excitante como fuente de vibración para arrojar el material en la pantalla mientras el material avanza en línea recta. Una vez que el material pasa a través de la pantalla, el material se separa de la entrada. Es la capa superior y la capa inferior, que luego se descargan del puerto de descarga respectivamente. La fuerza de vibración de la criba vibratoria es la fuente de expulsión del material, por lo que debe tener una cierta fuerza de vibración, entonces, ¿qué debo hacer si la fuerza de vibración de la criba vibratoria lineal es ligera?

1. Razones de la ligera vibración de la criba vibratoria lineal

High frequency dehydration vibrating screen

1. La fuente de alimentación no puede funcionar normalmente.

Para la criba vibratoria lineal, el dispositivo de limpieza de la criba es también la segunda fuente de energía que proporciona la fuerza vibratoria. Una vez que el transductor se sobrecalienta o la fuente de alimentación no funciona normalmente, se puede reducir la fuerza vibratoria de la criba vibratoria. El estándar de inspección es que la temperatura normal del transductor es de 60 ° C durante el funcionamiento. Si se encuentra que la temperatura es anormal, debe apagarse para mantenimiento, principalmente debido a residuos de material. Por lo tanto, la parte de contacto del transductor y la pantalla deben limpiarse antes de operar la pantalla.

2. Fallo del motor de vibración

El motor vibratorio es la principal fuente de energía de la criba vibratoria. Una vez que el motor falla, la fuerza de vibración disminuirá. Entonces, ¿cuáles son los problemas con el motor? La falta de aceite en el motor afectará su funcionamiento, y una vez que el consumo de aceite lubricante sea severo, la fricción de los componentes del motor aumentará y la fuerza de vibración se reducirá. Por lo tanto, es necesario verificar el consumo de combustible del motor con regularidad, y detenerlo inmediatamente y agregar aceite lubricante una vez que se encuentre.

3. Problemas de diseño y producción

Al comienzo del diseño de la criba vibratoria, si no hay una comunicación detallada y el modelo se selecciona sin comprender las características del material y la salida requerida, la criba vibratoria diseñada y producida fácilmente parecerá inconsistente con los requisitos, y la fuerza de vibración será demasiado ligera y no cumplirá con los requisitos de producción. El problema. Por lo tanto, cuando compramos un equipo de cribado vibratorio, también debemos proporcionar las características detalladas del material y la salida requerida, de modo que el fabricante de la criba vibratoria también pueda sugerirle modelos adecuados de acuerdo con los parámetros detallados.

En segundo lugar, la solución a la vibración de la luz de la criba vibratoria lineal.

1. Ajuste la fuerza de excitación

Primero, ajuste la fuerza de excitación para ajustar el ángulo del bloque excéntrico. Hay bloques excéntricos en ambos extremos del motor y este bloque excéntrico tiene un cierto ángulo. La excitación es diferente para diferentes ángulos. El ángulo es menor, la fuerza de excitación es menor y el ángulo es mayor. , La fuerza de excitación es mayor, en este momento, puede ajustar el ángulo del bloque excéntrico según sus propias necesidades, y también puede cambiar la trayectoria del movimiento y el tiempo de residencia del material en la pantalla. Para adaptar la máquina de cribado al estado de separación requerido de varios materiales, como varios cambios en la distribución de materiales, producción por hora, eficiencia de cribado, tasa de penetración, etc., el ángulo del bloque excéntrico se ajusta al ideal Expresar.

2. Ajuste el ángulo y el calibre

Para ajustar el ángulo de la pantalla vibratoria, debe abrir el orificio de ajuste del barril inferior. Aflojar los tornillos de fijación del bloque excéntrico inferior. Trace la trayectoria del material de acuerdo a lo requerido. Ajuste el ángulo de fase de los pesos superior e inferior en la dirección opuesta del puerto de descarga. Luego coloque una pequeña cantidad de material en la superficie de la pantalla, haga que la máquina de la pantalla funcione y verifique la trayectoria de movimiento del material de la superficie de la pantalla. Si los parámetros de procesamiento han alcanzado el efecto, detenga la máquina y apriete los pernos de fijación, y el ajuste habrá terminado.

3. Ajuste el peso del bloque excéntrico

El ajuste de peso del bloque excéntrico se puede equipar con pesos adicionales en los pesos superior e inferior. La función principal es aumentar la fuerza de excitación producida por la máquina de cribado. De acuerdo con el número de capas de la máquina de cribado y la gravedad específica del material para aumentar o disminuir la fuerza de excitación, aumente o disminuya el peso adicional. Luego pruebe la máquina para observar el peso y espere hasta que la máquina de cribado alcance el efecto de cribado. A veces, debido a la influencia de la gravedad específica del material, la humedad, el ángulo de inclinación y otros parámetros, es imposible ajustar el ángulo de escalonamiento una vez con éxito, por lo que se solicita a los usuarios que tengan suficiente paciencia para realizar ajustes de modo que el La máquina de pantalla puede jugar su debida eficiencia.

3. Medidas para evitar que la vibración de la criba vibratoria lineal sea ligera

1. Alimentación a velocidad constante

Al usar la pantalla vibratoria, algunos usuarios encuentran que hay muchos objetos en la pantalla y sienten que la máquina no se puede mover. En este momento, la razón es que hay más materiales. Cuando el material se puede alimentar, el material se alimenta a una velocidad constante, de modo que el material está a una velocidad relativamente uniforme cuando se descarga. No presionará la máquina para reducir la fuerza de excitación.

La fuerza de excitación de la propia criba vibratoria se origina en el propio motor vibratorio, por lo que en el momento de su funcionamiento, el propio motor tendrá un elevado aumento de temperatura, y es precisamente por la existencia de este hueco de cooperación que el eje del El motor vibratorio se expandirá después de que suba la temperatura. El eje después de la expansión trabaja en estrecha colaboración con el rodamiento y la varilla alcanza la condición de funcionamiento normal. Si no se mantiene, es posible que no se alcance la fuerza de excitación. Por lo tanto, el motor debe recibir mantenimiento y mantenimiento con regularidad.

Lo anterior es la respuesta a qué hacer si la fuerza de vibración de la pantalla vibratoria lineal es ligera. En primer lugar, debemos saber que la razón de la fuerza de vibración leve puede ser causada por la falla de la fuente de alimentación, falla del motor y problemas de diseño y producción. En segundo lugar, queremos solucionar este problema. Puede solucionarse ajustando la fuerza de excitación, el calibre de ángulo y el peso del bloque excéntrico. Si desea evitarlo, debe mantener el motor y alimentar de manera uniforme.

Resumen de problemas y soluciones comunes para las centrifugadoras de carbón

La centrífuga de carbón es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para separar partículas líquidas y sólidas o cada componente en una mezcla de líquido y líquido. Se utiliza principalmente para separar las partículas sólidas de la suspensión del líquido; o separar las dos sustancias líquidas incompatibles en la emulsión con diferentes densidades; también se puede utilizar para eliminar el sólido húmedo Para líquidos, los separadores de tubos especiales de ultravelocidad también pueden separar mezclas de gases de diferentes densidades; Aprovechando las diferentes velocidades de sedimentación de partículas sólidas de diferentes densidades o tamaños de partículas en líquidos, algunas centrífugas de sedimentación también pueden determinar la densidad o tamaño de partículas sólidas. Clasificar. Entonces, en el proceso de uso, ¿cómo mantener la centrífuga de carbón? ¡Sigamos a los fabricantes de centrífugas de carbón para obtener más información al respecto!

Problemas comunes de la centrifugadora de carbón

Razones por las que la fuente de alimentación y el motor no funcionan:

1. El cable de alimentación está desconectado internamente y el enchufe y el enchufe están en mal contacto.

2. El interruptor del regulador de velocidad no funciona, la fuente de alimentación no está encendida o el cable de conexión está desconectado.

3. El cepillo está abierto y el cepillo está atascado o muy desgastado sin contacto con el conmutador.

Método de mantenimiento:

1. Verifique el cable de alimentación y reemplace el enchufe y el enchufe con mal contacto.

2. Abra la tapa inferior, verifique el regulador de velocidad con un medidor universal, repare el circuito abierto y reemplace las piezas dañadas, como las escobillas gastadas.

Razones por las que el motor no alcanza la velocidad nominal:

1. El voltaje de la fuente de alimentación es demasiado bajo y, obviamente, la velocidad disminuye cuando el voltaje de la fuente de alimentación es inferior a 190V.

2. El rodamiento está dañado y la rotación no es flexible, o el rodamiento carece de aceite y suciedad, lo que hace que el rodamiento se caliente y aumente la resistencia a la fricción.

3. Mal contacto entre las dos escobillas.

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Método de mantenimiento:

1. Descubra el motivo del bajo voltaje de la fuente de alimentación, ajuste el voltaje a 220v con un regulador de la fuente de alimentación, y cuando el voltaje alcance el nivel normal, pula el rectificador con papel de lija para que el cepillo y el rectificador tengan un buen contacto.

2. Cuando el cojinete tiene poco aceite o está sucio, primero debe limpiarse y luego repostar. Es aceptable agregar mantequilla o vaselina. La cantidad de lubricación es 1/3 ~ 3/2 de la holgura del rodamiento. Si el rodamiento está dañado, reemplácelo.

La vibración es grande al girar, la centrífuga se mueve hacia adelante y hacia atrás y el ruido es grande. Las causas:

1. El cojinete o manguito del cojinete del motor está muy desgastado.

2. El extremo superior del motor está principalmente doblado.

3. La carga está desequilibrada, los dos tubos de ensayo son asimétricos, el peso del manguito es diferente, hay más vidrios rotos en el manguito y el manguito del tubo de centrífuga no cumple con los requisitos.

4. El rotor del motor no está en el centro del campo magnético, es decir, el espacio a su alrededor es inconsistente o la cubierta exterior está deformada en la posición incorrecta, se producirá fricción y ruido.

5. El motor y el tornillo inferior están flojos, el eje no está vertical y las patas de la máquina no están planas.

6. Los tornillos de fijación de la centrífuga con resortes amortiguadores están flojos o los resortes rotos.

Método de mantenimiento:

1. Reemplace con cojinetes o manguitos nuevos.

2. Retire el eje principal para enderezar o reemplace el eje principal.

3. El tubo de ensayo y la carcasa deben equilibrarse y pesarse al mismo tiempo. El equilibrio centrífugo de alta velocidad es más importante. El manguito del tubo de centrífuga no se puede cambiar a voluntad.

Slime Centrifuge

Razones para el apagado prolongado o el arranque a baja velocidad en climas fríos:

1. Solidificación del lubricante.

2. El aceite lubricante se deteriora y se pega.

Método de mantenimiento:

1. Después de encenderlo, puede iniciarse con ayuda manual y volverá a la normalidad después de funcionar a alta velocidad durante un período de tiempo.

2. Limpie el cojinete y vuelva a engrasarlo.

Causas de humedad y fugas:

1. La centrífuga es inútil durante mucho tiempo, la humedad interior es alta y la humedad se erosiona.

2. El aislamiento entre la parte viva de la centrífuga y la carcasa de la máquina no es bueno o el rendimiento del aislamiento del aislador disminuye después de estar húmedo.

Método de mantenimiento:

1. La centrífuga que no se ha utilizado durante mucho tiempo debe mantenerse seca. Generalmente, debe energizarse al menos una vez al mes y rotarse durante 15 minutos. Si se encuentra humedad, se puede rotar continuamente durante 2 horas para eliminar la humedad de la máquina.

2. Cuando el gabinete tiene una fuga, el punto de contacto entre el cable vivo y el gabinete debe buscarse y reemplazarse por uno nuevo. La carcasa debe tener un buen cable de conexión a tierra.