Банановый грохот, также известный как многоскатный грохот или многоугольный грохот, представляет собой тип вибрационного грохота, используемый в горнодобывающей промышленности и промышленности по производству заполнителей. Его называют банановым экраном из-за его формы, которая напоминает банан, изогнутый под разными углами. Банановое сито предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными горизонтальными или наклонными ситами:

Высокая емкость

Банановые экраны имеют большую площадь просеивающей поверхности благодаря многоскатной конструкции. Такая конструкция позволяет эффективно обрабатывать большое количество материала, что обеспечивает более высокую производительность по сравнению с другими типами грохотов.

Эффективный скрининг

Уникальная форма бананового грохота позволяет эффективно просеивать как влажные, так и сухие материалы. Наклонные платформы облегчают расслоение материала, позволяя лучше отделять более мелкие частицы. Это повышает общую эффективность просеивания и качество продукции.

Улучшенная производительность экрана

Банановые грохоты предназначены для работы в сложных условиях с высокой скоростью подачи и большими размерами материала. Они обеспечивают улучшенную производительность экрана за счет уменьшения проблем с привязкой и ослеплением. Залипание относится к засорению отверстий сита, а ослепление происходит, когда частицы материала прилипают к поверхности сита, что снижает эффективность просеивания. Наклонные деки банановых грохотов помогают предотвратить эти проблемы, обеспечивая бесперебойную работу грохота.

Снижение вибрации

Экраны типа «банан» имеют изогнутый профиль, который помогает равномерно распределять вибрации по поверхности экрана. Это снижает общие динамические нагрузки на конструкцию и повышает стабильность и долговечность экрана. Снижение вибрации также способствует более тихой рабочей среде.

Универсальные приложения

Банановые грохоты могут использоваться для широкого спектра применений, включая первичное и вторичное просеивание различных материалов, таких как руды, уголь, заполнители и промышленные минералы. Они особенно подходят для просеивания материалов с высоким содержанием влаги и липких материалов, а также для процессов скальпирования и обезвоживания.

Настраиваемые конфигурации

Экраны типа «банан» можно настроить в соответствии с требованиями конкретных приложений. Они могут быть спроектированы с различными углами деки, количеством дек и типами дек (например, из полиуретана или плетеной проволоки), чтобы оптимизировать процесс просеивания для различных материалов и областей применения.

В целом преимущества банановых грохотов делают их популярным выбором в отраслях, где важны высокая производительность, эффективное просеивание и надежная работа.

Однодековый банановый грохот представляет собой тип вибрационного грохота, который характеризуется изогнутой или бананообразной поверхностью деки. Он предназначен для работы с приложениями с высокой производительностью и обеспечивает эффективную сортировку и классификацию материалов. Уникальная форма деки позволяет увеличить площадь просеивания и улучшить распределение материала, что приводит к повышению производительности и эффективности сепарации.

Технические характеристики одноярусного бананового экрана

Размеры

Длина экрана: длина вибрационного экрана, обычно измеряемая в миллиметрах или дюймах.

Ширина экрана: ширина экрана, определяющая площадь экрана.

Дизайн колоды

Форма банана: Поверхность деки изогнута или имеет форму банана с более крутым наклоном в сторону разгрузочного конца. Такая конструкция обеспечивает лучшее расслоение материала и повышенную эффективность просеивания.

Количество дек: Банановый экран с одной декой имеет одну поверхность экрана. Однако для более точной классификации и разделения можно использовать несколько колод.

Движение и работа

Вибрационный механизм: Тип вибрационного движения, создаваемого экраном, которое может быть круговым, линейным или эллиптическим.

Тип привода: метод, используемый для создания вибрационного движения, например, электродвигатель, магнитный вибратор или эксцентриковый вал.

Угол наклона: угол наклона деки грохота, который влияет на поток материала и эффективность просеивания.

Сетка экрана и апертура

Размер ячейки: размер отверстий в сетке экрана, обычно измеряемый в микронах, миллиметрах или дюймах. Он определяет разделение частиц по размерам.

Диаметр проволоки: Толщина проволоки, используемой для создания сетки экрана.

Емкость и эффективность

Пропускная способность или производительность: максимальное количество материала, которое вибрационный грохот может обрабатывать в единицу времени, обычно измеряется в тоннах в час (TPH) или кубических метрах в час (м³/ч).

Эффективность просеивания: процент материала, прошедшего через сито, по сравнению с общим количеством входящего материала.

Строительство и материалы

Каркас экрана: Каркас, поддерживающий панели экрана и обеспечивающий структурную жесткость.

Панели экрана: отдельные участки экрана, содержащие сетку экрана. Они могут быть изготовлены из различных материалов, таких как плетеная проволока, полиуретан, резина или перфорированная пластина.

Одноярусные банановые грохоты обычно используются в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, разработка карьеров, обработка заполнителей и переработка. Они особенно подходят для применений, требующих высокопроизводительного просеивания, эффективного разделения материала и эффективных процессов обезвоживания или обессмоливания. Важно проконсультироваться с производителями или поставщиками по конкретным техническим деталям и вариантам в зависимости от ваших требований.

При эксплуатации вибрационного грохота важно соблюдать определенные меры предосторожности, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу.

Меры предосторожности при эксплуатации вибросита

Прочтите руководство по эксплуатации

Ознакомьтесь с руководством по эксплуатации конкретной модели вибросита, которую вы используете. В руководстве содержатся важные инструкции и указания по безопасной эксплуатации.

Носите надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, перчатки и средства защиты слуха, когда работаете или работаете рядом с вибрационным экраном. Это поможет защитить вас от потенциальных опасностей, включая летящие обломки и чрезмерный шум.

Проведение предэксплуатационного осмотра

Перед запуском вибрационного грохота визуально осмотрите машину на наличие признаков повреждения или износа. Проверьте на наличие незатянутых болтов, поврежденных экранов и любых отклонений. Убедитесь, что все ограждения и предохранительные устройства установлены и функционируют должным образом.

Надежно закрепите и выровняйте экран

Убедитесь, что вибросито надежно закреплено на опорной конструкции или полу и правильно выровнено. Это помогает предотвратить чрезмерную вибрацию, обеспечивает плавную работу и минимизирует нагрузку на машину.

Отслеживание производительности вибрирующего экрана

Регулярно контролируйте работу вибросита во время работы. Обращайте внимание на необычные вибрации, шумы или изменения в эффективности просеивания. Если возникают какие-либо проблемы, немедленно выключите машину и устраните проблему.

Поддерживайте надлежащую смазку

Следуйте рекомендациям производителя по смазке. Правильная смазка помогает уменьшить трение и износ, продлевая срок службы компонентов и обеспечивая плавную работу.

Избегайте перегрузки

Не перегружайте вибросито сверх расчетной мощности. Перегрузка может вызвать чрезмерную нагрузку на машину и привести к преждевременному износу или выходу из строя компонентов.

Очистите и поддерживайте экран

Регулярно очищайте сито, чтобы предотвратить скопление материала, которое может повлиять на эффективность просеивания. Кроме того, выполняйте обычные операции по техническому обслуживанию, такие как затяжка болтов, проверка экранов на предмет износа и замена поврежденных или изношенных деталей.

Соблюдайте процедуры блокировки/маркировки

При выполнении технического обслуживания или ремонта вибрационного грохота соблюдайте процедуры блокировки/маркировки, чтобы машина была обесточена и ее нельзя было запустить случайно.

Обратитесь за помощью к эксперту, когда это необходимо

Если вы столкнулись с какими-либо проблемами в работе или не уверены в каком-либо аспекте работы вибрационного грохота, обратитесь за помощью к квалифицированному персоналу или обратитесь к производителю за инструкциями.

Соблюдая эти меры предосторожности, вы можете обеспечить безопасную работу, максимально увеличить срок службы вибрационного грохота и поддерживать эффективную работу грохота.

Спецификация вибрационного грохота может варьироваться в зависимости от его предполагаемого использования и конкретных требований применения. Тем не менее, вот некоторые общие характеристики и параметры, которые обычно учитываются при описании вибрационного грохота:

Размеры: общий размер вибрационного грохота, включая его длину, ширину и высоту, является важной характеристикой, которую следует учитывать. Он определяет мощность экрана и пространство, необходимое для установки.

Площадь просеивания: Эффективная площадь просеивания относится к фактической площади поверхности, доступной для просеивания материала. Обычно она измеряется в квадратных метрах или квадратных футах.

Размер ячейки: размер ячейки относится к размеру отверстия поверхности экрана, через которое проходит материал. Он определяется количеством отверстий на линейный дюйм или миллиметр. Размеры ячеек могут широко варьироваться в зависимости от области применения и желаемого разделения частиц по размерам.

Дека (деки) грохота: Вибрационный грохот может иметь несколько дек грохота или уровней просеивающих поверхностей, уложенных друг на друга. Количество дек определяет эффективность разделения и возможность разделения материалов на фракции разного размера.

Движение экрана: вибрационные экраны могут использовать различные типы движения, включая круговое движение, линейное движение или эллиптическое движение. Тип движения влияет на эффективность просеивания, производительность и характер потока материала на поверхности сита.

Система привода: Вибрационный грохот приводится в действие системой привода, которая создает необходимую вибрацию для перемещения и взбалтывания материала на поверхности грохота. Обычные приводные системы включают электродвигатели, гидравлические двигатели или механические возбудители.

Характеристики вибрации. Характеристики вибрации вибрационного грохота включают такие параметры, как амплитуда, частота и ускорение. Эти параметры определяют интенсивность и направление вибраций и влияют на эффективность просеивания.

Конструкционный материал: Конструкционный материал вибрационного грохота влияет на его долговечность, устойчивость к истиранию и коррозии, а также на пригодность для различных применений. Обычные материалы, используемые для экранов, включают сталь, нержавеющую сталь, резину и полиуретан.

Опорная конструкция: Вибрационный грохот обычно устанавливается на опорную конструкцию, которая может быть стальной рамой или бетонным фундаментом. Опорная конструкция обеспечивает стабильность и обеспечивает правильное выравнивание и работу экрана.

Дополнительные функции: в зависимости от конкретного применения вибрационные грохоты могут иметь дополнительные функции, такие как регулируемый угол наклона, устройства защиты от ослепления, пылезащита, брызговики и различные типы просеивающих материалов (например, плетеная проволочная сетка, полиуретановые панели, резиновые панели). ).

Важно отметить, что эти характеристики могут различаться в зависимости от производителя, модели вибросита и конкретных требований применения. Для получения точной информации о конкретном вибрационном грохоте рекомендуется обращаться к документации производителя или техническим спецификациям.

Банановый вибрационный грохот — это специализированный вибрационный грохот, используемый в горнодобывающей промышленности и разработке карьеров. Он спроектирован так, чтобы иметь возможность обрабатывать большой объем материала, а также просеивать его до очень мелкого размера. Банановое сито получило свое название из-за своей формы, похожей на форму банана, с изогнутой поверхностью на загрузочном конце и плоской поверхностью на разгрузочном конце.

Принцип работы сита-банана предполагает использование нескольких сит, расположенных под разными углами друг к другу. Деки грохота обычно устанавливаются на раме, которая поддерживается пружинами или другими гибкими элементами, которые позволяют грохоту свободно вибрировать.

Когда просеиваемый материал подается на деку грохота, он равномерно распределяется по поверхности грохота. Изогнутая форма деки сита заставляет материал двигаться по длине сита, при этом более мелкие частицы проходят через отверстия в сите, а более крупные частицы перемещаются к верхней части сита.

Вибрация деки грохота способствует разрыхлению и расслаиванию материала, разделению его на фракции разного размера. Использование нескольких дек сита под разными углами помогает увеличить площадь просеивания и повысить эффективность процесса просеивания.

Одним из ключевых преимуществ бананового вибрационного грохота является его способность обрабатывать большой объем материала. Изогнутая поверхность на загрузочном конце обеспечивает более равномерное распределение материала по деке грохота, а плоская поверхность на разгрузочном конце обеспечивает более эффективную выгрузку просеянного материала.

Еще одним преимуществом бананового сита является его способность просеивать материал до очень мелкого размера. Конструкция деки грохота с переменным наклоном и углом обеспечивает просеивание всего материала и отсутствие пропуска материала.

Банановые грохоты известны своей высокой производительностью, эффективностью и надежностью и часто используются в приложениях, где необходимо быстро и эффективно просеивать большие объемы материала. Они также предназначены для работы с широким спектром материалов, включая влажные, липкие или абразивные материалы, которые трудно просеивать с помощью других типов вибрационных грохотов.