La criba vibratoria se basa en la vibración generada por el excitador de la criba vibratoria para realizar el trabajo de cribado. Para la criba vibratoria que funciona en el taller o al aire libre, la temperatura del ambiente de trabajo también tiene ciertos requisitos. Si la temperatura es demasiado alta, la criba vibratoria se verá afectada. Daños que afectan la vida útil de la criba vibratoria y retrasan la producción.

En términos generales, la temperatura ambiente de trabajo de la criba vibratoria no supera los 40 ° C. Si supera los 40 ° C, se requieren algunas medidas de enfriamiento. ¿Cómo se puede reducir la alta temperatura alrededor de la criba vibratoria?

Cómo reducir la alta temperatura alrededor de la criba vibratoria

1. Llenado de refrigerante

Cuando agregue refrigerante a la criba vibratoria, intente llenar el mismo tipo de refrigerante que el del radiador de agua. No llene el agua del grifo a voluntad, a menos que sea para un tratamiento de emergencia. Cuando agregue agua de enfriamiento al radiador de agua, asegúrese de esperar a que la temperatura del agua baje a aproximadamente 70 ° C antes de continuar; Se debe adoptar el «método de inyección gradual de agua» para reducir gradualmente la temperatura, en lugar de agregar agua demasiado rápido o demasiado rápido, es decir, dejar el motor en ralentí mientras se agrega agua. Mientras se llena lentamente, el agua fluye en gran medida para garantizar la seguridad de los operadores y equipos.

2. Crea un protector solar

Cuando se trabaja al aire libre, el equipo de cribado vibratorio debe prestar atención a la construcción de una pantalla solar o un toldo. La exposición prolongada al sol caliente no solo hará que la máquina sea fácil de usar y envejecer, sino que también hará que todo el equipo de cribado vibratorio esté demasiado caliente y no pueda funcionar normalmente, lo que afectará la eficiencia y la calidad del cribado, y también causará severamente los componentes de la criba vibratoria tales como: vibración El motor, etc. está dañado. Para equipos de cribado vibratorio que trabajen en interiores o en hornos, se debe prestar atención al ajuste de la temperatura interior, así como a la ventilación y la permeabilidad del aire.

3. Haga un buen trabajo de lubricación

El trabajo de lubricación está dirigido a los cojinetes de la criba vibratoria. La lubricación juega un papel importante en la transmisión de la criba vibratoria y en el mantenimiento del equipo. La lubricación puede afectar el rendimiento, la precisión y la vida útil del equipo. En la temporada de altas temperaturas, primero se debe ajustar el tiempo de lubricación. En comparación con la primavera y el otoño, el tiempo debe acortarse entre 0,5 y 1 veces y debe observarse la calidad del aceite. La temperatura del aceite graso es fácil de cambiar. Si la temperatura aumenta, agregue aceite adecuadamente. Si la temperatura es un poco más alta y luego baja lentamente, demuestra que la lubricación es efectiva y que la lubricación no es suficiente debido a la falta de aceite dentro del rodamiento, lo que lleva a un aumento de temperatura. Si la temperatura no cambia o solo aumenta después de repostar, demuestra que el rodamiento se ha desgastado o que tiene una gran escasez de aceite, e incluso el aceite del interior ya está seco.

Lo anterior es la respuesta a cómo reducir la alta temperatura alrededor de la criba vibratoria. Podemos agregar refrigerante, construir una pantalla solar para la criba vibratoria que funciona al aire libre y hacer un buen trabajo lubricando el equipo. No importa en interiores o exteriores, debemos mantener la criba vibratoria en buen estado. Trate de evitar el uso de equipos de criba vibratoria en ambientes de alta temperatura, si no se puede evitar, es necesario tener ciertas medidas de enfriamiento para ello.

Las cribas vibratorias lineales se utilizan generalmente en la industria minera. En las minas, el entorno de producción suele ser severo. Por eso, solemos prestar mucha atención al funcionamiento y mantenimiento de la criba vibratoria. Si hay un mal funcionamiento y mantenimiento, tendrá un mayor impacto en la criba vibratoria. , Que a su vez afecta la eficiencia de producción general. Especialmente para la operación y mantenimiento de varios componentes principales de la criba vibratoria lineal.

Operación y mantenimiento del excitador de criba vibratoria lineal

El excitador de la criba vibratoria es el componente principal de la criba vibratoria lineal, y su operación y mantenimiento son principalmente el ajuste del bloque excéntrico.

1. La magnitud de la fuerza de excitación está estrechamente relacionada con el movimiento de la máquina tamizadora. Hay 8 orificios de ajuste entre el bloque principal y el contrapeso del bloque excéntrico, que están igualmente divididos en 15 °, por lo que se pueden ajustar en 8 posiciones en diferentes ángulos. Después de ajustarse a una posición diferente, la fuerza centrífuga cambia, lo que a su vez cambia la amplitud de la pantalla.

2. Al ajustar, cada excitador de criba vibratoria debe ajustarse sincrónicamente. Si la posición de ajuste es diferente, la fuerza de excitación generada será diferente y el material en la superficie de la pantalla saltará irregularmente. Por lo tanto, se debe realizar un ajuste correcto. Especialmente al reemplazar el excitador, las posiciones de los orificios de ajuste deben ser consistentes.

3. Realice la inspección después del ajuste. Se requiere que las dos amplitudes y direcciones simétricas en ambos lados de la pantalla sean consistentes. Si la amplitud de los dos lados de la pantalla es ligeramente diferente, no se permite más de 0,5 mm, porque la trayectoria de movimiento del material está relacionada con la uniformidad del material en la pantalla, y es necesario ajustar la distribución de alimentación. a tiempo.

4. Debido a la rotación de alta velocidad del vibrador de la cribadora, la desviación axial y el efecto de torsión se generan durante la operación, por lo que la lubricación del vibrador es particularmente importante para el mantenimiento de la criba. Según el tiempo de funcionamiento, el aceite se inyecta generalmente una vez a la semana y la cantidad de grasa añadida suele ser de 300 a 600 ml. La grasa utiliza grasa a base de litio 2 # en invierno y grasa a base de litio 3 # en verano.

Operación y mantenimiento del acoplamiento de criba vibratoria lineal

Los excitadores en ambos lados de la criba vibratoria lineal están conectados por acoplamientos universales. Al reemplazar, preste atención a la planitud de la superficie de unión del acoplamiento universal. El acoplamiento universal se ha equilibrado dinámicamente antes de salir de fábrica, y la rectitud del acoplamiento está directamente relacionada con la amplitud de la pantalla.

Al reemplazar, el bloque excéntrico del excitador de vibración se usa para combarse naturalmente, y luego el acoplamiento universal se conecta y fija con el acoplamiento del excitador de vibración. La diferencia en la posición del orificio del tornillo se ajusta ajustando la posición de la ranura. Una cosa a tener en cuenta es que la longitud del acoplamiento y la longitud de la estría deben seleccionarse razonablemente para evitar una longitud de acoplamiento insuficiente o un atasco de estrías.

Para el acoplamiento, debido a que es una conexión estriada, el excitador de vibración genera una cadena de eje durante el funcionamiento y la parte estriada debe estar bien lubricada. Generalmente, el aceite se inyecta cada 1200 horas de funcionamiento.

Operación y mantenimiento de resorte de criba vibratoria lineal

Cada resorte amortiguador de caucho de la criba vibratoria lineal se puede utilizar durante unos 15-20 meses, y el tamaño varía según el modelo de la máquina cribadora. La temperatura del equipo no debe exceder los 45 ° C durante el funcionamiento. Al reemplazar el resorte de goma, preste atención al coeficiente de elasticidad, es decir, la altura del resorte de goma en la entrada de la pantalla es similar y la altura de la salida es similar, por lo que se puede usar el resorte de goma amortiguador razonablemente y no es fácil de dañar. Además, al reemplazar los resortes de goma, debe prestar atención a los resortes de goma en las líneas paralelas delantera y trasera que se reemplazarán al mismo tiempo para evitar cambios en la amplitud debido al grado inconsistente de envejecimiento de los resortes de goma.

Operación y mantenimiento del marco de la criba de soporte de la criba vibratoria lineal

Cuando se encuentran grietas en el marco de la pantalla de soporte de la pantalla vibratoria lineal, no se pueden reparar simplemente mediante soldadura. En cambio, se debe perforar una capa de placa de acero y fijar con tornillos. La razón principal es que la tensión y el material de la superficie de la pantalla cambian debido al calentamiento local durante la soldadura. Hazlo más frágil.

Operación y mantenimiento de pernos de criba vibratoria lineal

La operación y mantenimiento del perno de la criba vibratoria lineal es principalmente para apretarlo. Los pernos de conexión de varias piezas son propensos a aflojarse debido a la vibración a largo plazo. Deben inspeccionarse después del apagado. Los pernos utilizados deben ser pernos de alta resistencia y contratuercas de alta resistencia, recubiertos con líquido anti-aflojamiento, y se deben usar resortes de disco anti-aflojamiento como refuerzo. El efecto es mejor. Para evitar el desgaste de los pernos de la pantalla, se pueden usar manguitos de goma de poliuretano para cubrir las partes de los pernos que se desgastan fácilmente y evitar el contacto y el desgaste con el material.

Operación y mantenimiento de viga de soporte de criba vibratoria lineal

La viga de soporte de la criba vibratoria lineal adopta una tubería de acero sin costura como viga, en la que se suelda la corredera de cola de milano de la placa de la criba fija, y las bridas redondas soldadas en ambos extremos están conectadas a la criba mediante pernos de alta resistencia. La viga debe recocerse en la etapa posterior del procesamiento para eliminar la tensión interna. Mejora la fuerza de la viga y la vida útil de la pantalla. La viga de la máquina de cribado debe inspeccionarse después de cada parada, centrándose en comprobar si la viga de soporte de la máquina de cribado está muy desgastada y envejecida, si hay grietas y otros daños.

Operación y mantenimiento de la criba vibratoria lineal

La superficie de la pantalla de la pantalla utilizada en algunas pantallas concentradoras está hecha de acero inoxidable. Aunque el costo de inversión es alto, el efecto de uso es mejor, especialmente en términos de resistencia a la abrasión. La placa de criba ciega unida por acero inoxidable y poliuretano se utiliza en la entrada de la máquina de cribado, que tiene mayor resistencia. Las pantallas onduladas y rayadas se utilizan en la clasificación de materias primas. La tasa de penetración de las pantallas onduladas es mejor y no es fácil de bloquear, pero la desventaja es que las barras de la pantalla se rompen fácilmente con grandes trozos de carbón crudo, lo que permite que las partículas grandes ingresen al sistema del siguiente nivel. Debe repararse o reemplazarse a tiempo después de cada apagado.

Operación y mantenimiento de componentes adicionales de criba vibratoria lineal

1. El efecto de pantalla de la máquina de pantalla está relacionado con el grosor del material en la superficie de la pantalla y la distribución en la superficie de la pantalla. Por lo tanto, se puede instalar una placa divisoria con ángulo ajustable en la entrada de la máquina de cribado, de acuerdo con el tamaño de partícula y la alimentación del carbón crudo. El ángulo de ajuste de volumen se utiliza para ajustar la uniformidad del material de la superficie de la pantalla.

2. Instale varios tubos de rociado de agua sobre la superficie de la pantalla de la máquina tamizadora y use la presión del agua para aumentar la tasa de penetración y el efecto de clasificación de la clasificación, y elimine las impurezas adheridas al carbón. El uso de agua a presión en la pantalla de desintermediación puede mejorar el efecto de desintermediación y reducir significativamente el consumo de medios.

Lo anterior es una introducción al funcionamiento y mantenimiento de los componentes principales de la criba vibratoria lineal, como el ajuste del bloque excéntrico del excitador de la criba vibratoria. Además, al lubricar el excitador, debe prestar atención a distinguir la grasa. El excitador no puede utilizar grasa a base de calcio. , De lo contrario, el excitador se calentará y se bloqueará y provocará un accidente durante el funcionamiento. Generalmente, el excitador se utiliza durante unos tres meses, y su interior se limpia con una bomba de aceite y se rellena con grasa lubricante después de la limpieza.

Al comprar una criba vibratoria, los usuarios prestarán más atención al rendimiento del costo, como el efecto de pantalla, la función, etc., ya sea que el precio sea razonable o no, lo que les preocupa más. Generalmente, las cribas vibratorias a veces son dedicadas y solo pueden cribar un tipo de material. Sin embargo, para la producción actual, cómo cribar múltiples materiales con cribas vibratorias se ha convertido en una tendencia, lo que significa que un equipo de criba vibratoria puede cribar diferentes formas. Se criban materiales como el tamaño de partícula y las características.

Cómo cribar una variedad de materiales con una criba vibratoria

1. Cambiar la amplitud de la criba vibratoria

Para realizar el cribado de una variedad de materiales por la criba vibratoria, la amplitud de la criba vibratoria se puede cambiar de acuerdo con las características del material. Para que la criba vibratoria logre mejores resultados de cribado para materiales con diferentes propiedades, la amplitud de la criba vibratoria debe ajustarse en consecuencia. Debido a que los diferentes materiales tienen diferentes formas debido a la estructura molecular, los requisitos de amplitud también son diferentes. Por ejemplo, los materiales con un peso específico relativamente alto y buena fluidez son adecuados para el cribado con baja amplitud, mientras que los materiales con poca fluidez generalmente requieren una gran amplitud para lograr mejores resultados de cribado.

2. Reemplace la criba vibratoria

El tamaño de partícula del material varía mucho según la forma y el tipo. Por lo tanto, para realizar el cribado de una variedad de materiales por la criba vibratoria, es necesario darse cuenta de la variabilidad del número de malla de la criba. El método más simple es comprar múltiples cribas de diferentes mallas del fabricante de cribas vibratorias o de un fabricante cercano, y reemplazar manualmente las cribas según las necesidades para lograr el cribado de múltiples materiales.

Vale la pena señalar que la criba es la parte del equipo de criba vibratoria que está directamente en contacto con el material, y es una garantía importante para determinar la precisión del cribado del material y el valor de salida. Sin embargo, muchos usuarios a menudo encuentran que la pantalla está rota. Se recomienda que los usuarios presten atención al funcionamiento del equipo: la fuerza de oscilación no debe ser demasiado grande y debe estar dentro del rango del equipo, y la cantidad de alimentación no debe ser demasiado grande para evitar que la pantalla se rompa. . Además, la calidad de la pantalla se ve afectada por la elección del material, el grosor de la urdimbre y la ubicación de la urdimbre y la trama durante el tejido. Por lo tanto, se debe seleccionar un buen proveedor al seleccionar los accesorios relacionados.

3. Ajuste la fuerza vibratoria de la criba vibratoria.

Para cribar una variedad de materiales, la otra es ajustar la fuerza vibratoria de la criba vibratoria de acuerdo con los requisitos de salida y la dificultad del material a través de la criba. El ajuste de la fuerza vibratoria de la criba vibratoria se logra principalmente cambiando el ángulo de los pesos superior e inferior del motor vibratorio. La razón para cambiar la fuerza de vibración es que la pegajosidad, el contenido de agua y la gravedad específica del material están estrechamente relacionados con la velocidad de tamizado, y la salida de dos materiales diferentes en el mismo equipo también es bastante diferente.

Por lo tanto, cuando se tamizan materiales que son difíciles de atravesar, es necesario aumentar la fuerza de vibración para garantizar una cierta eficiencia de producción, y cuando se tamizan materiales con una tasa de tamizado más alta, la fuerza de vibración se puede reducir para reducir la energía innecesaria. Desperdicio. El tamaño de la fuerza de la criba vibratoria no solo está relacionado con el tipo de material, sino que también está estrechamente relacionado y es proporcional al número de mallas de la criba.

Lo anterior es la respuesta y el análisis de cómo la criba vibratoria tamiza una variedad de materiales. Es principalmente posible cambiar la amplitud de la criba vibratoria de acuerdo con las características del material, reemplazar la criba y ajustar la fuerza de la criba vibratoria de acuerdo con la dificultad de tamizar el material. Se puede ver a partir de estos varios métodos que si desea cribar una variedad de materiales, la clave está en el ajuste diversificado de la amplitud, criba y fuerza de excitación de la criba vibratoria para lograr la variabilidad de estos tres parámetros.

Las cribas vibratorias de mina son generalmente equipos de cribado a gran escala con un cierto peso. Y durante el funcionamiento, debido a la colisión mutua y la fricción de los materiales, como el mineral, se genera fácilmente una gran cantidad de polvo y, a continuación, surge un problema de polvo volador.

Generalmente, el polvo de la criba vibratoria se distribuye densamente, no solo en la superficie de la criba, sino que también se esparcirá una cierta cantidad de polvo en el espacio de la superficie de la criba y en la entrada de alimentación, lo que es muy hostil para el entorno de trabajo del operador. y tiene ciertos peligros. Entonces, ¿cómo lidiar con el polvo de la criba vibratoria?

Causas del polvo de la criba vibratoria

1. Gran cantidad de material acumulado

Debido a que se acumula una gran cantidad de materiales en la entrada de alimentación de la criba vibratoria, se genera más polvo. Especialmente para la criba vibratoria con un gran rendimiento, como la criba vibratoria para minería de aproximadamente 1.000 toneladas, el problema del polvo es muy grande.

2. La interfaz no está bien sellada

(1) La interfaz es el puerto de descarga de la criba vibratoria y la interfaz sellada del equipo receptor. Este lugar no está bien sellado y conectado, lo que hará que la pantalla vibratoria vuele en polvo. Si es necesario, se debe realizar una conexión suave sellada en el puerto de descarga, y se adopta un control inteligente por computadora para realizar la descarga automática sin manual, lo que puede reducir en gran medida el escape de polvo durante el proceso de descarga.

(2) La cubierta de sellado (cubierta antipolvo) de la criba vibratoria y el cuerpo de la caja generalmente se fijan con pernos, y es inevitable que haya pequeños espacios entre la cubierta protectora contra el polvo y el cuerpo de la caja.

3. La criba vibratoria vibra fuertemente

Durante el funcionamiento de la criba vibratoria, debido a la fuerte vibración, también se generará una gran cantidad de polvo. Por un lado, el exterior del equipo debe estar sellado y, por otro lado, el equipo de eliminación de polvo en el equipo también es muy necesario.

Medidas para lidiar con el polvo de la criba vibratoria

1. Es posible agregar un silo cerrado y la entrada de alimentación a la parte superior del equipo para una conexión sellada para reducir la probabilidad de exposición externa de las materias primas. La cinta transportadora dentro del silo también puede acelerar la transmisión del material.

2. El ángulo de inclinación de la criba vibratoria, el vibrador se coloca en un ángulo de 45 °. De esta forma, el material se puede empujar hacia adelante, y se pueden agregar nervaduras horizontales a la tubería si es necesario, de modo que incluso una pendiente hacia arriba no obstaculice la alimentación del material y no genere más polvo.

3. El espacio entre la cubierta antipolvo y el cuerpo de la caja debe minimizarse tanto como sea posible, por lo que en el proceso de trabajo diario, debe apretarse continuamente para evitar el escape de polvo debido a piezas sueltas.

4. En la producción diaria, recuerde revisar los sujetadores de la criba vibratoria con regularidad para evitar vibraciones adicionales debido al aflojamiento de componentes individuales. Realice un mantenimiento y reparación periódicos del equipo de cribado vibratorio a diario para garantizar el estado operativo del equipo de cribado. La clave para la salud.

Malentendidos en el manejo del polvo de la criba vibratoria

Para hacer frente al problema del polvo de la criba vibratoria, algunos usuarios optarán por agregar presión negativa para resolver este problema. En realidad, esto es un malentendido, porque el problema del polvo de la operación de cribado es generado por la criba vibratoria en sí, y el polvo generado por la vibración del propio equipo vibratorio es realmente muy limitado. Sí, solo agregar presión negativa al equipo de cribado vibratorio no puede resolver el problema del polvo en el taller de cribado. Necesita ser analizado y controlado desde los aspectos de alimentación, recepción y transporte.

La fuente del problema del polvo de la criba vibratoria.

Del análisis anterior de la causa del problema del polvo, la fuente principal del problema proviene de los dos aspectos siguientes:

1. Polvo de alimentación: tiene un impacto directo en las herramientas de alimentación en el sitio, el polvo generado por la alimentación manual, el polvo generado por la conexión del equipo de alimentación del equipo sin un eslabón blando sellado y el polvo generado directamente.

2. Empalme de material y polvo: Lo mismo ocurre con el empalme manual sin protección, y el equipo de empalme no está bien sellado y conectado.

Lo anterior es la respuesta a cómo lidiar con el polvo de la criba vibratoria. Solo mediante una variedad de tratamientos y medidas de protección se pueden reducir los peligros del polvo de la criba vibratoria.

El entorno de uso de las cribas vibratorias de la mina es generalmente severo, y se utilizan básicamente en exteriores, inevitables por el viento, el sol y la lluvia. En la industria minera, muchos materiales también contienen cierta cantidad de polvo. Cuando se utilizan cribas vibratorias para cribado, este polvo y otros polvos entrarán en la criba vibratoria, por lo que es necesario limpiar la criba vibratoria para garantizar que la criba vibratoria se pueda cribar mejor, entonces, ¿cómo limpiar la criba vibratoria? El editor de Heside está aquí para explicártelo.

Pasos de limpieza de la criba vibratoria

1. Limpieza de equipos

El operador apaga el interruptor de alimentación de la centralita. Descargue la tolva de la criba vibratoria (cubierta superior), la malla de cribado y la tolva de polvo fino, y limpie las superficies interior y exterior de la tolva de la criba vibratoria (cubierta superior), la malla de cribado y la tolva de polvo fino. Transfiera la tolva (cubierta superior), la malla de la malla y la tolva de polvo fino de la criba vibratoria a la sala de limpieza de contenedores, colóquela en el tanque de limpieza, remoje en agua purificada durante 10 minutos, enjuague los materiales restantes con agua purificada hasta que haya sin materias extrañas visibles en la superficie, y séquelo. Monte el equipo después del secado. Utilice un paño de limpieza humedecido en agua purificada para limpiar el polvo, las manchas y los materiales de cada superficie del cuerpo. Observe visualmente que la superficie del equipo es brillante y limpia sin manchas visibles.

2. Desinfección de equipos

Antes de usar el equipo, descargue la tolva (cubierta superior), la malla de la criba y la tolva de polvo fino de la criba vibratoria, y limpie la superficie interior de la tolva de la criba vibratoria (cubierta superior), la malla de la criba y la tolva de polvo fino con un mercerizado. toalla sumergida en una solución de etanol al 75%. Ensamble el equipo esterilizado en el orden de tolva de polvo fino, malla de malla y tolva (cubierta superior) de abajo hacia arriba.

Precauciones para la limpieza de la criba vibratoria

1. Cuando se limpia la criba vibratoria, la temperatura debe estar entre 30 ° C y 50 ° C. Si la temperatura es más baja o más alta que esta temperatura, el efecto de limpieza no será ideal;

2. Se necesita líquido limpiador para limpiar la criba vibratoria. Cuanto mayor sea la viscosidad del líquido de limpieza y cuanto mayor sea el contenido de gas, mejor será el efecto de limpieza;

3. Al limpiar la criba vibratoria, preste atención a la ubicación del objeto a limpiar y la profundidad del líquido limpiador. Cuando la ubicación del objeto de limpieza está relativamente oculta, la profundidad del líquido de limpieza debe ajustarse adecuadamente para garantizar que se pueda limpiar hasta la posición de destino.

4. Revise las superficies de la pantalla superior e inferior de la pantalla vibratoria para eliminar las impurezas en la superficie de la pantalla.

5. Revise la parte inferior de la criba vibratoria y limpie las impurezas para asegurarse de que la parte inferior no esté obstruida.

6. Verifique la tuerca de fijación del marco de la pantalla en el extremo de alimentación de la pantalla vibratoria para asegurarse de que el marco de la pantalla esté comprimido.

7. Encienda el equipo de limpieza, preste atención para observar la vibración del cuerpo de la pantalla, si hay saltos anormales, temblores o ruido anormal, deténgalo inmediatamente, verifique y elimine la falla.

8. Las impurezas en la superficie superior del tamiz deben limpiarse al menos una vez cada 1 hora, y las bolsas de varios tipos inferiores deben reemplazarse a tiempo cuando estén llenas.

9. Si el equipo no está funcionando durante mucho tiempo, las superficies superior e inferior del tamiz deben retirarse de acuerdo con el «Manual de mantenimiento» para eliminar completamente las impurezas y verificar si la superficie del tamiz está dañada.

10. Limpie con frecuencia el saneamiento alrededor de la máquina para garantizar los requisitos de la producción civilizada.

La frecuencia de limpieza de la pantalla vibratoria.

1. Después de cada uso de la criba vibratoria, realice una limpieza simple.

2. Desinfecte la criba vibratoria después de limpiarla y antes de usarla.

3. Después de limpiar la criba vibratoria, es necesario desinfectarla si se vuelve a usar dentro de las 48 horas. Si no se ha utilizado durante 48 horas, debe limpiarse y desinfectarse nuevamente antes de volver a usarlo.

4. Después de usar la criba vibratoria, el trabajo de limpieza debe completarse en 4 horas.

Lo anterior es la respuesta sobre cómo limpiar la criba vibratoria. Generalmente, el alcance de la limpieza de la criba vibratoria incluye la tolva, la criba, las superficies interior y exterior de la criba vibratoria y la superficie exterior del cuerpo principal. Recuerde apagar la energía cuando limpie. Una limpieza eficaz es útil para mejorar el entorno de trabajo y el efecto de cribado de la criba vibratoria.